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  • 机械加工基础入门第3版 普通图书/教材教辅/教材/教材/工程技术 蒋森春 机械工业 9787111741657
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机械加工基础入门第3版 普通图书/教材教辅/教材/教材/工程技术 蒋森春 机械工业 9787111741657

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  • 作者: 
  • 出版社:    机械工业
  • ISBN:    9787111741657
  • 出版时间: 
  • 装帧:    平装
  • 开本:    其他
  • 作者: 
  • 出版社:  机械工业
  • ISBN:  9787111741657
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      31949914
      商品描述:
      作者简介
      蒋森春,1956年出生,工程师,1981年毕业西安航空学院,毕业后在航空企业从事机械专业教学工作,擅长机械设计、机械加工工艺,熟练操作各种机械加工设备,精通金属材料与热处理理论,设计并领工建造了钢混结构桥梁。

      目录
      第1章机械加工基本知识1
      第1节切削刀具1
      一、切削刀具的基本知识1
      二、高速切削刀具与低速切削刀具1
      三、切削刀具的热硬性2
      四、高速钢与硬质合金的使用区别2
      五、切削刀具的根本知识2
      第2节机床转速与刀具的切削速度4
      一、刀具的切削速度4
      二、刀具的切削速度与机床的转速4
      三、切削速度在我国的实际应用5
      第3节刀具切削基础知识5
      一、刀具切削过程的基本规律5
      二、机械加工的冷作硬化7
      三、机械加工的积屑瘤8
      四、刀具的磨损过程和磨损限度8
      五、切削用量的选择9
      第4节测量技术10
      一、长度测量10
      二、角度测量13
      三、表面粗糙度测量13
      四、测量误差14
      五、量具的定期检定15
      第5节砂轮机使用的基本知识16
      一、砂轮机16
      二、砂轮16
      第6节机械加工中的切削液16
      第7节工艺系统刚性18
      一、材料的弹性18
      二、工艺系统的刚性18
      第8节弹性、刚性、硬度、强度概念的认识18
      第9节机械加工中的钢铁材料19
      第10节机械加工中的各工种26
      第11节钢材型号的一般知识26
      一、钢材的种类26
      二、型材、板材、管材、钢丝的一般知识26
      第2章金属学基础知识32
      第1节金属的晶体结构32
      一、物质的晶体结构32
      二、晶体结构与模型33
      三、常见的晶格类型34
      四、晶胞的致密度34
      五、晶核的形成与成长35
      六、晶轴与枝晶37
      第2节晶体的实际结构38
      一、晶体缺陷的认识38
      二、晶体缺陷的类型38
      第3节纯铁40
      一、纯铁的结构40
      二、纯铁的同素异构转变与结晶潜热现象40
      三、纯铁的冷却转变曲线42
      第4节合金的相结构42
      一、有关概念42
      二、固溶体42
      三、化合物43
      第5节铁碳相图44
      一、纯铁、碳素钢、铸铁45
      二、铁碳相图45
      三、铁碳合金重要的相结构46
      四、三条重要的平行线47
      五、Fe-Fe3C相图中各点的意义48
      六、Fe-Fe3C相图中四条重要的特征线48
      七、Fe-Fe3C相图中的固化线,半固化线49
      第3章金属热处理50
      第1节金属晶体的加热转变50
      一、奥氏体的形成50
      二、影响奥氏体转变速度的因素51
      三、晶粒度及其影响因素52
      第2节金属的冷却转变54
      一、等温转变图的建立54
      二、奥氏体等温转变产物的组织及其性能56
      第3节马氏体的晶体结构、性能、特点61
      一、马氏体的晶体结构61
      二、马氏体的性能61
      三、马氏体转变的主要特点62
      第4节影响等温转变图的因素63
      一、含碳量的影响63
      二、合金元素的影响63
      三、加热温度和保温时间的影响64
      第5节金属的连续冷却曲线64
      一、连续冷却与等温冷却64
      二、过冷奥氏体连续冷却等温转变图的建立64
      三、实际工件的相结构转变65
      四、连续冷却与等温冷却的等温转变图比较66
      第6节热处理工艺66
      一、钢的普通热处理66
      二、钢的表面热处理72
      第4章金属材料的力学性能75
      第1节力学性能系统图75
      第2节强度76
      一、比例极限76
      二、弹性极限77
      三、屈服强度77
      四、抗拉强度77
