机械制造基础（含金属切削机床与刀具） 9787568073394
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出版时间:
2021-08
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装帧:
平装
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开本:
16开
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ISBN:
9787568073394
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出版时间:
2021-08
售价
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38.58
7.4折
定价
￥52.00
品相
全新
上书时间2024-01-28
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商品描述：
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前言
本书根据制定的《高等职业学校职业教学标准》，结合现代工业对应用型人才提出的新要求和教学改革研究成果，针对高职高专学生的特点编写而成，充分体现出“理论够用，能力为本，重在应用”的高职高专教育特点，能较好地体现面向21世纪高职高专的教材特色。高职机械制造技术系列课程包括“机械制造技术”“机械制造工艺与夹具”“模具制造工艺”“现代制造技术”“数控加工技术”。其中“机械制造技术”是新教学计划中整合度较大的一门新课，它是由原机械专业的5门专业课，即“金属工艺学”“金属切削原理与刀具”“金属切削机床”“机械制造工艺学”“机床夹具设计”，按照新专业培养要求重新整合而成的。随着技术的进步，原有的课程体系、内容和名称受到挑战。本书是在我国振兴制造业、大力发展职业教育的背景下，根据机械制造技术课程实践性强、综合性强，灵活性大的特点，结合企业对高技能人才的要求编写而成的。本书在编写过程中追求内容的渐进性和知识的连续性，同时注重点和面的有机结合，使教材做到好讲、好学、实用。本书共10章，以机械制造方法和加工装备为主线，融入机床、刀具和金属切削原理，包括金属材料的热加工方法(铸造、锻造和焊接)、塑料的成型方法、车削加工方法、铣削和刨插削加工方法、钻削加工方法、镗削加工方法、拉削加工方法、磨削加工方法、齿轮加工方法、快速成型方法、精密加工方法、特种加工方法、表面处理方法等。本书可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院机械制造与自动化专业、模具设计与制造专业、数控加工技术专业、机电一体化专业和其他近机械类专业的教材，也可作为机械、机电类技术人员的参考书或机械制造企业人员的培训教材。本书由武汉职业技术学院张绪祥任主编，武汉职业技术学院欧阳德祥、西安航空职业技术学院申世起、武威职业学院李玉荣任副主编，其中：张绪祥编写绪论、第2章～第8章、附录，欧阳德祥编写第9章，申世起编写第10章，李玉荣编写第1章。武汉华电工程装备有限公司张小方对本书提出了很多建设性的意见，全书由武汉职业技术学院王军主审。本书在编写过程中得到了有关领导和同行们的大力帮助和支持，在此一并表示感谢。由于编者水平，书中肯定有很多缺点和不妥之处，敬请读者不吝赐教。
商品简介
本书以机械制造方法和加工装备为主线，融入机床、刀具和金属切削原理，包括金属材料的热加工方法（铸造、锻造和焊接）、塑性的成形方法、车削加工方法、铣削和刨插削加工方法、钻削加工方法、镗削加工方法、拉削加工方法、磨削加工方法、齿轮加工方法、快速成形方法、精密加工方法、特种加工方法、表面处理方法等。本书既可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院机械制造与自动化专业、模具设计与制造专业、数控技术专业、机电一体化专业和其他相近专业的教材，也可作为机械、机电类技术人员的参考书或机械制造企业人员的培训教材。
作者简介
张绪祥，男，副教授，武汉职业技术学院机电工程学院机械设计与制造专业负责人。一、简历1.1982-2000在武汉水泥机械厂从事机械设计制造专业技术工作；2.2000-今在武汉职业技术学院任教，机械制造与自动化专业负责人；3.曾任湖北高等职业教育学会教学委员会委员、国家职业技能鉴定高级考评员。二、主要研究成果1.主持完成湖北省教学研究项目（20060411）——“机械制造技术系列课程体系构建”；2.“机械制造技术系列课程体系构建”获“中国高等职业教育研究会教学研究成果二等奖”；3.主持并完成了“基于工学结合的机械制造技术应用课程研究与实践”校级科研项目。三、主要著作1.主编《机械制造基础》（第二版）（“十二五”国家规划教材）高等教育出版社，2015年；2.主编《机械制造基础》高等教育出版社，2007年；3.主编《机械制造工艺》高等教育出版社，2007年；4.主编《机械制造技术基础》人民邮电出版社，2013年。
目录
绪论1
第1章 机械制造概述7
1.1 机械制造过程7
1.2 机械制造企业生产组织13
第2章 金属切削机床与刀具17
2.1 机械零件表面的成形过程17
2.2 金属切削机床21
2.3 刀具36
第3章 金属切削过程49
3.1 切削过程的基本规律49
3.2 切削过程基本规律的应用63
第4章 车削加工74
4.1 概述74
4.2 车床77
4.3 车刀83
4.4 典型车削加工87
第5章 铣削和刨插削加工90
5.1 铣削加工概述90
5.2 铣床96
5.3 铣刀102
5.4 刨削和插削加工110
第6章 钻削、铰削、镗削和拉削加工115
6.1 概述115
6.2 钻削加工116
6.3 铰削加工128
6.4 镗削加工132
6.5 拉削加工137
第7章 磨削加工145
7.1 概述145
7.2 磨具的特征和选用147
7.3 磨削加工类型152
7.4 先进磨削技术159
第8章 齿形加工164
8.1 概述164
8.2 滚齿加工167
8.3 插齿加工174
8.4 齿面的精加工方法177
第9章 铸造、锻压和焊接183
9.1 铸造183
9.2 锻压207
9.3 焊接224
第10章 其他加工方法248
10.1 工程塑料的成型248
10.2 快速成型技术252
10.3 精密加工技术254
10.4 特种加工技术264
10.5 表面处理技术275
附录A 常见加工问题分析及解决措施279
参考文献284
【前言】
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