工程材料与成形技术基础编者:吴玉程|责编:丁昕祯机械工业9787111698340全新正版
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作者:
编者:吴玉程|责编:丁昕祯
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出版社:
机械工业
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ISBN:
9787111698340
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出版时间:
2022-03
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装帧:
平装
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开本:
其他
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编者:吴玉程|责编:丁昕祯
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出版社:
机械工业
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9787111698340
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2022-03
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全新
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目录
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前言
第1篇工程材料的基础理论
第1章工程材料的结构与性能2
11材料的主要性能2
111材料的力学性能2
112材料的物理性能8
113材料的化学性能9
12材料的键合方式11
121离子键11
122共价键12
123金属键12
124分子间作用力13
125氢键14
13金属材料的晶体结构14
131晶体的概念14
132晶体的主要类型18
133纯金属的晶体结构18
134实际金属的晶体结构20
135合金的相结构22
14高分子材料的结构与性能24
141高分子化合物的基本概念24
142高分子化合物的结构25
143高分子材料的性能28
15陶瓷材料的组织结构与性能29
151陶瓷的概念29
152陶瓷的组织结构29
153陶瓷的性能32
16复合材料的结构与性能32
161复合材料的基本概念32
162复合材料的组织结构34
163复合材料的性能34
思考与练习36
第2章金属材料的凝固37
21纯金属的结晶37
211凝固的基本概念37
212纯金属的结晶过程38
213铸锭的凝固41
22二元合金相图44
221二元合金相图的建立44
222匀晶相图46
223共晶相图48
224共析相图52
23铁碳合金相图52
231纯铁53
232铁碳合金的基本相和组织53
233铁碳合金相图分析54
234铁碳合金成分、组织与性能的
关系65
235铁碳合金相图的应用69
思考与练习70
第3章金属材料的热处理与表面
改性71
31热处理基本原理71
311钢在加热时的转变71
312钢在冷却时的转变75
313钢的过冷奥氏体转变图82
32热处理工艺方法85
321退火85
322正火86
323淬火87
324回火90
325表面淬火和化学热处理93
33热处理零件结构工艺性及技术条件
标注94
331热处理零件结构工艺性94
332热处理技术条件的标注96
34表面改性技术97
341表面改性沧化膜处理98
342表面改性餐浚ǘ疲┎愠粱99
35热处理技术的新进展102
351锻造余热强化处理102
352超细强化热处理103
353计算机辅助热处理104
思考与练习105第2篇常用工程材料
第4章金属材料107
41工业用钢107
411钢的分类与编号107
412结构钢110
413工具钢123
42铸铁146
421铸铁的分类及性能147
422铸铁的石墨化及其影响因素147
423常用铸铁149
43非铁金属及其合金155
431铝及其合金155
432镁及镁合金161
433铜及其合金165
434钛及钛合金169
435轴承合金171
思考与练习173
第5章高分子材料176
51工程塑料176
511塑料的组成及分类176
512塑料制品的成型与加工178
513常用工程塑料180
52橡胶与合成纤维185
521橡胶185
522合成纤维187
53合成胶粘剂和涂料188
531合成胶粘剂188
532涂料190
思考与练习192
第6章陶瓷材料193
61概述193
611陶瓷的分类193
612陶瓷的制造工艺196
62常用工程结构陶瓷材料198
621普通陶瓷198
622特种陶瓷198
思考与练习204
第7章复合材料205
71复合材料增强理论简介205
711纳米粒子增强复合理论205
712纤维增强复合理论206
