现代化学转化膜技术 化工技术 编者:陈志民 新华正版
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作者:
编者:陈志民
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出版社:
机械工业出版社
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ISBN:
9787111601524
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出版时间:
2018-08
-
版次:
2
-
装帧:
平装
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开本:
16
-
页数:
367页
-
字数:
577千字
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作者:
编者:陈志民
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出版社:
机械工业出版社
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9787111601524
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出版时间:
2018-08
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版次:
2
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平装
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开本:
16
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前言
章化学转化膜技术基础1
1.1大气腐蚀概述1
1.1.1大气腐蚀的定义及分类1
1.1.2大气腐蚀的影响因素3
1.1.3大气腐蚀的机理6
1.1.4大气腐蚀的特点8
1.1.5钢的大气腐蚀8
1.1.6铜的大气腐蚀9
1.1.7铝的大气腐蚀11
1.1.8其他金属的大气腐蚀12
1.2化学转化膜概述14
1.2.1保护膜的定义14
1.2.2保护膜的形成条件15
1.2.3化学转化膜的定义16
1.2.4化学转化膜层与电镀层的区别16
1.2.5化学转化膜的分类16
1.2.6化学转化膜的处理方法及适用范围17
1.2.7化学转化膜的护能及用途18
1.3常用预处理20
1.3.1清洗20
1.3.2除锈23
1.3.3表面机械整27
1.3.4电抛光32
1.3.5化学抛光36
第2章阳极氧化膜40
2.1概述40
2.2阳极氧化41
2.3阳极氧化膜表面要求42
2.4阳极氧化工艺43
2.5阳极氧化设备43
2.6氟化物阳极氧化45
2.6.1氟化物阳极氧化处理工艺45
2.6.2氟化物阳极氧化后处理46
2.6.3氟化物阳极氧化处理的常见故障及解决方法46
2.7瓷质阳极氧化47
2.8钢铁的阳极氧化48
2.8.1概述48
2.8.2钢铁工件的阳极氧化工艺流程48
2.8.3钢铁工件的阳极氧化预处理48
2.8.4钢铁阳极氧化处理49
2.8.5钢铁在铜盐电解液中的阳极氧化49
2.9不锈钢的阳极氧化50
2.9.1概述50
2.9.2不锈钢阳极氧化工艺流程50
2.9.3不锈钢阳极氧化预处理50
2.9.4不锈钢阳极氧化处理53
2.9.5不锈钢阳极氧化后处理53
2.10铝及铝合金的阳极氧化54
2.10.1铝及铝合金阳极氧化机理54
2.10.2铝及铝合金阳极氧化膜的结构55
2.10.3铝及铝合金阳极氧化分类56
2.10.4铝及铝合金常用的阳极氧化电解液56
2.10.5各种因素对氧化膜能的影响56
2.10.6铝及铝合金阳极氧化工艺流程57
2.10.7铝及铝合金阳极氧化预处理57
2.10.8铝及铝合金阳极氧化处理及后处理57
2.10.9铝及铝合金硫酸阳极氧化58
2.10.10铝及铝合金草酸阳极氧化66
2.10.11铝及铝合金酸阳极氧化70
2.10.12铝及铝合金铬酸阳极氧化70
2.10.13铝及铝合金瓷质阳极氧化72
2.10.14铝及铝合金硬质阳极氧化74
2.10.15铝及铝合金阳极氧化的其他方法82
2.10.16铝及铝合金阳极氧化的应用实例86
2.10.17铝及铝合金阳极氧化处理存在的问题92
2.11镁合金的阳极氧化95
2.11.1概述95
2.11.2镁合金阳极氧化膜的质97
2.11.3镁合金阳极氧化的典型方法98
2.11.4镁合金阳极氧化工艺流程102
2.11.5镁及镁合金阳极氧化预处理103
