超级不锈钢和高镍耐蚀合金

超级不锈钢和高镍耐蚀合金都是发展比较快、应用前景比较广阔的新型材料。陆世英主编的《超级不锈钢和高镍耐蚀合金》对超级不锈钢、铁镍基耐蚀合金、镍基耐蚀合金三大类型的材料，简明介绍基础知识，系统阐述各种具体材料牌号的化学成分、组织结构、耐蚀性能、力学和其他性能以及应用简况。这是读者进行材科的研究、设计、教学、生产、应用_申不可多得的参考资料。《超级不锈钢和高镍耐蚀合金》的读者对象是不锈钢和高镍合金生产企业和机械设备加工制造企业的开发、生产和管理技术人员；化工、石化、火电、核电、环保等行业的设备设计和材料选用人员：高等院校和研究单位的金属材料研究、开发和教学人员。

　　陆世英，1954年毕业于北京钢铁学院。退休前为钢铁研究总院教授级高工，从事不锈钢和耐蚀合金研究与重要工程应用达四十余载。他所负责的科研项目曾获得国家发明奖和国家科技进步一等奖、二等奖以及国家部委级奖等多项奖励，他是国家人事部授于的首批(1984年)中青年有突出贡献专家，并于1991年获得国务院颁发的政府特殊津贴。陆世英教授是我国著名的不锈钢专家，现应邀担任中国特钢企业协会不锈俐分会专家委员会主任。除了本书以外，陆世英教授个人和以他为第作者出版的著作有《稀有元素在钢十的应用》(1960年)、《不锈钢应力腐蚀破裂》(1977年)、《不锈钢应力腐蚀事故分析与耐应力腐蚀不锈钢》(1985年)、《镍基及铁镍基耐蚀合金》(1990年)、《不锈钢》(1995年)和《不锈钢概论》(2007年)。

第一篇超级不锈钢

1超级铁素体不锈钢

1.1铁素体不锈钢的发展和超级铁素体不锈钢

1.2FeCr合金相图，铁素体和超级铁素体不锈钢的析出相及其对钢性能的影响

1.2.1FeCr合金相图

1.2.2铁素体和超级铁素体不锈钢的析出相及其对钢性能的影响

1.2.2.1碳化物和氮化物

1.2.2.2σ（χ）相

1.2.2.3α′相

1.3合金元素对铁素体和超级铁素体不锈钢组织和性能的影响

1.3.1铬和钼

1.3.2镍

1.3.3碳和氮

1.3.4钛和铌

1.4超级铁素体不锈钢的牌号、化学成分、组织和性能及应用

1.4.100Cr25Ni4Mo4(Ti，Nb)（MONIT）

1.4.1.1化学成分和组织特点

1.4.1.2力学性能

1.4.1.3耐腐蚀性能

1.4.1.4冷、热加工性能

1.4.1.5焊接性能

1.4.1.6热处理工艺

1.4.1.7物理性能

1.4.1.8应用

1.4.200Cr28Ni4Mo2(Nb)(Cronifer2803)

1.4.2.1化学成分和组织特点

1.4.2.2力学性能

1.4.2.3耐腐蚀性能

1.4.2.4冷、热加工性能

1.4.2.5焊接性能

1.4.2.6热处理工艺

1.4.2.7物理性能

1.4.2.8应用

1.4.300Cr29Mo4Ni2（AL2942）

1.4.3.1化学成分和组织特点

1.4.3.2力学性能

1.4.3.3耐腐蚀性能

1.4.3.4冷、热加工性能

1.4.3.5焊接性能

1.4.3.6热处理工艺

1.4.3.7物理性能

1.4.3.8应用

1.4.4高纯Cr30Mo2（SHOMAC）和00Cr30Mo2TiNb（NSS447M1）

1.4.4.1化学成分和组织特点

1.4.4.2力学性能

1.4.4.3耐腐蚀性能

1.4.4.4冷、热加工性能

1.4.4.5焊接性能

1.4.4.6热处理工艺

1.4.4.7物理性能

1.4.4.8应用

1.4.500Cr29Mo4TiNb(AL294C)

1.4.5.1化学成分和组织特点

1.4.5.2力学性能

1.4.5.3耐腐蚀性能

1.4.5.4冷、热加工性能

1.4.5.5焊接性能

1.4.5.6热处理工艺

1.4.5.7物理性能

1.4.5.8应用

1.4.600Cr27Mo3Ni2TiNb(SEACURE)

