新华正版 现代机械设计手册 机架、导轨及机械振动设计 第2版 单行本 翟文杰主编；王瑜；华宏星 9787122356499 化学工业出版社
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出版时间:
2020-02
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装帧:
平装
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开本:
16开
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ISBN:
9787122356499
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出版时间:
2020-02
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第9篇机架、箱体及导轨第1章机架结构设计基础1.1机架设计的一般要求9-31.1.1定义及分类9-31.1.2机架设计的一般要求和步骤9-31.1.2.1机架设计的准则和要求9-31.1.2.2机架设计的步骤9-41.2机架的常用材料及热处理9-41.2.1机架常用材料9-41.2.2机架的热处理9-61.3机架的截面形状、肋的布置及壁板上的孔9-81.3.1机架的截面形状9-81.3.2肋的布置9-101.3.3机架壁板上的孔9-161.4铸造金属机架的结构设计9-201.4.1铸造机架的壁厚及肋9-201.4.1.1最小壁厚9-201.4.1.2凸台及加强肋的尺寸9-211.4.1.3铸件壁的连接形式及尺寸9-211.4.2机架的连接结构设计9-211.4.3铸造机架结构设计的工艺性9-231.4.3.1铸件一般工艺性注意事项9-231.4.3.2铸造机架结构设计应注意的问题9-241.4.4铸造机架结构设计示例9-261.4.4.1机床大件结构设计9-261.4.4.2精密仪器机架结构设计9-301.5焊接机架9-311.5.1焊接机架的结构及其工艺性9-311.5.1.1典型机床的焊接床身结构及特点9-321.5.1.2焊接横梁结构9-331.5.1.3焊接机架的结构工艺性9-331.5.2机床焊接机架的壁厚及布肋9-361.5.2.1焊接机架壁厚的确定9-361.5.2.2焊接机架的布肋9-361.5.3改善机床结构阻尼比的措施9-381.5.4焊接机架结构示例9-391.5.4.1大型加工中心机床9-391.5.4.2刨、镗、铣床立柱结构9-401.5.4.3压力机焊接机架结构9-411.6非金属机架设计9-441.6.1钢筋混凝土机架9-441.6.2预应力钢筋混凝土机架9-451.6.3塑料壳体设计9-471.6.3.1塑料特性及选择9-471.6.3.2塑料壳体的结构设计9-481.6.3.3塑料制品的尺寸公差9-51第2章机架的设计与计算2.1框架式及梁柱式机架的设计与常规计算9-542.1.1轧钢机机架的结构设计与常规计算9-542.1.1.1轧钢机机架的结构设计9-542.1.1.2轧钢机机架强度和刚度计算9-572.1.2液压机机架的结构与设计计算9-702.1.2.1液压机机架的结构9-702.1.2.2液压机机架的设计计算9-702.1.3曲柄压力机机架的设计与常规计算9-752.1.3.1曲柄压力机闭式机架的常规计算9-752.1.3.2开式曲柄压力机机身的设计与计算9-782.1.4机床大件的设计与计算9-812.1.4.1机床大件刚度设计指标9-812.1.4.2普通车床床身的受力分析9-842.1.4.3卧式镗床立柱及床身受力分析9-842.1.4.4龙门式机床受力和变形分析9-882.1.4.5立式钻床、卧式铣床床身（立柱）受力及变形分析9-902.1.4.6机床热变形的形成及热变形计算9-912.1.4.7带有肋板框架的刚度计算9-942.1.5十字肋的刚度计算9-962.2稳定性计算9-962.2.1不作稳定