2.11.6镁及镁合金的阳极氧化处理103
2.11.7镁合金阳极氧化工艺实例106
2.12铜及的阳极氧化108
2.12.1铜及阳极氧化预处理109
2.12.2铜及阳极氧化工艺109
2.12.3铜及的阴极还原转化膜110
2.13钛及钛合金的阳极氧化111
2.13.1钛及钛合金阳极氧化工艺111
2.13.2影响钛及钛合金阳极氧化膜的因素112
2.13.3钛及钛合金阳极氧化膜常见故障、产生原因及排除方法113
2.13.4不合格氧化膜的褪除113
2.14锌及锌合金的阳极氧化113
2.14.1锌及锌合金阳极氧化工艺流程113
2.14.2锌及锌合金阳极氧化预处理113
2.14.3锌及锌合金阳极氧化114
2.15其他金属的阳极氧化115
2.15.1锡的阳极氧化115
2.15.2镍的阳极氧化115
2.15.3镍镀层的阳极氧化116
2.15.4铬的阳极氧化116
2.15.5锆的阳极氧化117
2.15.6钽的阳极氧化117
2.16钢铁与不锈钢阳极氧化应用实例117
2.16.1不锈钢食品设备的阳极氧化处理117
2.16.2用品的阳极氧化处理119
2.17有金属阳极氧化应用实例120
2.17.1钛阳极氧化的应用120
2.17.2锌镀层阳极氧化的应用121
第3章化学氧化膜122
3.1钢铁的化学氧化122
3.1.1概述122
3.1.2钢铁碱氧化122
3.1.3钢铁酸氧化127
3.1.4钢铁常温无硒氧化132
3.1.5钢铁氧化膜的应用实例136
3.2不锈钢的化学氧化140
3.2.1概述140
3.2.2不锈钢化学氧化工艺流程140
3.2.3不锈钢铬酸化学氧化处理140
3.2.4不锈钢酸氧化处理141
3.2.5不锈钢碱氧化处理141
3.2.6不锈钢硫化物氧化处理142
3.2.7不锈钢草酸盐化学氧化处理142
3.2.8不锈钢氧化成膜后的处理142
3.2.9影响不锈钢化学氧化膜质量的因素143
3.2.10不锈钢氧化膜的常见缺陷及处理方法144
3.2.11不锈钢氧化膜的应用实例145
3.3铝及铝合金的化学氧化146
3.3.1概述146
3.3.2铝及铝合金化学氧化工艺流程148
3.3.3铝及铝合金水氧化处理148
3.3.4铝及铝合金铬酸盐氧化处理149
3.3.5铝及铝合金酸铬酸盐氧化处理150
3.3.6铝及铝合金碱铬酸盐氧化处理153
3.3.7铝合金压铸件表面氧化处理154
3.3.8铝及铝合金化学氧化膜的常见缺陷及解决方法156
3.3.9铝及铝合金化学氧化膜的应用实例156
3.4镁合金的化学氧化158
3.4.1概述158
3.4.2镁合金化学氧化工艺流程163
3.4.3镁合金化学氧化膜的应用实例170
3.5铜及的化学氧化171
3.5.1概述171
3.5.2铜及化学氧化工艺流程176
3.5.3铜及化学氧化处理176
3.5.4铜及氧化处理中的常见缺陷及解决方法179
3.5.5铜及氧化膜的应用实例180
3.6其他金属的化学氧化181
3.6.1锌、镉及其合金化学氧化处理181
3.6.2银的化学氧化处理188
3.6.3镍与铍的化学氧化处理190
3.6.4锡的化学氧化处理190
3.7无铬氧化处理192
3.7.1铝合金的无铬氧化处理192
3.7.2镁合金无铬氧化处理198
3.7.3锌、镉及其合金的无铬氧化处理198
第4章微弧氧化膜200
4.1概述200
4.1.1微弧氧化机理200
4.1.2微弧氧化膜生长过程201
4.1.3微弧氧化陶瓷膜层的特点201
4.1.4微弧氧化工艺及应用202
4.1.5微弧氧化设备202
4.1.6微弧氧化技术的特点202
4.2金属的微弧氧化204
4.2.1铝及铝合金的微弧氧化204
4.2.2镁及镁合金的微弧氧化204
4.2.3钛及钛合金的微弧氧化205
第5章化膜206
5.1概述206
5.1.1化206
5.1.2化分类207
5.1.3化膜的主要成分208
5.1.4化膜的质208
5.1.5化膜的用途208
5.1.6化膜的质量检验209
5.2常用化液的基本组成209
5.2.1化主成膜剂209
5.2.2化促进剂210
5.3主要化参数210
5.4钢铁的化处理211
5.4.1钢铁化基本工艺原则211
5.4.2钢铁化工艺方法211
5.4.3高温化212
5.4.4中温化212
5.4.5低温化213
5.4.6常温化213
5.4.7常温轻铁系化214
5.4.8二合一化214
5.4.9三合一化215
5.4.10四合一化215
5.4.11黑化215
5.4.12浸渍化216
5.4.13喷淋化216
5.4.14浸喷组合化216
5.4.15刷涂化216
5.4.16钢铁化后处理217
5.5有金属的化处理217
5.5.1铝及铝合金化217
5.5.2镁及镁合金化217
5.5.3锌及锌合金化218
