新华正版 压力铸造缺陷.问题及对策实例集 日本铸造工学会压力铸造研究委员会 （日本铸造工学会ダイカストの研究部） 9787111615101 机械工业出版社
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作者:
日本铸造工学会压力铸造研究委员会 （日本铸造工学会ダイカストの研究部）
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出版社:
机械工业出版社
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ISBN:
9787111615101
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出版时间:
2019-03
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装帧:
精装
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开本:
其他
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作者:
日本铸造工学会压力铸造研究委员会 （日本铸造工学会ダイカストの研究部）
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出版社:
机械工业出版社
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ISBN:
9787111615101
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出版时间:
2019-03
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全新
上书时间2023-07-07
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目录
目 录中文版序言１中文版序言２第１章 绪论第２章 压力铸造缺陷、问题的分类方法第３章 压力铸造缺陷、问题分类一览表第４章 压力铸造缺陷、问题照片实例 实例１ 飞翅、多肉 实例２ 孔洞 实例３ 裂纹、冷隔 实例４ 表面缺陷 实例５ 浇不足、形状不完全 实例６ 尺寸差错、形状不符 实例７ 夹杂物（卷入的）、成分偏析 实例８ 其他第５章 压力铸造缺陷、问题及对策的实例 实例１ 解决托架盖铸造气孔的对策 实例２ 耐压气密铸件缩孔的防止措施 实例３ 解决电视机架表面皱纹的对策 实例４ 解决气缸表面皱纹的对策 实例５ 解决自动变速器箱体铸孔表皮剥离的对策 实例６ 解决薄壁汽车电位计游标罩充型缺陷的对策 实例７ 冷却管除垢防止烧结的对策 实例８ 应用型腔温度分析防止烧结的对策 实例９ 用表面处理方法增加铸孔芯杆使用寿命的对策 实例１０ 解决自动变速器箱体残缺的对策 实例１１ 解决模具镶块倾斜的对策 实例１２ 解决细铸孔芯杆折断的对策 实例１３ 解决自动变速器箱体断裂激冷层的对策 实例１４ 降低引起强度偏差的铸造缺陷的对策第６章 压力铸造缺陷、问题及对策的参考文献索引压铸研究委员会名单
内容摘要
本书针对压力铸造的特点，总结归纳出了8大类47个小类的压力铸造缺陷。书中通过缺陷实例照片与缺陷成分、组织分析等技术资料详细说明了缺陷产生的原因，提出了极具针对性的解决缺陷的对策。同时，书中还通过列举不同压力铸造生产企业针对不同铸件解决压力铸造缺陷的14个典型实例，深入具体地阐述了缺陷产生的原因、具体的对策方案及对策实施后的效果。本书前半部分对缺陷的起因和对策阐述简洁明了，后半部分对案例的分析细致详尽，很好便于读者学习和借鉴。
主编推荐
1）本书针对压力铸造的特点，总结归纳出了8大类47个小类的压力铸造缺陷。2）通过缺陷实例照片与缺陷成分、组织分析等技术资料详细说明了缺陷产生的原因，提出了极具针对性的解决缺陷的对策。3）通过列举不同压力铸造生产企业针对不同铸件解决压力铸造缺陷的14个典型实例，深入具体地阐述了缺陷产生的原因、具体的对策方案及对策实施后的效果。4）本书前半部分对缺陷的起因和对策阐述简洁明了，后半部分对实例的分析细致详尽，很好便于读者学习和借鉴。
精彩内容
◆ 译者序：◆
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中文版序言１
压铸件被广泛应用于汽车、电子、五金、医疗、基础通信、家电、仪器仪表、航空等领域，特别是在汽车产量高速增长和汽车轻量化的大背景下，对压铸件的需求呈现持续高速增长的态势。
在压铸件生产中，减少和消除压铸件缺陷，提高压铸件产品质量和成品率，就意味着能够降低由缺陷导致压铸件报废而重复生产所造成的设备、模具、能源、原辅材料和人工等生产成本的额外消耗，意味着生产技术水平的提升和市场竞争力的提高。追求少缺陷和零缺陷，降低生产成本，提高生产效率和经济效益，对压铸行业意义重大。