性计算的条件9-962.2.2轴心受压构件的稳定性验算公式9-962.2.3结构件长细比的计算9-972.2.4结构件的计算长度9-982.2.4.1等截面柱9-982.2.4.2变截面受压构件9-982.2.4.3桁架构件的计算长度9-1002.2.4.4特殊情况9-1012.2.5偏心受压构件9-1022.2.6板的局部稳定性计算9-1022.2.7圆柱壳的局部稳定性计算9-1052.2.8梁的局部稳定性9-1052.3典型超精密机床总体布局及振动和热控制9-1072.3.1超精密机床的总体布局9-1072.3.2超精密机床的振动控制9-1082.3.2.1超精密机床床身材料9-1082.3.2.2超精密机床的减振措施9-1092.3.3超精密机床的恒温控制9-110第3章齿轮传动箱体的设计与计算3.1箱体结构设计概述9-1113.1.1齿轮箱体结构的确定9-1113.1.2齿轮箱体焊接结构9-1123.1.3压力铸造传动箱体的结构设计9-1153.1.3.1肋的设计9-1163.1.3.2箱体上的通孔及紧固孔的设计9-1183.2按刚度设计圆柱齿轮减速器箱座9-1193.2.1剖分式齿轮减速器箱座的设计计算方法及步骤9-1203.2.2齿轮箱体计算实例9-1223.3机床主轴箱的刚度计算9-1263.3.1箱体的刚度计算9-1263.3.2车床主轴箱刚度计算示例9-1263.4变速箱体上轴孔坐标计算9-1293.5变速箱体的技术要求9-1313.5.1各加工面的形状精度及表面结构中的粗糙度9-1313.5.2各加工面的相互位置精度9-1313.5.3变速箱体零件工作图实例9-132第4章机架与箱体的现代设计方法4.1机架的有限元分析9-1344.1.1轧钢机机架的有限元分析9-1344.1.2液压机横梁的有限元分析9-1354.1.3开式机架的有限元分析9-1364.1.4整体闭式机架有限元分析9-1374.2机架与箱体的优化设计9-1404.2.1优化设计数学模型的建立9-1404.2.2热压机机架结构的优化设计9-1414.2.3基于ANSYS的优化设计9-1444.2.3.1ANSYS优化设计的基本过程9-1444.2.3.2基于ANSYS的减速器箱体的优化设计示例9-1454.2.4机架的模糊优化方法9-1464.2.4.1模糊有限元分析方法9-1464.2.4.2三轴仿真转台框架结构的模糊有限元优化9-148第5章导轨5.1概述9-1505.1.1导轨的类型及其特点9-1505.1.2导轨的设计要求9-1505.1.3导轨的设计程序及内容9-1505.1.4精密导轨的设计原则9-1515.2普通滑动导轨的结构设计9-1515.2.1整体式滑动导轨9-1515.2.1.1滑动导轨的截面形状9-1515.2.1.2滑动导轨尺寸9-1535.2.1.3导轨间隙调整装置9-1555.2.1.4滑动导轨的卸荷装置9-1595.2.1.5滑动导轨压强的计算9-1615.2.1.6滑动导轨间隙的确定9-1635.2.1.7导轨材料与热处理9-1645.2.1.8导轨的技术要求9-1655.2.2塑料(贴塑式)导轨9-1665.2.2.1塑料导轨的特点9-1665.2.2.2塑料导轨的材料9-1665.2.2.3填充氟塑软带导轨典型制造工艺9-1685.2.2.4软带导轨技术条件9-1685.2.2.5环氧涂层材料技术通则9-1695.2.2.6环氧涂层导轨通用技术条件9-1705.2.2.7通用塑料导轨材料的粘接9-1715.2.2.8耐磨涂层的配方9-1715.3流体静压导轨9-1715.3.1液体静压导轨9-1715.3.1.1液体静压导轨的类型和特点9-1715.3.1.2液体静压导轨的基本结构形式9-1725.3.1.3静压导轨的油腔结构9-1735.3.1.4导轨的技术要求和材料9-1745.3.1.5液体静压导轨的节流器、润滑油及供油装置9-1755.3.1.6静压导轨的加工和调整9-1755.3.1.7液体静压导轨的计算9-1765.3.1.8毛细管节流开式静压导轨的计算9-1805.3.2气体静压导轨9-1825.3