      五、断裂强度78
      六、弹性模量78
      第3节塑性78
      一、伸长率78
      二、断面收缩率79
      第4节冲击韧度79
      第5节硬度79
      一、布氏硬度79
      二、洛氏硬度82
      三、维氏硬度83
      第5章公差与配合初步知识84
      第1节零件图的公差要求84
      第2节尺寸的术语与尺寸公差85
      一、基本偏差与标准公差85
      二、尺寸术语86
      第3节标准公差与基本偏差86
      一、标准公差86
      二、基本偏差87
      三、基本偏差与标准公差的确定方法92
      第4节配合与配合种类、基准制92
      一、配合92
      二、配合的种类93
      三、两种基准制94
      第5节公差与配合在图样上的标注95
      第6节形状与位置公差96
      一、形状误差的含义与由来96
      二、位置误差的含义与由来96
      三、形状误差与公差97
      四、位置误差与公差97
      五、几何公差的符号及代号97
      第7节表面粗糙度99
      一、表面粗糙度对机械零件使用性能的影响100
      二、表面粗糙度代(符)号及其注法100
      第8节螺纹公差101
      一、螺纹的种类101
      二、普通螺纹的基本牙型101
      三、普通螺纹的基本几何要素102
      四、螺纹几何要素误差103
      五、螺纹的标记103
      第6章机械制图基础知识105
      第1节机械制图的有关标准105
      一、图纸幅面及图框格式(摘自GB/T 14689—2008)105
      二、比例(摘自GB/T 14690—1993)106
      三、字体(摘自GB/T 14691—1993)107
      四、图线(摘自GB/T 4457.4—2002)107
      第2节投影的基本知识108
      一、中心投影法108
      二、平行投影法108
      第3节机械制图的空间位置109
      第4节三视图的形成111
      第5节三视图的投影规律112
      第6节三视图在工程制图上的使用113
      第7节基本几何形体的投影115
      第8节基本体表面的交线117
      一、截交线117
      二、相贯线120
      三、过渡线121
      第9节组合体视图及看图方法122
      一、形体分析法122
      二、线面分析法122
      第10节剖视图的画法123
      一、剖视图的种类124
      二、断面图126
      三、剖视图的规定画法127
      四、其他简化画法129
      五、剖面线的规定画法130
      六、表面粗糙度的有关规定131
      第11节视图的有关规定画法132
      第12节装配图134
      一、装配图的主要特点134
      二、装配图的规定画法134
      三、装配图的尺寸135
      四、解读装配图135
      第13节识零件图与装配图138
      一、识零件图138
      二、识装配图138
      第14节国外机械制图的绘图方法139
      第7章机械加工工艺初步知识和机床操作使用知识141
      第1节机械加工工艺初步知识141
      一、基本概念141
      二、工艺规程的主要内容143
      三、工艺规程的作用144
      四、工艺规程的纪律性及工艺图样的形式、作用144
      五、工艺人员的主要技术工作144
      六、工艺规程的评定标准144
      第2节机床操作使用知识145
      一、机床的使用知识145
      二、机床的控制145
      三、机床的润滑145
      四、机床的变速145
      五、机床的操作146
      六、刻度盘的原理及正确使用146
      第8章车工148
      第1节车工杂谈148
      第2节车床149
      一、车床的种类149
      二、车床各部件的名称及功用150
      三、车削加工的基本内容151
      四、机床附件152
      第3节车刀152
      一、车刀杂谈152
      二、车刀的种类153
      三、各种车刀的特点及用途153
      四、切削角度的定义154
      五、车刀的切削力及切削力的分解156
      六、车刀的切削角度与工件材料157
      七、车刀的前角、后角、主偏角、刃倾角、修光刃的
      实际作用与意义158
      八、焊接车刀与机夹车刀158
      九、车刀的安装158
      十、切削角度的经验数据159
      第4节加工的实际举例160
      一、实际操作加工后要掌握的内容160
      二、加工定位螺钉零件的步骤161
      三、加工销轴零件的步骤169
      第9章铣工175
      第1节铣工杂谈175
      第2节铣削加工的特点176
      第3节铣工基本知识176
      一、铣床176
      二、铣刀177
      三、铣削用量182
      四、铣刀的刀轴及铣刀的装夹183