1.4.6.1化学成分和组织特点

1.4.6.2力学性能

1.4.6.3耐腐蚀性能

1.4.6.4冷、热加工性能

1.4.6.5焊接性能

1.4.6.6热处理工艺

1.4.6.7物理性能

1.4.6.8应用

参考文献

2超级奥氏体不锈钢

2.1奥氏体不锈钢的发展和超级奥氏体不锈钢

2.2奥氏体和超级奥氏体不锈钢的相图、析出相及其对钢性能的影响

2.2.1奥氏体和超级奥氏体不锈钢的相图

2.2.2奥氏体和超级奥氏体不锈钢的析出相及其对钢性能的影响

2.2.2.1碳化物和氮化物

2.2.2.2σ相

2.2.2.3χ相和η相

2.3合金元素对奥氏体和超级奥氏体不锈钢组织和性能的影响

2.3.1碳的影响

2.3.2铬的影响

2.3.3镍的影响

2.3.4钼的影响

2.3.5氮的影响

2.3.5.1对组织的影响

2.3.5.2对性能的影响

2.3.6锰的影响

2.3.7铜的影响

2.4超级奥氏体不锈钢的牌号、化学成分、组织、性能及应用

2.4.100Cr20Ni18Mo6CuN(254SMO)

2.4.1.1化学成分和组织特点

2.4.1.2力学性能

2.4.1.3耐腐蚀性能

2.4.1.4冷、热加工性能

2.4.1.5焊接性能

2.4.1.6热处理工艺

2.4.1.7物理性能

2.4.1.8应用

2.4.200Cr20Ni24Mo6N（AL6XN）和00Cr21Ni25Mo6CuN（AL6XNplus）

2.4.2.1化学成分和组织特点

2.4.2.2力学性能

2.4.2.3耐腐蚀性能

2.4.2.4冷、热加工性能

2.4.2.5焊接性能

2.4.2.6热处理工艺

2.4.2.7物理性能

2.4.2.8应用

2.4.300Cr21Ni25Mo6CuN（Cronifer1925hMo）

2.4.3.1化学成分和组织特点

2.4.3.2力学性能

2.4.3.3耐腐蚀性能

2.4.3.4冷、热加工性能

2.4.3.5焊接性能

2.4.3.6热处理工艺

2.4.3.7物理性能

2.4.3.8应用

2.4.400Cr24Ni17Mn5Mo4NNb(NIROSTA)

2.4.4.1化学成分和组织特点

2.4.4.2力学性能

2.4.4.3耐腐蚀性能

2.4.4.4冷、热加工性能

2.4.4.5焊接性能

2.4.4.6热处理工艺

2.4.4.7物理性能

2.4.4.8应用

2.4.500Cr22Ni27Mo7CuN(Incoloy277Mo)

2.4.5.1化学成分和组织特点

2.4.5.2力学性能

2.4.5.3耐腐蚀性能

2.4.5.4冷、热加工性能

2.4.5.5焊接性能

2.4.5.6热处理工艺

2.4.5.7物理性能

2.4.5.8应用

2.4.600Cr24Ni22Mo7Mn3CuN(654SMO)