.2.1气体静压导轨的类型与特点9-1825.3.2.2气体静压导轨的结构设计9-1835.3.2.3气体静压导轨的设计计算9-1845.3.2.4气体静压导轨副的材料9-1865.4滚动导轨9-1865.4.1滚动导轨的类型、特点及应用9-1865.4.2滚动导轨的计算、结构与尺寸系列9-1865.4.2.1滚动直线导轨的计算9-1865.4.2.2滚动直线导轨副9-1915.4.2.3滚柱交叉导轨副9-2045.4.2.4滚柱(滚针)导轨块9-2065.4.2.5滚动直线导轨套副9-2105.4.2.6滚动花键导轨副9-2175.4.2.7滚动轴承导轨9-2225.5导轨设计实例9-2245.5.1压力机导轨的形式和特点9-2245.5.2导轨的尺寸和验算9-2255.5.2.1导轨长度9-2255.5.2.2导轨工作面宽度及其验算9-2255.5.3导轨材料的选择9-2255.5.4导轨间隙的调整9-2265.6导轨的防护9-2265.6.1导轨防护装置的类型及特点9-2265.6.2导轨刮屑板9-2265.6.3刚性伸缩式导轨防护罩9-2265.6.4柔性伸缩式导轨防护罩9-227参考文献9-228第27篇机械振动与噪声第1章概述1.1机械振动的分类及机械工程中的振动问题27-31.1.1机械振动的分类27-31.1.2机械工程中的振动问题27-41.2有关振动的部分标准27-61.2.1有关振动的部分国家标准27-61.2.1.1基础标准和一般标准27-61.2.1.2平衡和试验台的振动标准27-61.2.1.3各种机器、设备的振动标准27-71.2.1.4振动测量仪器的使用和要求27-81.2.1.5人体振动与环境27-81.2.2有关振动的部分国际标准27-91.2.3机械振动等级的评定27-101.2.3.1振动烈度的评定27-101.2.3.2振动烈度的等级划分27-101.2.3.3泵的振动烈度的评定举例27-101.3允许振动量27-121.3.1机械设备的允许振动量27-121.3.2其他要求的允许振动量27-12第2章机械振动基础2.1单自由度系统的自由振动27-132.2单自由度系统的受迫振动27-152.2.1简谐激励下的振动响应27-152.2.2一般周期激励下的稳态响应27-172.2.3扭转振动与直线振动的参数类比27-172.2.4机电类比27-182.3多自由度系统27-182.3.1多自由度系统的自由振动及其特性27-182.3.2多自由度系统的简谐激励稳态响应27-202.3.3常见二自由度系统简谐激励下的稳态响应27-202.3.4弹性连接黏性阻尼隔振系统的稳态响应27-212.3.5动力反共振隔振系统的稳态响应27-222.4振动系统对任意激励的响应计算27-222.4.1单自由度系统27-222.4.2多自由度系统的模态分析法27-232.4.3阻抗、导纳和四端参数27-24第3章机械振动的一般资料3.1机械振动表示方法27-263.1.1简谐振动表示方法27-263.1.2周期振动幅值表示方法27-273.1.3振动频谱表示方法27-273.2弹性构件的刚度27-283.3阻尼系数27-313.3.1黏性阻尼系数27-313.3.2等效黏性阻尼系数27-323.4振动系统的固有角频率27-333.4.1单自由度系统的固有角频率27-333.4.2二自由度系统的固有角频率27-373.4.3各种构件的固有角频率27-393.5同向简谐振动合成27-443.6各种机械产生振动的扰动频率27-45第4章非线性振动与随机振动4.1非线性振动27-464.1.1非线性振动问题27-464.1.2非线性恢复力的特性曲线27-474.1.3非线性阻尼力的特性曲线27-494.1.4非线性振动的特性27-514.1.5分析非线性振动的常用方法及示例27-564.1.5.1分析非线性振动的常用方法27-564.1.5.2非线性振动的求解示例27-574.2自激振动27-584.2.1自激振动系统的特性27-584.2.2机械工程中的自激振动现象27-594.2.3非线性振动的稳定性27-614.2.4相