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李伟 、 谭豫之 编 / 机械工业出版社 / 2009-07 / 平装
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上书时间2022-07-27
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机械制造工程学/普通高等教育“十一五”国家级规划教材
《机械制造工程学》围绕机械制造工程各主题,系统构筑机械制造基础知识体系结构,从金属切削基本规律的认识到工艺系统的构建以及典型零件加工,最后介绍了特种加工与先进制造技术。全书共分9章,主要内容包括:金属切削加工的基础知识、金属切削过程的基本规律、机床与刀具、机械加工精度、机械加工表面质量、机械加工工艺规程的制订、机器装配工艺、工件的安装与夹具、特种加工与先进制造技术。
《机械制造工程学》可作为机械工程及自动化专业主干技术基础课程教材,也可作为机械工程类研究生辅助课程教材,也可供制造企业工程技术人员参考。
前言绪论0.1课程任务与教材特点0.2制造业历史0.3制造业发展与展望第1章金属切削加工的基础知识1.1金属切削基本知识1.2刀具材料第2章金属切削过程的基本规律2.1金属切削过程2.2切削力与切削功率2.3切削热和切削温度2.4刀具的磨损与刀具使用寿命2.5切削条件的合理选择2.6工件材料的切削加工性第3章机床与刀具3.1金属切削机床基本知识3.2车削3.3钻削、镗削、拉削3.4铣削3.5磨削3.6齿轮加工第4章机械加工精度4.1概述4.2工艺系统的几何误差4.3工艺系统的受力变形4.4工艺系统受热变形引起的误差4.5内应力对加工精度的影响4.6加工误差的统计分析法4.7提高加工精度的途径第5章机械加工表面质量5.1表面质量的含义及其对零件使用性能的影响5.2表面粗糙度及其影响因素5.3控制加工表面质量的措施5.4振动对表面质量的影响及其控制第6章机械加工工艺规程的制订6.1基本概念6.2机械加工工艺规程制订的原则、步骤及原始资料6.3零件的工艺分析6.4毛坯的选择6.5定位基准的选择6.6工艺路线的拟定6.7确定加工余量、工序尺寸及公差6.8机床及工艺装备的选择6.9工艺尺寸链6.10工艺过程的生产率和经济性6.11典型零件(发动机连杆)先进制造工艺第7章机器装配工艺7.1装配工作的基本内容7.2装配精度与装配尺寸链的建立7.3装配方法及装配尺寸链的计算7.4装配工艺规程的制订第8章工件的安装与夹具8.1概述8.2工件定位原理8.3定位方式与定位元件的选择8.4定位误差8.5工件的夹紧8.6基本夹紧机构8.7联动夹紧机构8.8定心夹紧机构8.9夹紧动力源装置8.10典型夹具8.11车床夹具8.12现代机床夹具8.13数控机床夹具特点第9章特种加工与先进制造技术9.1概述9.2电火花加工9.3电化学加工9.4超声波加工9.5激光加工9.6电子束加工9.7离子束加工9.8水射流加工9.9超精密加工技术9.10纳米加工技术9.11超高速加工技术9.12快速原型技术参考文献
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开播时间:09月02日 10:30