2.4.6.1化学成分和组织特点

2.4.6.2力学性能

2.4.6.3耐腐蚀性能

2.4.6.4冷、热加工性能

2.4.6.5焊接性能

2.4.6.6热处理工艺

2.4.6.7物理性能

2.4.6.8应用

2.4.700Cr25Ni22Mo6W2CuN（URB66）

2.4.7.1化学成分和组织特点

2.4.7.2力学性能

2.4.7.3耐腐蚀性能

2.4.7.4冷、热加工性能

2.4.7.5焊接性能

2.4.7.6热处理工艺

2.4.7.7物理性能

2.4.7.8应用

参考文献

3超级双相不锈钢

3.1双相不锈钢的发展和超级及特超级双相不锈钢

3.2双相和超级双相不锈钢的相图、析出相及其对钢性能的影响

3.2.1双相和超级双相不锈钢的相图

3.2.2双相和超级双相不锈钢中的析出相及其对钢性能的影响

3.2.2.1析出相

3.2.2.2析出相对钢性能的影响

3.3双相和超级双相不锈钢中的合金元素对钢的组织和性能的影响

3.3.1铬、钼、钨

3.3.2镍、氮、铜

3.4相比例对双相和超级双相不锈钢性能的影响

3.4.1相比例对力学性能的影响

3.4.2相比例对耐蚀性的影响

3.4.3相比例对热塑性的影响

3.4.4母材相比例对焊后热影响区相比例和性能的影响

3.5超级双相不锈钢的牌号、化学成分、组织和性能及应用

3.5.100Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）

3.5.1.1化学成分和组织特点

3.5.1.2力学性能

3.5.1.3耐腐蚀性能

3.5.1.4冷、热加工性能

3.5.1.5焊接性能

3.5.1.6热处理工艺

3.5.1.7物理性能

3.5.1.8应用

3.5.200Cr25Ni6.5Mo3.5CuN（UR52N+）

3.5.2.1化学成分和组织特点

3.5.2.2力学性能

3.5.2.3耐腐蚀性能

3.5.2.4冷、热加工性能

3.5.2.5焊接性能

3.5.2.6热处理工艺

3.5.2.7物理性能

3.5.2.8应用

3.5.300Cr25Ni7Mo3.5WCuN钢（Zeron100）

3.5.3.1化学成分和组织特点

3.5.3.2力学性能

3.5.3.3耐腐蚀性能

3.5.3.4冷、热加工性能

3.5.3.5焊接性能

3.5.3.6热处理工艺

3.5.3.7物理性能

3.5.3.8应用

3.5.400Cr27Ni7Mo5N（SAF2707HD）

3.5.4.1化学成分和组织特点

3.5.4.2力学性能

3.5.4.3耐腐蚀性能

3.5.4.4冷、热加工性能

3.5.4.5焊接性能

3.5.4.6应用

3.5.500Cr29Ni6Mo2N（SAF2906）

3.5.5.1化学成分和组织特点

3.5.5.2力学性能

3.5.5.3耐腐蚀性能

3.5.5.4冷成型性

3.5.5.5焊接性能

3.5.5.6热处理工艺

3.5.5.7物理性能

3.5.5.8应用

3.5.600Cr32Ni7Mo4N（SAF3207HD）

3.5.6.1化学成分和组织特点

3.5.6.2力学性能

3.5.6.3耐腐蚀性能

3.5.6.4应用

参考文献

第二篇铁镍基耐蚀合金

1铁镍基耐蚀合金的发展和现状

参考文献

2NiFeCr耐蚀合金

2.1镍、铬对NiFeCr合金耐蚀性能的影响

2.2NiFeCr耐蚀合金的牌号、化学成分、组织和性能及应用

2.2.1Cr2Ni型耐蚀合金

2.2.1.1化学成分和组织特点

2.2.1.2耐腐蚀性能

2.2.1.3力学性能等其他性能

2.2.1.4应用

2.2.2新1号耐应力腐蚀合金

2.2.2.1耐腐蚀性能

2.2.2.2力学性能等其他性能

2.2.2.3应用

参考文献

3NiFeCrMo耐蚀合金

3.1钼对NiFeCr合金耐蚀性的影响

3.2NiFeCrMo耐蚀合金的牌号、化学成分、组织和性能及应用

3.2.10Cr20Ni43Mo13(NS131)

3.2.1.1化学成分和组织特点

3.2.1.2耐腐蚀性能

3.2.1.3力学性能等其他性能

3.2.1.4应用

3.2.200Cr21Ni40Mo13(Narloy3)

3.2.2.1化学成分和组织特点

3.2.2.2耐腐蚀性能

3.2.2.3力学性能等其他性能

参考文献

4NiFeCrMoCu耐蚀合金

4.1铜对NiFeCrMo合金耐蚀性的影响

4.2铬对NiFeMoCu合金耐蚀性的影响

4.3NiFeCrMoCu耐蚀合金的牌号、化学成分、组织和性能及应用

4.3.100Cr25Ni35Mo3CuTi

4.3.1.1化学成分和组织特点

4.3.1.2耐腐蚀性能

4.3.1.3力学性能等其他性能

4.3.1.4应用

4.3.20Cr22Ni47Mo6.5Cu2Nb2(HastelloyG)

4.3.2.1化学成分和组织特点

4.3.2.2耐腐蚀性能

4.3.2.3力学性能等其他性能

4.3.2.4应用

4.3.300Cr22Ni48Mo7Cu2Nb(HastelloyG3)