平面法及稳定性判据27-614.3随机振动27-644.3.1随机振动问题27-644.3.2平稳随机振动27-664.3.3单自由度线性系统的传递函数27-664.3.4单自由度线性系统的随机响应27-66第5章机械振动控制5.1振动控制的基本方法27-685.1.1常见的机械振动源27-685.1.2振动控制的基本方法27-685.1.3刚性回转体的平衡27-695.1.4挠性回转体的动平衡27-695.1.5往复机械惯性力的平衡27-695.2定性减少振动的一些方法和手段27-695.3隔振原理及隔振设计27-705.3.1隔振原理及一级隔振动力参数设计27-705.3.2一级隔振动力参数设计示例27-715.3.3二级隔振动力参数设计27-725.3.4二级隔振动力参数设计示例27-735.3.5非刚性基座隔振设计27-745.3.6隔振设计的几个问题27-745.3.6.1隔振设计步骤27-745.3.6.2隔振设计要点27-765.3.6.3隔振系统的阻尼27-765.3.7隔振元件材料、类型与选择27-765.3.7.1隔振元件材料、类型27-765.3.7.2隔振元件选择27-775.3.8橡胶隔振器27-785.3.9橡胶隔振器设计27-785.3.9.1橡胶材料的主要性能参数27-785.3.9.2橡胶隔振器刚度计算27-795.3.9.3橡胶隔振器设计要点27-815.3.10钢丝绳隔振器27-815.3.10.1主要特点27-815.3.10.2选型原则与方法27-825.4阻尼减振27-825.4.1阻尼减振原理27-825.4.2阻尼类型27-825.4.3材料的损耗因子与阻尼结构27-835.4.3.1材料的损耗因子27-835.4.3.2阻尼结构27-835.4.4干摩擦阻尼27-855.4.4.1刚性连接的干摩擦阻尼27-855.4.4.2弹性连接的干摩擦阻尼27-865.4.5干摩擦阻尼减振器27-875.5动力吸振器27-875.5.1动力吸振器设计27-875.5.1.1动力吸振器工作原理27-875.5.1.2动力吸振器设计27-885.5.1.3动力吸振器设计示例27-895.5.2有阻尼动力吸振器27-895.5.2.1有阻尼动力吸振器的动态特性27-895.5.2.2有阻尼动力吸振器的最佳参数27-905.5.2.3有阻尼动力吸振器设计示例27-985.6缓冲器设计27-985.6.1设计思想27-985.6.1.1冲击现象及冲击传递系数27-985.6.1.2速度阶跃激励27-1005.6.1.3缓冲弹簧的储能特性27-1005.6.1.4阻尼参数选择27-1025.6.2一级缓冲器设计27-1025.6.2.1缓冲器设计原则27-1025.6.2.2设计要求27-1025.6.2.3一次缓冲器动力参数设计27-1025.6.2.4加速度脉冲激励波形影响提示27-1025.6.3二级缓冲器设计27-1035.7机械振动的主动控制27-1035.7.1主动控制系统的原理27-1035.7.2主动控制的类型27-1035.7.3控制系统的组成27-1045.7.4作动器类型27-1055.7.5主动控制系统的设计过程27-1055.7.6常用的控制律设计方法27-1065.7.7主动抑振27-1075.7.7.1随机振动控制27-1075.7.7.2谐波振动控制27-1075.7.8主动吸振27-1075.7.8.1惯性可调动力吸振27-1075.7.8.2刚度可调式动力吸振27-1085.7.9主动隔振27-1085.7.9.1主动隔振原理27-1085.7.9.2半主动隔振原理27-108第6章典型设备振动设计实例6.1旋转机械的振动设计实例27-1096.1.1汽轮发电机组轴系线性动力学设计27-1096.1.1.1建模27-1096.1.1.2运动方程和求解方法27-1096.1.1.3临界转速的计算27-1096.1.1.4不平衡响应计算27-1096.1.1.5稳定性设计27-1096.1.2200MW汽轮发电机组轴系动力学线性分析27-1106.1.2.1200MW汽轮发电机组