新华正版 数控加工技术 葛新锋,张保生 主编 9787111524847 机械工业出版社
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作者:
葛新锋,张保生 主编
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出版社:
机械工业出版社
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ISBN:
9787111524847
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出版时间:
2016-03
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装帧:
平装
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开本:
16开
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ISBN:
9787111524847
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出版时间:
2016-03
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￥
26.25
7.8折
定价
￥33.50
品相
全新
上书时间2023-07-07
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商品描述：
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目录
前言
章概论
1.1数控机床的产生、现状与特点
1.1.1数控机床的产生
1.1.2我国数控机床的现状与特点
1.2数控机床的概念及组成
1.2.1数控机床的基本概念
1.2.2数控机床加工零件的过程
1.2.3数控机床的组成
1.3数控机床的种类划分
1.3.1按加工方式分类
1.3.2按机床运动的控制轨迹分类
1.3.3按伺服控制的方式分类
1.3.4按数控系统功能水平分类
1.3.5按联动轴数分类
1.3.6按数控系统类别分类
1.4数控机床加工的特点及应用
1.4.1数控机床加工的特点
1.4.2数控机床加工的应用范围
1.5数控机床的发展趋势
1.5.1数控机床结构的发展
1.5.2计算机控制性能的发展
1.5.3伺服系统的发展
1.5.4以数控机床为基础的自动化生产系统
1.6编程方式
1.6.1手工编程
1.6.2自动编程
习题
第2章数控加工基本知识
2.1切削运动过程中的运动和形成的表面
2.1.1切削运动过程中的运动
2.1.2切削过程中形成的表面
2.2刀具切削部分的基本定义
2.2.1刀具的基本结构
2.2.2刀具的基本角度
2.3切削用量与切削层参数
2.3.1切削用量
2.3.2切削层参数
2.4金属切削刀具的材料
2.4.1刀具材料的性能要求
2.4.2常用刀具材料
2.5现代刀具系统简介
2.5.1模块化刀具系统
2.5.2可转位刀片及代码
2.5.3典型刀具系统种类及特征
2.6金属切削加工过程中的主要现象及基本规律
2.6.1零件表面的切削加工成形方法
2.6.2金属切削加工过程中的变形和切屑
2.6.3切削力
2.6.4切削热和切削温度
2.6.5刀具的磨损与破损、刀具寿命及刀具状态监控
2.7工件的定位与夹紧
2.7.1工件的定位
2.7.2工件的夹紧
习题
第3章数控加工工艺
3.1数控加工的工艺特点与内容
3.1.1数控加工的工艺特点
3.1.2数控加工工艺处理的主要内容
3.1.3数控加工的对象
3.2数控加工零件图样分析
3.3数控加工的工艺路线设计
3.3.1选择加工方案
3.3.2划分加工阶段
3.4数控加工的工序设计
3.4.1工序划分、加工余量的选择与工序尺寸公差
3.4.2加工路线的确定
3.4.3数控加工刀具的选择
3.4.4切削用量的确定
3.4.5工件装夹方式与夹具的选择
3.4.6对刀点与换刀点的选择
3.5数控加工的工艺文件
习题
第4章数控编程基础
4.1数控编程内容与方法
4.1.1数控编程的内容和步骤
4.1.2数控编程的方法
4.2数控程序结构和格式
4.2.1程序的结构
4.2.2程序段格式
4.3数控机床坐标系
4.3.1坐标系的确定原则
4.3.2运动方向的确定
4.3.3机床原点与机床参考点
4.3.4机床坐标系和工件坐标系
4.3.5绝对坐标与相对坐标
习题
第5章数控车床编程与操作
5.1数控车床概述
5.1.1数控车床的分类
5.1.2数控车床的加工对象及特点
5.2数控车削加工工艺处理
5.3数控车床编程
5.3.1准备功能G代码
5.3.2辅助功能M代码
5.3.3主轴功能 S、进给速度 F、刀具功能
5.3.4简单循环指令 G90、
5.3.5复合循环指令G71、G72、G73、G70
5.3.6螺纹加工指令G32、G92、G76
5.3.7子程序
5.4数控车床对刀
5.4.1数控车床对刀概念
5.4.2数控车床对刀方法
5.5数控车床的基本操作
5.5.1操作面板
5.5.2基本操作
5.6编程实例
习题
第6章数控铣床编程与操作
6.1数控铣床概述
6.1.1数控铣床的组成
6.1.2数控铣床的分类
6.1.3数控铣床的加工对象
6.2数控铣削加工工艺处理
6.2.1进给路线的确定
6.2.2对刀点与换刀点的确定
