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王善于 著 / 化学工业出版社 / 2005-09 / 平装
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上书时间2024-05-08
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金属薄板印刷技术
《金属薄板印刷技术》由金属薄板印刷技术的基础知识引入,依金属薄板印刷品的制作过程展开论述,即金属薄板印刷的前期准备工作、印前制版工序、印刷机主机操作、涂料机和烘炉的操作、产品质量检验及产品质量管理等内容,最后将在日常印刷包装制品时常出现的质量弊病分类分析,书中还附有金属薄板印刷行业的主要国家标准、行业标准、企业标准等,内容全面,实用性强。
《金属薄板印刷技术》内容系统、全面,是作者在几十年实际生产工作过程中的经验积累,便于读者从整体上了解金属薄板印刷制品的制作过程及生产过程中的规范操作,减少产品的质量弊病,对金属薄板印刷企业日常实际生产过程有较好的指导作用。
《金属薄板印刷技术》可作为金属包装印刷企业生产管理人员、实际操作人员等的技术手册和参考资料,也可供高等院校、职业学校学生参考。
第一章印铁概论第一节印铁的范围和内容一、印铁简介二、印铁的范围及其内容第二节国内外印铁技术的发展一、印铁机的发展趋势二、UV技术的应用三、覆膜铁新工艺四、色差控制五、印前的印版制作技术六、印铁打样第二章印铁的前期准备工作第一节印铁厂房环境和照明一、印铁的厂房环境二、印铁厂区的照明第二节印件——金属薄钢板、铝板一、金属薄钢板二、铝板第三节印铁油墨一、印铁油墨的组成二、印铁油墨的理化性能三、印铁油墨的主要性质及检验方法第四节印铁涂料一、外层涂料二、内层涂料三、特殊涂料第五节印铁的前期准备一、印铁油墨的配制二、印铁橡皮布的准备三、印版与油墨的准备四、封样与过车铁的准备五、加油和维护保养第三章印铁的制版第一节色彩知识一、色彩的配合二、物体的呈色原理三、颜色的命名和表示法第二节彩色复制中的误差和纠正一、网点呈色原理二、彩色复制的误差和纠正第三节印铁的制版一、原稿二、分色版的制作三、打样四、晒版第四章印铁主机操作第一节印铁进料一、印铁进料机构二、印铁进料工作原理三、输铁自动控制机构四、准位机构的调节第二节输墨系统操作一、输墨系统的结构二、输墨系统的操作要求第三节输水系统操作及油水相斥原理一、输水系统的结构和操作要求二、印铁中油水相斥原理第四节印铁主机的结构一、滚筒的结构和性能二、滚筒传动和离合压机构第五节印铁压力一、印铁压力概述二、滚筒的匀速运动及滚筒包衬三、印铁压力同产品质量的关系第六节校版及主机操作一、校版的操作二、主机的操作第五章涂料机和烘炉的操作第一节涂料机的操作一、涂料机的结构原理二、涂料机的涂布工艺三、涂料机的维护和保养四、各种涂料的操作第二节印铁烘炉的操作一、烘炉的基本技术参数二、烘炉的传动系统三、烘炉的供热和传热系统四、烘炉的润滑和保养五、油墨的干燥工艺六、涂料的干燥工艺第三节卸料和翻包操作第六章印铁质量检验第一节印铁生产过程中的质量检验一、原材料的检验二、印前检验三、生产过程的质量控制第二节印铁成品的理化检验一、印铁成品的常规检验二、印铁成品的理化检验第三节包装和运输一、印铁包装的基本要求二、马口铁运输第七章印铁质量管理第一节印铁质量管理一、建立现代化质量管理的重要性二、质量管理的组织机构和分级管理网络三、质量管理点的设立和质量信息反馈体系第二节印铁行业的质量认证一、质量认证概述二、印铁企业的质量认证第三节印铁行业的有关质量标准一、ZBA82011—86《包装装潢马口铁印刷品》(专业标准)二、GB8230—87《环氧酚醛型涂覆的镀锡(或镀铬)薄钢板》(国家标准)三、GB4850—94《食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》(国家标准)四、《瓶盖产品的印铁检验及验收标准》(企业标准)五、《马口铁三片气雾罐罐身印铁标准》(企业标准)六、电池印铁企业标准七、《糖果、饼干、巧克力包装印铁标准》(企业标准)八、《彩印铝片的印铁检验及验收标准》(企业标准)第八章印铁质量弊病分析第一节套印不准的原因及解决办法一、侧轨和前轨配合不良引起的套印不准二、其他原因造成的套印不准第二节印铁“支架伤”的基本原因及其对策一、支架走势不平稳二、支架本身质量差三、其他相关因素第三节印铁半成品与成品的擦、划伤弊病一、印铁生产前的印张擦、划伤二、印铁过程中的擦、划伤现象三、成品检验中的擦、划伤四、运输中的擦、划伤现象第四节“墨杠”故障产生的原因及解决方法第五节“胖钉”形成的原因及解决方法一、固定位置的“胖钉”现象二、位置不固定的“胖钉”现象第六节印铁生产中“墨皮”产生的原因及对策一、油墨在生产前有“墨皮”混入现象二、在印铁过程中产生的“墨皮”现象三、墨辊中橡胶辊橡胶老化引起的“墨皮”现象四、传墨系统清洁不良导致的“墨皮”现象
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开播时间:09月02日 10:30