轴系模型27-1106.1.2.2单跨轴段在刚性支承下的临界转速和模态27-1106.1.2.3刚性支承轴系的临界转速及主模态27-1106.1.2.4弹性支承轴系的临界转速27-1116.2往复机械的振动设计实例——CA498柴油机隔振系统设计与试验研究27-1126.2.1柴油机振动扰动力分析27-1126.2.2柴油机隔振系统设计模型27-1136.2.3隔振方案的选择27-1136.2.4结论27-1146.3锻压机械的振动设计实例27-1146.3.1锻锤隔振计算27-1146.3.1.1锻锤隔振的基本计算27-1146.3.1.2砧座下基础块的最小厚度要求27-1156.3.1.3三心合一问题27-1156.3.1.4阻尼问题27-1156.3.1.5隔振基础的结构设计27-1156.3.2锻锤隔振基础的设计步骤27-1156.3.2.1搜集设计资料27-1156.3.2.2初步确定基础块的质量和几何尺寸27-1156.3.2.3确定隔振器应具备的参数并选用或设计隔振器27-1166.3.2.4基础块振动验算27-1166.3.2.5砧座振幅验算27-1166.3.2.6基础箱的设计及振幅27-1176.3.3设计举例5t模锻锤隔振基础设计27-1176.3.3.1设计资料及设计值27-1176.3.3.2确定基础块的质量和几何尺寸27-1176.3.3.3隔振器的选用与设计27-1176.3.3.4基础块振动验算27-1176.3.3.5砧座振幅验算27-1186.3.3.6基础箱设计27-1186.3.4有关锻锤隔振新理论、新观念、新方法介绍27-1186.3.4.1锻锤基础弹性隔振新技术27-1186.3.4.2锻锤隔振系统的CAD二次开发与智能制造27-1196.3.4.3锻锤基础隔振的参数优化设计方法27-120第7章轴系的临界转速7.1概述27-1217.2简单转子的临界转速27-1217.2.1力学模型27-1217.2.2两支承轴的临界转速27-1227.2.3两支承单盘转子的临界转速27-1237.3两支承多盘转子临界转速的近似计算27-1237.3.1带多个圆盘轴的一阶临界转速27-1237.3.2力学模型27-1237.3.3临界转速计算公式27-1237.3.4计算示例27-1247.4阶梯轴的临界转速计算27-1267.5轴系的模型与参数27-1267.5.1力学模型27-1267.5.2滚动轴承支承刚度27-1277.5.3滑动轴承支承刚度27-1287.5.4支承阻尼27-1317.6轴系的临界转速计算27-1327.6.1轴系的特征值问题27-1327.6.2特征值数值计算实例27-1337.6.3传递矩阵法计算临界转速27-1347.6.4传递矩阵法计算实例27-1367.7轴系临界转速设计27-1377.7.1轴系临界转速修改设计27-1377.7.2轴系临界转速组合设计27-1387.8影响轴系临界转速的因素27-1397.8.1支撑刚度对临界转速的影响27-1397.8.2回转力矩对临界转速的影响27-1397.8.3联轴器对临界转速的影响27-1397.8.4其他因素的影响27-1397.8.5改变临界转速的措施27-139第8章机械振动的利用8.1概述27-1408.1.1振动机械的组成27-1408.1.2振动机械的用途及工艺特性27-1438.1.3振动机械的频率特性及结构特征27-1448.1.4工程中常用的振动系统27-1458.1.5有关振动机械的部门标准27-1458.2振动机工作面上物料的运动学与动力学27-1468.2.1物料的运动学27-1468.2.1.1物料的运动状态27-1468.2.1.2物料的滑行运动27-1468.2.1.3物料的抛掷运动27-1488.2.2物料的动力学27-1498.2.2.1物料滑行运动时的结合质量与当量阻尼27-1498.2.2.2物料抛掷运动时的结合质量与当量阻尼27-1508.2.2.3弹性元件的结合质量与阻尼27-1508.2.2.4振动系统的计算质量、总阻尼系数及功率消耗27-1518.3常用的振动机械27-1528.