6.2.3切削刀具的选择
6.2.4切削用量的选择
6.3数控铣床编程
6.4数控铣床对刀
6.5数控铣床的基本操作
6.5.1机床操作面板
6.5.2数控铣床的基本操作
6.6零件加工实例
习题
第7章数控加工中心的操作与加工
7.1数控加工中心概述
7.1.1数控加工中心的组成
7.1.2数控加工中心的分类
7.1.3数控加工中心的加工对象
7.2数控加工中心的刀库系统
7.2.1数控加工中心的自动换刀装置
7.2.2数控加工中心的自动换刀
7.3数控加工中心的工艺处理
7.4加工中心编程
7.5加工中心的操作面板
7.6零件加工实例
习题
第8章数控电火花线切割机床的操作与加工
8.1数控电火花线切割机床概述
8.1.1线切割机床的加工原理与特点
8.1.2线切割机床的组成
8.1.3线切割机床的分类
8.1.4数控电火花线切割加工特点
8.2数控电火花线切割加工工艺处理
8.2.1电极准备
8.2.2加工路线的选择
8.2.3穿丝孔位置的确定
8.2.4工件的装夹与找正
8.2.5电极丝的选择与对刀
8.2.6脉冲参数的选择
8.3数控电火花线切割编程指令
8.3.1ISO代码格式
8.3.23B、4B代码格式
8.4数控电火花线切割机床的基本操作
8.4.1操作面板
8.4.2基本操作
8.4.3加工步骤
8.5常见故障及排除方法
8.6加工示例
习题
第9章数控机床的选用、安装、调试、维护与保养
9.1数控机床的选用
9.2数控机床的安装、调试与验收
9.2.1数控机床的安装
9.2.2数控机床的调试
9.2.3数控机床的验收
9.3数控机床的故障分析与处理
9.3.1数控机床常见故障分类
9.3.2数控机床故障检测原则
9.3.3数控机床故障处理方法
9.4数控机床的维护与保养
9.4.1维修人员的素质要求
9.4.2必要的技术资料
9.4.3必要的维修用器具与备件
9.4.4数控机床的保养
习题
附录
附录A常用数控系统基本指令表
附录B常用刀具几何参数切削用量表
参考文献
内容摘要
《数控加工技术》重点叙述了数控加工技术基础，程序编制中的工艺分析，数控加工的程序编制基础，数控车床、数控铣床及加工中心编程，特种加工及编程等知识。重点突出数控车削、数控铣削、加工中心加工、数控特种加工等数控设备的编程与操作，各章节之间既相互联系，又有一定的独立性。本书文字简练，图文并茂，每章节均附有习题，以便于读者归纳总结，及时巩固所学知识。本书遵循“理论联系实际，体现应用性、实用性、综合性和优选性，激发创新”的原则而编写的，着重培养学生的数控加工技术应用能力。本书可作为高等学校机电类专业本、专科教材，也可供研究单位、企*单位从事数控加工技术开发与应用的工程技术人员参考。
精彩内容
前 言1949年，为了满足美国空军能在短时间内制造出经常变更设计的火箭零件的需求，帕森斯(Parsons)公司和麻省理工学院(MIT)伺服机构研究所合作，于1952年成功研制了世界上台数控机床——三坐标立式铣床，可控制铣刀进行连续空间曲面的加工，拉开了数控加工技术的序幕。随后，德、日、苏联等国家于1956年分别研制出本国台数控机床，我国也于1958年由清华大学和北京机床厂合作研制了我国台数控铣床。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化，数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为提升改造传统机械制造工业和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术是现代制造技术的基础，它的广泛应用，使整个制造业发生了根本性的变化。因此，数控技术水平的高低、数控设备拥有量的多少以及数控技术的普及程度，已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志。为适应这种形势的要求，既要培养高水平的综合型、创新型的设计人才，也要培养高素质、高技能的实用型技术人才。
本书在编写时，以理论“必需、够用”为度，以培养职业能力为核心，以工作实践为主线，以实际应用为导向，建立以加工技术为框架的现代职业教育课程结构，面向工程师和技师岗位设置课程内容。本书主要内容包括数控加工基本知识，数控加工工艺，数控车、铣、加工中心、线切割机床的编程与操作，数控机床的调试、维修等。书中分别介绍了发那科数控（FANUC）、西门子数控（SINUMERIK）、华中数控等几种数控系统的应用，让读者从多方面了解数控知识。
本书主要适用于高等院校数控技术、机电一体化、机械制造及自动化、模具制造等专业的学生使用，也可供数控技术人员参考。
本书由葛新锋、张保生任主编，负责统筹全书，葛瑜、刘春利任副主编。本书由葛新锋编写、2章，张保生编写第3、8章，李莲英编写第4章，葛瑜编写第6章，丁瑞华编写第5、7章，姚瑞央编写第9章，刘春利编写附录，晋景涛编写本书的配套课件和习题。在编写本书的过程中，参考了许多兄弟院校的教案、教材，编者在此表示衷心的感谢。全书由河南农业大学刘存祥教授，许昌学院张元敏教授担任主审，他们在本书的编写过程中提出了许多宝贵的意见和建议，编者在此一并表示衷心的感谢。
由于时间仓促和编者水平有限，书中若有疏漏之处，恳请读者不吝指教，以便进一步修改。
编者
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开播时间：09月02日 10:30
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