4.3.3.1化学成分和组织特点

4.3.3.2耐腐蚀性能

4.3.3.3力学性能等其他性能

4.3.3.4应用

4.3.400Cr30Ni43Mo5.5W2.5Cu2Nb（HastelloyG30）

4.3.4.1化学成分和组织特点

4.3.4.2耐腐蚀性能

4.3.4.3力学性能等其他性能

4.3.4.4应用

4.3.500Cr27Ni31Mo3Cu(Sanicro28,Nicrofer3127LC)

4.3.5.1化学成分和组织特点

4.3.5.2耐腐蚀性能

4.3.5.3力学性能等其他性能

4.3.5.4应用

4.3.60Cr21Ni42Mo3Cu2Ti(Incoloy825)

4.3.6.1化学成分和组织特点

4.3.6.2耐腐蚀性能

4.3.6.3力学性能等其他性能

4.3.6.4应用

4.3.70Cr20Ni35Mo3Cu3Nb（Carpenter20Cb3,NS143）

4.3.7.1化学成分和组织特点

4.3.7.2耐腐蚀性能

4.3.7.3力学性能等其他性能

4.3.7.4应用

4.3.800Cr27Ni31Mo7CuN(Nicrofer3127hMo)

4.3.8.1化学成分和组织特点

4.3.8.2耐腐蚀性能

4.3.8.3力学性能等其他性能

4.3.8.4应用

4.3.900Cr33Ni31MoCuN0.5(Nicrofer33)

4.3.9.1发展过程和依据

4.3.9.2化学成分和组织特点

4.3.9.3耐腐蚀性能

4.3.9.4力学性能等其他性能

4.3.9.5应用

4.3.100Cr15Ni40Mo5Cu3Ti3Al(эп543)

4.3.10化学成分和组织特点

4.3.10耐腐蚀性能

4.3.10力学性能等其他性能

4.3.10应用

参考文献

第三篇镍基耐蚀合金

1概述

1.1镍基耐蚀合金的定义和分类

1.1.1定义

1.1.2分类

1.2国内外镍基耐蚀合金的发展和现状

1.3本书所介绍的镍基耐蚀合金牌号

参考文献

2NiCu耐蚀合金

2.1铜对镍耐蚀性的影响

2.2常用NiCu合金的牌号、化学成分、组织、性能及应用

2.2.1Ni68Cu28Fe（Monel400）

2.2.1.1化学成分和组织特点

2.2.1.2耐腐蚀性能

2.2.1.3力学性能等其他性能

2.2.1.4应用

2.2.2Ni68Cu28Al

2.2.2.1化学成分和组织特点

2.2.2.2耐腐蚀性能

2.2.2.3力学性能等其他性能

2.2.2.4应用

参考文献

3NiCr耐蚀合金

3.1铬对镍耐蚀性能的影响

3.2常用NiCr耐蚀合金的牌号、化学成分、组织和性能及应用

3.2.10Cr15Ni75Fe(Inconel600,NS312)

3.2.1.1化学成分和组织特点

3.2.1.2耐腐蚀性能

3.2.1.3力学性能等其他性能

3.2.1.4应用

3.2.20Cr23Ni60Fe14Al（Inconel601，NS313）

3.2.2.1化学成分和组织特点

3.2.2.2耐腐蚀性能

3.2.2.3力学性能等其他性能

3.2.2.4应用

3.2.30Cr20Ni65Ti3AlNb（NS411）

3.2.3.1化学成分和组织特点

3.2.3.2耐腐蚀性能

3.2.3.3力学性能等其他性能

3.2.3.4应用

3.2.40Cr15Ni70Ti3AlNb（InconelX750）

3.2.4.1化学成分和组织特点

3.2.4.2耐腐蚀性能

3.2.4.3力学性能等其他性能

3.2.4.4应用

3.2.500Cr30Ni60Fe10（Inconel690，NS315）

3.2.5.1化学成分和组织特点

3.2.5.2耐腐蚀性能

3.2.5.3力学性能等其他性能

3.2.5.4应用

3.2.60Cr35Ni65Al（NS314），0Cr50Ni50

3.2.6.1化学成分和组织特点

3.2.6.2耐腐蚀性能

3.2.6.3力学性能等其他性能

3.2.6.4应用

参考文献

4NiMo耐蚀合金

4.1钼对镍耐蚀性能的影响

4.2常用NiMo耐蚀合金的牌号、化学成分、组织和性能及应用

4.2.10Mo28Ni65Fe5(HastelloyB，NS321)

