美国金属学会热处理手册(E卷非铁合金的热处理)(精) 编者:(美)乔治E.陶敦|责编:陈保华//王海霞|译者:叶卫平 9787111635673 机械工业出版社

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作者: 编者:(美)乔治E.陶敦|责编:陈保华//王海霞|译者:叶卫平
出版社: 机械工业出版社
ISBN: 9787111635673

出版时间: 2020-01
装帧: 精装
开本: 16开

作者: 编者:(美)乔治E.陶敦|责编:陈保华//王海霞|译者:叶卫平
出版社: 机械工业出版社

ISBN: 9787111635673
出版时间: 2020-01

装帧: 精装
开本: 16开

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译者序序前言使用计量单位说明章非铁合金热处理基础11.1非铁合金热处理原理11.1.1简介11.1.2金属和合金中的扩散11.1.3冷加工金属的退火71.1.4回复71.1.5再结晶81.1.6晶粒长大121.1.7铸件的均匀化处理131.1.8固态相变161.1.9等温相转变201.1.10无扩散相变301.1.11析出强化31致谢37参考文献371.2金属和合金的均匀化处理381.2.1铸件的均匀化391.2.2偏析诱发初熔温度401.2.3均匀化热处理时间估算411.2.4采用CALPHAD软件优化均匀化热处理421.2.5计算算法421.2.6总结44致谢45参考文献451.3退火与再结晶451.3.1变形状态461.3.2回复461.3.3再结晶471.3.4晶粒长大50致谢52参考文献521.4可热处理强化的非铁合金521.4.1铝合金531.4.2镁合金591.4.3镍合金651.4.4钛和钛合金681.4.5铜和铜合金711.4.6其他非铁合金77致谢79参考文献79第2章铝和铝合金的热处理802.1可热处理强化铝合金的组织802.1.1合金元素和相组织802.1.2其他微观组织特点862.1.3强化机制892.1.4析出过程922.1.5具体合金体系的析出1032.1.6固溶处理1122.1.7淬火1182.1.8淬火后的拉伸变形或机械变形1292.1.9析出热处理132参考文献1412.2铝合金的命名方法和状态代号1472.2.1铝合金的命名方法1472.2.2基本状态代号1552.2.3铸造铝合金及其状态代号1772.2.4变形铝合金及其状态代号183致谢189参考文献1892.3铝和铝合金的退火1892.3.1退火机制和微观组织演化1942.3.2可热处理强化铝合金的退火2012.3.3影响最终性能的主要退火工艺参数204参考文献2052.4铝合金的淬火2052.4.1铝合金的淬火敏感性2062.4.2淬火机制2092.4.3淬火强度和冷却速率2112.4.4水淬火冷却介质2152.4.5浸入式水淬火2172.4.6喷水(雾)淬火2202.4.7聚合物淬火冷却介质2212.4.8其他淬火冷却介质2292.4.9淬火因子分析2302.4.10淬火工件的装炉实践2362.4.11淬火槽系统2382.4.12搅拌系统242致谢244参考文献2442.5铝合金的淬火敏感性2452.5.1时间-温度-性能图2462.5.2淬火因子分析2512.5.3末端淬火方法2572.5.4连续冷却析出图262参考文献2692.6可热处理强化铝合金的残余应力2712.6.1简介2722.6.2残余应力的来源和大小2722.6.3去除热应力2782.6.4改变淬火中的温度梯度降低残余应力2822.6.5机械方法降低残余应力2852.6.6小结287参考文献2882.7铝合金的时效强化2912.7.1研究时效过程的方法2922.7.2存在的问题2922.7.3不同铝合金系列的时效2922.7.4Al-Mg-Si和Al-Mg-Si-Cu合金2932.7.5Al-Cu、Al-Cu-Mg和Al-Si-Cu合金3012.7.6含锂铝合金3142.7.7Al-Mg-Zn和Al-Mg-Zn-Cu合金316参考文献3202.8回归再时效3282.8.1发展背景3282.8.2工艺简介3292.8.3回归再时效的作用3312.8.4结论334参考文献3342.9时效强化铝合金热处理实践3362.9.1时效硬化铝合金3412.9.2时效基本特点3512.9.32014合金3552.9.42017合金(硬铝、杜拉铝)3572.9.52024合金3582.9.6其他2×××系列铝合金3622.9.74×××和6×××系列铝合金3642.9.87×××系列铝合金3682.9.92××.×铸造铝合金3742.9.103××.×铸造铝合金3772.9.114××.×铸造铝合金3822.9.127××.×铸造铝合金3822.10铝合金铸件的热处理3832.10.1Al-Cu和Al-Cu-Mg(2××)合金3882.10.2Al-Zn-Mg(7××)合金3922.10.3Al-Si-Mg合金3932.10.4Al-Si-Cu和Al-Si-Cu-Mg合金3992.10.5最新进展4012.10.6进一步阅读的参考资料401参考文献4012.11铝合金硬度和电导率测试4032.11.1铝合金的电导率4062.11.2涡流电导率测量4112.11.32024合金的电导率与时效413参考文献4142.12铝合金热处理的模拟和建模4142.12.1热处理模拟模型4152.12.2输入材料数据4152.12.3基于微观组织的屈服强度模型4162.12.4基于力学性能测试的流变曲线模型4172.12.5铝合金淬火模拟实例418参考文献4212.13铝和铝合金的渗氮4212.13.1渗氮工艺和渗氮机制4232.13.2渗氮层的结构和性能4252.13.3铝合金的渗氮性能4252.13.4组合工艺技术4262.13.5小结427参考文献427第3章铜和铜合金的热处理4293.1铜和铜合金热处理简介4293.1.1铜合金4293.1.2强化机制4343.1.3析出强化4373.1.4均匀化处理4403.1.5退火4413.1.6去除应力4473.1.7热处理设备4473.2铜的退火和再结晶4513.2.1铜4533.2.2铜的强化4593.2.3铜的退火4613.2.4铜线材去除应力463参考文献4663.3黄铜的热处理4673.3.1黄铜的类型4733.3.2加工黄铜4873.3.3铸造黄铜4923.3.4去除应力4933.3.5加工黄铜的退火4943.3.6再结晶和晶粒长大495参考文献5003.4青铜的热处理5003.4.1锡青铜(磷青铜)5013.4.2铝青铜5153.4.3硅青铜5263.4.4铍青铜(铜-铍合金)5443.4.5其他高导电铜合金564参考文献566第4章镍和镍基合金的热处理5674.1镍基合金的热处理和相组织5674.1.1镍的合