自２００６年以来，中国铸造学会同日本铸造工学会建立了交流机制，双方交流频繁，定期互派代表团参加对方的铸造年会，并做技术交流报告。２００８年，中国铸造学会完成了由日本铸造工学会出版的《铸造缺陷及其对策》一书中文版的出版和发行，此书受到了中国铸造界专业技术人员的广泛好评，并一再重印。
日本铸造工学会压力铸造研究委员会编写了《压力铸造缺陷、问题及对策实例集》日文版，该书是一本面向压铸产品设计人员、压铸模具设计人员和压铸生产现场技术人员的工具书，是对压铸工作者解决压铸件铸造缺陷具有指导作用和借鉴价值的参考书，是压铸技术人员深入学习和研究压铸技术、提高压铸技术水平的良好教材。
日本铸造工学会向中国铸造学会赠送了《压力铸造缺陷、问题及对策实例集》的中文版（以下简称本书）版权，进一步丰富了两国学术组织的交流内容，也使组织间的合作与交流关系更加密切。
在本书版权的引进过程中，得到了日本铸造工学会会长木口昭二教授和事物局局长佐藤和则先生的大力支持，中国铸造学会的苏仕方秘书长做了积极的联系与沟通工作。中国铸造学会的尹大伟常务理事和大连理工大学的王桂芹老师对全书进行了认真仔细的翻译，中国铸造学会的卢宏远理事对翻译稿进行了技术审阅，中国铸造学会编译出版委员会为本书的引进、编辑、出版做了许多工作，在此对各位的付出表示衷心的感谢。
推动中国铸造技术进步是中国铸造学会的责任，我们愿意为促进中国铸造技术的提升和进步做好我们的工作。希望本书的出版发行，能为中国的压铸企业提供有价值的技术解决方案，并使企业从中受益，在中国向铸造强国发展的进程中发挥作用。
愿中日两国铸造界的交流与合作能更进一步发展下去，不断丰富交流与合作的内容。再次感谢日本铸造工学会将本书的出版和发行权赠送给中国铸造学会。
中国铸造学会理事长 娄延春
中文版序言２
在２００６年，中国铸造学会与日本铸造工学会建立起了两国学会的学术交流机制。每年两国在召开全国铸造技术交流大会时，都会互派代表参加交流。本书的译者之一尹大伟有幸在这十几年中，几乎每年都应日本铸造工学会的邀请、受中国铸造学会的委派，参加日本铸造工学会的全国铸造技术研讨会，把日本的先进技术和解决铸造缺陷的好经验介绍给中国的铸造技术人员和铸造工作者，并于２００８年作为译者之一，翻译出版了《铸造缺陷及其对策》一书，该书受到了中国铸造工作者的好评。
压铸在中国起步比较晚，２０世纪５０年代中国从德国和捷克斯洛伐克引进了少量压铸设备，开始压铸技术的研究及生产，直到２０世纪９０年代，中国的压铸才有了一定的发展。在１９９１年，中国压铸件的产量达到了１６.５万ｔ，并在此后的１０年里持续增长，到２０００年产量达到了４９.８６万ｔ。进入２１世纪后，随着中国国民经济的高速发展，特别是中国汽车工业进入爆炸式的高速增长期，中国的压铸件产量在２０１１年达到了１９０万ｔ，到２０１７年已高达３５５万ｔ。压铸件产量的高速增长，使市场竞争更加激烈，而压铸件的废品率居高不下，成本的压力困扰着压铸企业。控制压铸件的铸造缺陷，降低废品率，从而降低生产成本成了压铸企
业生存的关键。
日本压铸生产起步较早，在１９１０年左右就开始了压铸的开发和研究。到１９９５年左右，压铸件的年产量达到了７２万ｔ，日本在这漫长的生产实践中积累了大量的经验，日本铸造工学会压铸研究委员会，把在实践中解决铸造缺陷的实例和积累的经验汇编成了《压力铸造缺陷、问题及对策实例集》日文版。书中的内容对压铸企业控制废品率和降低生产成本，对中国压力铸造的发展都将有很大的帮助，同时也适用于压铸模具设计者、现场技术人员和压铸的研究者学习和借鉴。为此，我们把这本书译成中文（以下简称本书）出版。
本书的原文是本着对症下药的原则，把压铸缺陷做了很细的分类，这样就可以以最精准的对策应对缺陷，但如此精细的分类衍生的缺陷在中国铸造手册中找不到对应的名称，此外原书中对部分缺陷的表述不是从铸件的角度，而是从模具的角度进行描述，容易造成中国读
者的误解。针对以上问题，我们两位译者经过反复的研究和磋商，并根据我们在生产实践中积累的经验和在教学当中的体会，对缺陷名称采用了非直译的方法，以体现铸造缺陷形态特征为主，以表达缺陷形成机理为辅，同时结合中国人说话的习惯，努力做到既能贴切地表达
原作者的原意，又能让中国读者理解和记忆。
本书的两位译者中，尹大伟作为长期从事铸造生产和铸造技术研究的工程技术人员，主要从铸造工程实践的角度理解书中的内容，负责日文到中文的翻译，并审视、把握译文的生产合理性；王桂芹作为长期从事“特种铸造” 和“铸造工艺” 教学与研究的高校教师，主要从铸造理论和压铸原理的角度理解书中的内容，负责译文措辞和具体表述，并把握、审视译文的学术合理性、内容的逻辑性和语言的专业性。尽管我们努力希望译文能够准确表达作者的原意，但由于水平有限，译文中肯定会有不当之处，敬请各位读者批评指正。
最后我们要感谢日本铸造工学会及木口昭二会长给予的大力支持，感谢中国铸造学会及苏仕方秘书长对本书翻译出版给予的多方帮助，感谢卢宏远研究员对本书进行的认真审查及提出的宝贵意见。
译者
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