4.2.1.1化学成分和组织特点

4.2.1.2耐腐蚀性能

4.2.1.3力学性能等其他性能

4.2.1.4应用

4.2.200Mo28Ni68Fe2(HastelloyB2,NS322)

4.2.2.1化学成分和组织特点

4.2.2.2耐腐蚀性能

4.2.2.3力学性能等其他性能

4.2.2.4应用

4.2.300Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5,00Mo28Ni65Fe3Cr1.3和00Mo28Ni60Cr8Fe6三种合金

4.2.3.1化学成分和组织特点

4.2.3.2耐蚀性

4.2.3.3力学性能等其他性能

4.2.3.4应用

4.2.400Mo26Ni60Cr8Fe2Co2（Haynes242）

4.2.4.1化学成分和组织特点

4.2.4.2耐腐蚀性能

4.2.4.3力学性能等其他性能

4.2.4.4应用

参考文献

5NiCrMo耐蚀合金

5.1铬、钼对镍基合金（镍铬、镍钼）耐蚀性的影响

5.2常用NiCrMo耐蚀合金的牌号、化学成分、组织和性能及应用

5.2.10Cr16Ni60Mo16W4（HastelloyC）

5.2.1.1化学成分和组织特点

5.2.1.2耐腐蚀性能

5.2.1.3力学性能等其他性能

5.2.1.4应用

5.2.200Cr16Ni60Mo16W4（HastelloyC276NS334）

5.2.2.1化学成分和组织特点

5.2.2.2耐腐蚀性能

5.2.2.3力学性能等其他性能

5.2.2.4应用

5.2.300Cr16Ni66Mo16Ti(HastelloyC4,NS335)

5.2.3.1化学成分和组织特点

5.2.3.2耐腐蚀性能

5.2.3.3力学性能等其他性能

5.2.3.4应用

5.2.40Cr18Ni60Mo17（Chromet3,NS332）

5.2.4.1化学成分和组织特点

5.2.4.2耐腐蚀性能

5.2.4.3力学性能等其他性能

5.2.4.4应用

5.2.500Cr21Ni57Mo13W3（HastelloyC22）

5.2.5.1化学成分和组织特点

5.2.5.2耐腐蚀性能

5.2.5.3力学性能等其他性能

5.2.5.4应用

5.2.600Cr21Ni56Mo16W4（Inconel686）

5.2.6.1化学成分和组织特点

5.2.6.2耐腐蚀性能

5.2.6.3力学性能等其他性能

5.2.6.4应用

5.2.700Cr23Ni59Mo16（Nicrofer5920hMo,Alloy59）

5.2.7.1化学成分和组织特点

5.2.7.2耐腐蚀性能

5.2.7.3力学性能等其他性能

5.2.7.4应用

5.2.800Cr23Ni59Mo16Cu1.6(HastelloyC2000)

5.2.8.1化学成分和组织特点

5.2.8.2耐腐蚀性能

5.2.8.3力学性能等其他性能

5.2.8.4应用

5.2.900Cr16Ni75Mo2Ti(NS331)

5.2.9.1化学成分和组织结构

5.2.9.2耐腐蚀性能

5.2.9.3力学性能等其他性能

5.2.9.4应用

5.2.100Cr33Ni55Mo8（HastelloyG35）

5.2.10.1化学成分和组织特点

5.2.10.2耐腐蚀性能

5.2.10.3力学性能等其他性能

5.2.10.4应用

5.2.110Cr22Ni60Mo9Nb4(Inconel625)和00Cr20Ni60Mo8Nb3Ti(Inconel625plus)

5.2.11.1化学成分和组织特点

5.2.11.2耐腐蚀性能

5.2.11.3力学性能等其他性能

5.2.11.4应用

参考文献

6NiCrMoCu耐蚀合金

6.1铜对NiCrMo合金耐蚀性的影响

6.2常用的几种NiCrMoCu耐蚀合金的组织、性能和应用

6.2.1几种合金的化学成分和组织结构

6.2.2耐腐蚀性能

6.2.3力学性能等其他性能

6.2.4冷、热加工，焊接和热处理工艺

6.2.5应用

参考文献