72复合材料的分类206
721金属基复合材料206
722陶瓷基复合材料208
723树脂基复合材料211
724碳/碳复合材料213
思考与练习215
第8章功能材料和纳米材料216
81功能材料216
811发光材料216
812电池材料219
813储氢材料222
814生物医用材料225
815智能材料227
82纳米材料229
821纳米材料的基本效应229
822纳米材料的性能230
823纳米材料的应用233
思考与练习235第3篇工程材料成形技术
第9章铸造技术238
91铸造工艺基础238
911液态合金的充型238
912铸件的凝固与收缩241
913铸造缺陷分析243
914铸件质量分析250
92砂型铸造251
921造型方法的选择251
922浇注位置和分型面的选择253
923工艺参数的选择255
924综合分析举例256
93特种铸造258
931熔模铸造258
932金属型铸造260
933压力铸造262
94铸件结构的工艺性264
941铸造工艺对铸件结构的要求264
942铸造性能对铸件结构的要求265
95铸造技术的新进展268
951定向凝固技术268
952数字化无模铸造精密成形技术270
953快速成形技术及其应用272
思考与练习276
第10章塑性加工技术278
101塑性加工基础278
1011金属塑性变形的实质278
1012塑性变形对金属组织和性能的
影响280
1013金属的可锻性282
102锻造284
1021自由锻285
1022模锻289
103板料冲压292
1031分离工序293
1032变形工序296
1033冲压模具300
104塑性加工件结构工艺性301
1041锻件结构工艺性301
1042冲压件结构工艺性304
105塑性加工技术的新进展307
1051特种塑性加工307
1052计算机在塑性加工中的应用311
思考与练习312
第11章焊接技术314
111焊接工艺基础315
1111焊接电弧315
1112焊接冶金过程316
1113焊接接头的组织与性能317
1114焊接应力与变形318
1115常用工程材料的焊接321
112常用焊接工艺方法326
1121熔焊326
1122压焊334
1123钎焊337
113焊接件结构工艺性338
1131焊接结构材料和工艺的选择338
1132焊接接头的选择和设计339
1133焊缝的设计341
114焊接件质量检验344
1141焊接件缺陷344
1142焊接件质量检验方法345
115焊接技术的新进展346
1151熔焊工艺新技术346
1152计算机数值模拟技术347
1153焊接机器人和智能化348
思考与练习348
第12章特种加工技术350
121电解加工352
1211电解加工的基本原理352
1212电解加工的设备及工艺特点353
1213电解加工的应用354
122电子束加工355
1221电子束加工的分类和基本
原理355
1222电子束加工的设备及工艺
特点356
1223电子束加工的应用358
1233D打印361
12313D打印的基本原理361
12323D打印技术分类及成形特点361
12333D打印的应用365
思考与练习366第4篇工程材料失效分析与材料选用
第13章零件的失效与强韧化368
131零件的失效368
1311零件失效形式369
1312零件失效原因370
1313零件失效分析方法372
132工程材料的强韧化375
1321金属材料的强韧化375
1322高分子材料的强韧化377
1323陶瓷材料的强韧化378
思考与练习379
第14章工程材料及其成形工艺的
选用380
141工程材料及其成形工艺的选用
原则380
1411使用性能原则380
1412工艺性能原则381
1413经济性原则383
1414可持续发展原则385
142典型零件选材及成形工艺路线386
1421齿轮类零件386
1422轴类零件388
1423刃具类零件389
思考与练习392
第15章工程材料及成形工艺在高端
装备上的应用393
151汽车工业领域的应用393
1511新能源汽车用材特点393
1512新能源汽车用材典型成形
工艺398
152航空航天领域的应用401
1521航空航天器用材特点401
1522航空航天器用材典型成形
工艺405
153海洋工程领域的应用407
1531海洋工程装备用材特点407
1532海洋工程装备用材典型成形
工艺411
思考与练习414
参考文献415
内容摘要
本书全面系统地阐述了金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料及其成形工艺的基本原理、基础知识和工程应用。本书包含工程材料的基础理论、常用工程材料、工程材料成形技术和工程材料失效分析与材料选用四篇，既注重体现材料科学的基础理论和知识，也重点阐述了材料加工新技术的发展与应用，以及工程材料在航空航天、机械车辆、海洋工程装备等产业中的应用，加强理论联系实际，增强对学生基础理论素养和实际工程技术能力的培养，符合新工科的要求。本书可作为高等学校机械类、近机械类及工科相关专业本科生的教材，也可供相关工程技术人员参考。
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