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陈洪美 著 / 江苏大学出版社 / 2018-07 / 平装
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上书时间2024-05-10
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高强高阻尼镁合金的制备加工技术研究
《高强高阻尼镁合金的制备加工技术研究》综合国内外研究现状,阐述了镁合金的强化途径及镁合金的成形与应用现状、变形镁合金的研究进展及其应用、塑性加工技术;介绍了双辊铸轧镁合金的国内外研究动态,阐述了材料的阻尼及其表征测量方法和镁合金的阻尼原理,从而为高强高阻尼镁合金的制备加工提供了参考。
陈洪美,工学博士、博士后,研究方向为镁合金的成分设计、双锟铸轧及轧制变形工艺研究。主持完成国家自然科学基金(青年基金)项目及江苏省和江苏高校自然科学基金项目个一项。
第1章 镁及镁合金的基本知识1.1 镁的性质1.2 镁合金的强化途径1.2.1 合金化强化1.2.2 热处理强化1.2.3 细晶强化1.2.4 复合强化1.3 镁合金的成形与应用1.3.1 镁合金的成形1.3.2 镁合金的应用1.3.3 镁合金的发展1.4 变形镁合金的研究进展及其应用1.4.1 Mg-A1系变形镁合金1.4.2 Mg-Li系变形镁合金1.4.3 Mg-zn系变形镁合金1.5 变形镁合金的塑性加工技术1.5.1 镁合金的锻造1.5.2 镁合金的挤1.5.3 镁合金的轧制1.6 双辊铸轧镁合金工艺及其研究现状1.6.1 国外镁合金铸轧工艺研究动态1.6.2 国内镁合金铸轧工艺研究动态1.7 材料的阻尼与表征1.7.1 材料的阻尼1.7.2 材料阻尼的表征1.7.3 材料阻尼的测量1.8 镁合金阻尼原理及研究现状1.8.1 镁合金阻尼原理1.8.2 镁合金阻尼性能研究现状第2章 高强高阻尼镁合金的制备工艺及研究方法2.1 研究思路2.2 试验材料的选取2.3 主要试验设备及检测仪器2.4 熔炼、浇铸和铸轧工艺2.4.1 常规熔炼、浇铸工艺2.4.2 双辊铸轧工艺2.4.3 预轧制和热轧工艺2.4.4 热处理工艺2.5 试验结果分析方法2.5.1 显微组织观察2.5.2 宏观织构分析2.5.3 电子背散射衍射(EBSI))分析2.5.4 显微硬度测试2.5.5 拉伸性能测试2.5.6 阻尼性能测试2.6 本章小节第3章 双辊铸轧镁合金的组织及阻尼机理研究3.1 双辊铸轧镁合金的组织形貌3.1.1 双辊铸轧镁合金的外观形貌3.1.2 双辊铸轧镁合金条带的微观组织3.2 铸轧镁合金条带组织形成机理分析3.2.1 铸轧熔池结晶的特点3.2.2 铸轧凝固组织的结晶热力学分析3.2.3 双辊铸轧凝固变形过程分析及其组织特征3.3 双辊铸轧镁合金的热处理工艺研究3.3.1 退火处理工艺研究3.3.2 T4处理(固溶处理)工艺研究3.3.3 T6处理(固溶处理后人工时效)工艺研究3.4 双辊铸轧镁合金的阻尼性能研究3.4.1 ZK60镁合金的温度一阻尼性能3.4.2 人工时效对ZK60镁合金高温背底激活能的影响3.4.3 ZK60镁合金的应变一阻尼性能3.4.4 ZK30一Y镁合金的温度一阻尼性能3.4.5 人工时效对ZK30一Y镁合金高温背底激活能的影响3.4.6 ZK30一Y镁合金的应变一阻尼性能3.4.7 双辊铸轧镁合金的阻尼机理分析3.5 本章小结第4章 双辊铸轧镁合金的热轧变形工艺研究4.1 轧制工艺参数4.2 轧制温度对ZK60镁合金薄带组织和力学性能的影响4.2.1 轧制温度对组织的影响4.2.2 轧制变形对显微硬度的影响4.2.3 轧制温度对室温拉伸性能的影响4.3 轧制道次间压下量对ZK60镁合金薄带组织和力学性能的影响4.3.1 道次间压下量对组织的影响4.3.2 道次间压下量对室温拉伸性能的影响4.4 轧制总变形量对ZK60镁合金薄带组织和力学性能的影响4.4.1 总变形量对组织的影响4.4.2 总变形量对室温拉伸性能的影响4.5 轧制工艺对ZK60镁合金薄带温度一阻尼性能的影响4.5.1 轧制道次对温度一阻尼性能的影响4.5.2 道次间压下量对温度一阻尼性能的影响4.5.3 轧制温度对温度一阻尼性能的影响4.6 轧制工艺对ZK60镁合金薄带应变一阻尼性能的影响4.6.1 轧制道次对应变一阻尼性能的影响4.6.2 道次间压下量对应变一阻尼性能的影响4.6.3 轧制温度对应变一阻尼性能的影响4.7 轧制变形后双辊铸轧镁合金阻尼机理分析4.7.1 轧制变形后镁合金温度一阻尼机理分析4.7.2 轧制变形后镁合金应变一阻尼的G-L分析4.8 ZK60镁合金薄带的织构分析4.8.1 轧制温度对宏观织构的影响4.8.2 变形量对宏观织构的影响4.8.3 退火薄带的EBSI)分析4.9 双辊铸轧(TRC)工艺与传统铸造(CC)工艺对比4.9.1 ZK60镁合金的铸锭与铸轧条带的显微组织对比4.9.2 热轧Cc镁合金薄带与TRC镁合金薄带的显微组织对比4.9.3 热轧CC镁合金薄带与TRC镁合金薄带的拉伸性能对比4.1 0本章小结第5章 ZK60镁合金薄带的热处理工艺优化5.1 轧制态ZK60镁合金薄带的显微组织5.2 退火处理对ZK60镁合金薄带组织和性能的影响5.2.1 退火温度对组织的影响5.2.2 退火温度对室温力学性能的影响5.2.3 退火保温时间对ZK60镁合金薄带组织和力学性能的影响5.2.4 退火态ZK60镁合金薄带的相析出行为研究5.3 T6处理对ZK60镁合金薄带组织和力学性能的影响5.3.1 固溶处理对ZK60镁合金薄带组织的影响5.3.2 T6处理对ZK60镁合金薄带室温拉伸性能的影响5.3.3 T6处理对ZK60镁合金薄带相析出行为的影响5.4 T6热处理对ZK60镁合金薄带各向异性的影响5.5 本章小结第6章 铸轧镁合金的热轧工艺优化及其强化机理研究6.1 ZK60镁合金的热轧工艺优化6.1.1 中间退火制度对组织的影响6.1.2 中间退火制度对室温拉伸性能的影响6.1.3 混合温度轧制工艺研究6.2 镁合金轧制过程中晶粒细化的影响因素6.2.1 镁合金的晶体结构6.2.2 轧制前合金的显微组织6.2.3 轧制工艺参数6.3 镁合金的晶粒细化机制6.4 热轧ZK60镁合金的强化机理6.4.1 细晶强化机理6.4.2 第二相强化机理6.4.3 位错强化机理6.5 本章小结第7章 结论与展望7.1 结论7.2 主要创新点7.3 进一步研究的建议参考文献
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开播时间:09月02日 10:30