5.5.4钛及钛合金化219
5.5.5镉化219
第6章钝化膜221
6.1概述221
6.1.1钝化定义222
6.1.2金属钝化理论224
6.1.3金属钝化分类227
6.1.4影响金属钝化的因素229
6.1.5金属钝化的应用233
6.2钢铁的钝化236
6.2.1钢铁的铬酸盐钝化236
6.2.2钢铁的草酸盐钝化243
6.2.3钢铁的钝化245
6.2.4钢铁钝化的应用实例246
6.3不锈钢的钝化248
6.3.1不锈钢钝化方法分类248
6.3.2不锈钢钝化工艺流程248
6.3.3不锈钢钝化后处理250
6.3.4不锈钢钝化膜的质量检测251
6.4锌及锌合金的钝化251
6.4.1锌及锌合金铬酸盐钝化251
6.4.2锌及锌合金无铬钝化259
6.4.3锌及锌合金钝化的应用实例260
6.5锌镀层的钝化263
6.5.1锌镀层的铬酸盐法钝化263
6.5.2锌镀层的无铬钝化268
6.6其他金属的钝化269
6.6.1镉的钝化269
6.6.2铜及的钝化270
6.6.3铝及铝合金的钝化273
6.6.4银及银合金的钝化274
6.6.5锡及锡合金的钝化276
第7章着膜和染膜279
7.1概述279
7.2钢铁的着282
7.3不锈钢的着285
7.3.1着286
7.3.2着工艺286
7.3.3化学氧化着290
7.3.4低温着290
7.3.5高温着291
7.3.6有机物涂覆着291
7.3.7电化学着291
7.3.8固膜处理和封闭处理292
7.3.9不锈钢化学着设备293
7.3.10不锈钢化学着黑的常见故障及纠正方法294
7.4铝及铝合金的着和染294
7.4.1有机染料染294
7.4.2无机染料染296
7.4.3消法着297
7.4.4套染297
7.4.5浆印298
7.4.6自然发法298
7.4.7交流电解着299
7.4.8直接化学着304
7.4.9木纹着306
7.4.10一步电解着307
7.4.11封孔处理308
7.5铜及的着312
7.5.1铜单质着312
7.5.2着314
7.5.3铜及电解着315
7.6镍及镍合金的着和染315
7.6.1镍及镍合金着315
7.6.2电泳法镍层染316
7.6.3光亮镍染316
7.7锌及锌合金的着和染317
7.7.1锌着317
7.7.2锌合金着318
7.7.3锌镀层着319
7.7.4锌镀层染321
7.8其他金属的着和染321
7.8.1铬着321
7.8.2银及银合金着322
7.8.3铍合金着324
7.8.4镉着324
7.8.5锡着324
7.8.6钛及钛合金着325
7.8.7金着326
7.8.8着327
7.8.9镁合金着328
第8章化学转化膜层能检测技术329
8.1厚度测量329
8.1.1概述329
8.1.2膜厚测量方法331
8.2硬度测量333
8.2.1概述333
8.2.2显微硬度测量335
8.2.3显微硬度测量仪器337
8.2.4显微硬度测量试验条件339
8.2.5显微硬度的误差分析343
8.3大气腐蚀试验343
8.3.1大气环境下的腐蚀试验344
8.3.2室内加速腐蚀试验348
8.3.3重量分析法350
8.3.4形貌分析法350
8.3.5结构分析法352
8.3.6电化学分析法354
8.4耐蚀试验356
8.4.1钢铁化学转化膜的耐蚀试验356
8.4.2有金属化学转化膜的耐蚀试验357
8.5耐磨试验358
8.5.1钢铁氧化膜的耐磨试验358
8.5.2有金属氧化膜的耐磨试验359
第9章化学转化膜新技术360
9.1绿化技术360
9.2硅烷化处理技术360
9.2.1成膜机理360
9.2.2工艺流程及优缺点361
9.2.3现状和发展方向361
9.3锆盐陶化技术361
9.3.1成膜机理361
9.3.2工艺流程及优缺点362
9.3.3现状和发展方向362
9.4锡酸盐转化膜技术362
9.5钛锆盐转化膜技术363
9.6钼酸盐转化膜技术363
9.7锂酸盐转化膜技术364
9.8钒酸盐转化膜技术364
9.9氟锆酸盐转化膜技术364
9.10酸盐转化膜技术365
9.11硅酸盐钨酸盐转化膜技术366
9.12植酸转化膜技术366
9.13单宁酸转化膜技术367
9.14生化膜技术367
9.15双阳极氧化367
参文献368
内容简介：
本书以工艺类型为主线，系统地介绍了化学转化膜技术及其应用。全书内容包括化学转化膜技术基础、阳极氧化膜、化学氧化膜、微弧氧化膜、化膜、钝化膜、着和染膜、化学转化膜层能检测技术、现代化学转化膜新技术等。本书内容全面，对各种化学转化膜技术，从基体材料、具体工艺方法、应用范围、特、影响等方面进行了介绍。本书面向生产，侧重于实际应用，尽可能多地吸收一些新的技术成果，实用较强。
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