      第4节铣工常用夹具187
      第5节工件的校正与夹具找正、铣刀对刀189
      一、工件的校正189
      二、夹具的找正190
      三、铣刀的对刀192
      四、铣床的“0”位校正194
      第6节顺铣与逆铣195
      一、圆柱铣刀的顺铣与逆铣195
      二、面铣刀的顺铣与逆铣195
      第7节分度头196
      第8节铣床操作要点199
      第9节铣削加工举例200
      一、铣周边200
      二、铣长方体202
      第10章刨工206
      第1节刨工杂谈206
      第2节刨工的特点及加工范围206
      第3节牛头刨床207
      第4节刨削用量208
      第5节工件的装夹209
      第6节刨刀的基本结构形式210
      第7节刨削侧面时拍板座偏转方法212
      第8节典型零件的刨削加工212
      一、薄板零件的加工212
      二、T形槽的刨削214
      第11章磨工217
      第1节磨工杂谈217
      第2节砂轮218
      一、砂轮的构成218
      二、砂轮的形状、用途及标注221
      第3节磨削加工222
      一、磨工常用的工具222
      二、砂轮的安装与修整222
      三、磨削时砂轮的特点224
      四、磨床的进刀磨削过程224
      五、常用的磨削方法224
      六、磨削用量225
      七、磨削零件实例226
      第4节磨床227
      一、平面磨床227
      二、外圆磨床228
      第12章钳工及钣金229
      第1节钳工杂谈229
      第2节钳工的主要设备与工具230
      一、虎钳230
      二、分度头231
      三、砂轮机231
      四、风动砂轮231
      五、钻床232
      第3节钳工的本操作技能233
      一、划线233
      二、錾切234
      三、锯削237
      四、锉削238
      五、矫正241
      六、钻孔242
      七、螺纹加工245
      第13章弹簧249
      第1节弹簧的基本性能249
      一、弹簧的特性线和弹簧的刚度249
      二、弹簧的变形能250
      三、弹性系数旋绕比250
      第2节弹簧的类型250
      第3节弹簧的材料251
      第4节冷轧弹簧钢丝252
      一、冷拉碳素弹簧钢丝252
      二、油淬火回火钢丝252
      三、退火状态供应的合金弹簧钢丝253
      第5节圆柱螺旋压缩弹簧工作图253
      第6节冷成形螺旋弹簧制造工艺254
      一、冷成形螺旋弹簧的材料特性254
      二、制造冷卷螺旋弹簧的基本工艺方法254
      三、制造冷卷螺旋弹簧的基本工艺过程254
      四、弹簧的有芯绕制255
      五、弹簧的无芯绕制257
      六、弹簧的机械强化处理258
      第14章机床夹具260
      第1节机床夹具设计杂谈260
      第2节夹具设计理论261
      一、零件的定位原则261
      二、六点定位261
      三、六点定位原理应用举例262
      四、重复定位(过定位)263
      第3节夹具设计步骤264
      第4节夹具设计问题举例265
      一、卡簧零件制造265
      二、插销体零件钳工钻孔模的设计267
      三、成形车刀的设计268
      四、内孔成形车刀的设计269
      五、实际尺寸与设计尺寸270
      第15章模具272
      第1节冲裁模272
      一、冲裁原理272
      二、曲柄压力机工作原理272
      三、冲裁模结构的主要零件272
      四、冲裁模典型结构273
      五、模具安装274
      第2节注射模275
      一、单分型面注射模275
      二、注射模结构275
      三、典型单分型面注射模结构装配图276
      四、七部件的组成、作用、实际举例说明277
      五、标准模架279
      六、注射模脱料279
      七、模具在注塑机上的安装280
      第3节冲裁模与注射模280
      一、冲裁模的设计精度与加工280
      二、注射模的设计精度与加工281
      三、加工效率281
      第16章液压282
      第1节液压技术282
      第2节液压传动特点283
      第3节液压传动原理283
      第4节液压泵和液压马达285
      第5节液压缸和活塞287
      第6节液压阀288
      第7节液压回路的基本构成289

      内容摘要
      本书通过机械加工行业必要的机械制图、公差配合、金属材料与热处理理论知识,丰富的实践经验,深入浅出地介绍了机械加工的知识,全面介绍了车工、铣工、刨工、磨工、钳工等各工种的特点,以及机床夹具设计、模具等知识,并附有典型零件详细的加工步骤与方法。
      本书可供机械加工专业的初学者及打工者入门学习之用。

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