内容摘要
本书主要介绍了非铁合金的热处理工艺，深入探讨了非铁合金的热处理与性能的关系。主要内容包括：非铁合金热处理基础、铝和铝合金的热处理、铜和铜合金的热处理、镍和镍基合金的热处理、钛和钛合金的热处理、其他非铁合金的热处理。本书紧密联系生产实际和热处理新工艺，将热处理工艺作为整个产品生产过程中的一个环节加以综合考虑，为产品设计者和热处理工程师进行产品设计和工艺制订，提供了大量具有性的、翔实的参考资料。本书由世界上非铁合金热处理各研究领域的专家撰写而成，反映了当代非铁合金热处理技术水平。

主编推荐
1）优选热处理各研究领域专家的实际经验与理论的凝聚。2）传承并开拓热处理工艺技术，反映了当代热处理技术水平。3）将热处理工艺与产品的整个生产加工环节完美结合，对生产实践有大师级的指导价值。4）具有优选性、全面性和实用性。

精彩内容
回顾1991美国金属学会出版的《美国金属手册》第4分册热处理分册，可以清楚地认识到，当时仅一卷的热处理分册，现已完全无法容纳当今热处理领域的数据更新和满足热处理技术发展的需要。为了更好地满足非铁合金材料热处理方面的需要，需要对非铁合金材料的热处理数据进行全面补充和完善，出版这本非铁合金热处理手册就显得尤为重要和刻不容缓。此外，近年来非铁合金的热处理在许多方面，例如形状记忆效应、复杂碳化物和金属间化合物特性以及复相的相变等方面，都有许多新变化和发展。在工程应用中，与钢铁材料的淬火相同，非铁合金的淬火也是极其重要的工艺过程。本卷详细介绍了各类非铁金属和合金的冶金、热处理原理、热处理工艺和性能，重点介绍的合金材料有铝合金、铜合金、镍合金和钛合金。本卷的宗旨不仅是提供这些非铁金属和合金在物理冶金方面的理论基础，而且要给出详尽的有关这些非铁金属和合金的热处理工艺、可能遇到的问题，以及某些特殊合金的性能。毫无疑问，本书可能无法涵盖所有非铁金属和合金的热处理内容，但可以说是在1991年版的第4分册热处理内容的基础上，对非铁金属和合金的热处理进行了充实和完善。在此，我要由衷地感谢所有为该书出版付出辛勤劳动的作者、审阅人和美国金属学会的工作人员。此外，我们要特别感谢自始至终在整个出版工作中起到至关重要作用的编辑们，他们是： 现化金属公司（美）(NBM Metals, Inc.)，Sabit Ali RBTi咨询公司（美）(RBTi Consulting)，Rodney R.Boyer 美国金属学会(ASM International)，Vicki Burt 威曼·高登锻造公司(美)(Wyman Gordon Forgings)，Ian Dempster 罗斯托克大学(德)(Universitt Rostock)，Olaf Kessler 美国金属学会(ASM International)，Steve Lampman 霍顿国际有限公司(美)(Houghton International, Inc.) D.Scott MacKenzie 美国金属学会(ASM International)，Amy Nolan 美国金属学会(ASM International)，Sue Sellers Ronald Wallis 此外，我还要由衷感谢热处理学会的董事会成员，感谢他们多年来在《美国金属手册》中热处理分册内容更新方面所做出的努力和贡献。 George E.Totten本卷是《美国金属手册》第4分册中的最后一卷热处理手册。第4分册的各卷分别是： 2013年出版的A卷钢的热处理基础和工艺流程。 2014年出版的B卷钢的热处理工艺、设备及控制。 2014年出版的C卷感应加热与热处理。 2014年出版的D卷钢铁材料的热处理。 2016年出版的E卷非铁合金的热处理。这5卷热处理手册是在1991年美国金属学会出版的《美国金属手册》第4分册的基础上，在广度和深度上进行了充实和完善，其内容更加丰富，覆盖面更广。该手册的历史，最早可追溯到美国金属学会的前身——1913年由底特律的铁匠威廉·帕克·伍德赛德(William Park Woodside)建立的钢铁处理俱乐部。多年来，学会会员和工作人员无私地向编委会提供有价值的和可靠的技术参考数据，在各研究领域的著名专家、学者的不懈努力下，本卷终于与读者见面了。与所有《美国金属手册》其他各卷一样，本卷的出版得到了许多志愿者在专业技术和知识上的无私帮助，正是他们的无私帮助，使得编者顺利地解决了编写过程中的各种难题，给编者完成该巨作提供了充分的保障。在此，我们要对这些无私的编辑、作者和审稿人员所付出的时间、精力和辛勤劳动表示感谢。热处理学会主席(2015-2017)Stephen G.Kowalski 美国金属学会主席(2015-2016)Jon D.Tirpak 美国金属学会临时董事总经理Thomas Dudley
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