3.1振动机械的分类27-1528.3.2常用振动机的振动参数27-1528.4惯性式振动机械的计算27-1538.4.1单轴惯性式振动机27-1538.4.2双轴惯性式振动机27-1558.4.3多轴惯性振动机27-1578.4.4自同步式振动机27-1588.4.5惯性共振式振动机27-1598.4.5.1主振系统的动力参数27-1598.4.5.2激振器动力参数设计27-1608.5弹性连杆式振动机的计算27-1608.5.1单质体弹性连杆式振动机27-1608.5.2双质体弹性连杆式振动机27-1618.5.3隔振平衡式三质体弹性连杆振动机27-1628.5.4非线性弹性连杆振动机27-1628.5.5弹性连杆振动机动力参数的选择计算27-1638.5.6导向杆和橡胶铰链27-1658.5.7振动输送类振动机整体刚度和局部刚度的计算27-1668.5.8近共振类振动机工作点的调试27-1678.6电磁式振动机械的计算27-1678.7振动机械设计示例27-1678.7.1远超共振惯性振动机设计示例27-1678.7.1.1远超共振惯性振动机的运动参数设计示例27-1678.7.1.2远超共振惯性振动机的动力参数设计示例27-1698.7.2惯性共振式振动机的动力参数设计示例27-1698.7.3弹性连杆式振动机的动力参数设计示例27-1708.7.4电磁式振动机的动力参数设计示例27-1718.8主要零部件27-1728.8.1振动电机27-1728.8.2仓壁式振动器27-1778.8.3复合弹簧27-1788.9利用振动来监测缆索拉力27-1808.9.1测量弦振动计算索拉力27-1808.9.1.1弦振动测量原理27-1808.9.1.2MGH型锚索测力仪27-1808.9.2按两端受拉梁的振动测量索拉力27-1818.9.2.1两端受拉梁的振动测量原理27-1818.9.2.2高屏溪桥斜张钢缆检测部分简介27-1818.9.3索拉力振动检测的最新方法27-182第9章机械振动测量9.1概述27-1849.1.1机械振动测量意义27-1849.1.2振动的测量方法27-1849.1.2.1振动测量的内容27-1849.1.2.2测振原理27-1849.1.2.3振动量级的表述方法27-1849.1.3振动测量系统27-1859.2振动测量传感器27-1859.2.1加速度传感器27-1859.2.1.1加速度计的原理和结构27-1859.2.1.2加速度计的类型27-1869.2.1.3加速度计的主要性能指标27-1869.2.1.4加速度计的安装27-1879.2.1.5加速度计的选择27-1889.2.1.6适用于不同场合的加速度计27-1889.2.1.7加速度计的标定27-1899.2.2速度传感器27-1909.2.2.1磁电式速度传感器27-1909.2.2.2多普勒激光测速仪27-1909.2.3位移传感器27-1909.2.3.1电涡流传感器27-1909.2.3.2激光位移传感器27-1919.2.4其他传感器27-1919.2.4.1力传感器27-1919.2.4.2阻抗头27-1919.2.4.3扭振/扭矩传感器27-1919.2.4.4光纤振动传感器27-1929.2.5传感器标定27-1929.2.5.1标定内容27-1929.2.5.2标定方法27-1929.2.5.3加速度传感器标定27-1929.3其他测试仪器27-1929.3.1信号放大器27-1929.3.1.1电荷放大器27-1929.3.1.2电压放大器27-1939.3.2电源供给器27-1939.3.3数据采集仪27-1939.3.3.1有线数据采集仪27-1939.3.3.2无线数据采集仪27-1939.3.4便携式测振仪27-1949.4激振设备27-1949.4.1力锤27-1949.4.2电磁式激振设备27-1959.4.2.1电磁式激振器27-1959.4.2.2电磁式振动台27-1959.4.3电液伺服振动台2
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