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张忠新、 方光华 著 / 东南大学出版社 / 2009-03 / 平装
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上书时间2021-01-28
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中国式5S管理
《中国式5S管理》一书深刻剖析了上世纪70年代石油经济危机中,日本丰田等一些公司如何走出困境走向成功的原因,将日本5S管理中的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”思想与企业“安全”理念相结合,形成了独特的6S管理模式。《中国式5S管理》通过苏州新协力集团公司推行6S的成功案例,详细阐述6S管理的具体实施步骤,使得一种管理理论具备了可操作性。
第一章6S通向成功之路第二章苏州新协力集团公司6S推行案例一、6S项目导人背景二、新协力集团公司高层对6S推行的期望三、6s推行整体规划四、在6S推行过程中如何突破重重阻力五、6S推行过程中发生的转变六、6S推行所取得的成效第三章整理(SEIRI)实施重点一、整理的含义二、实施整理的目的及要点三、未做好整理的现场存在的问题四、整理实施步骤及方法五、整理工作注意事项六、现场整理实施案例第四章整顿(SEITON)实施重点一、整顿的含义二、实施整顿的目的及要点三、未做好整顿的现场存在的问题四、整顿实施步骤及方法五、实施整顿的关键活动六、整顿实施注意事项七、现场整顿实施案例第五章清扫(SEISO)实施重点一、清扫的含义二、清扫的目的及要点三、未做好清扫的现场存在的问题四、清扫推进步骤及方法五、现场清扫实施案例第六章清洁(SEIKEETSU)实施重点一、清洁的含义二、清洁的目的及要点三、清洁推进步骤及方法四、6S标准化建立五、清洁延伸第七章素养(SHITSUKE)实施重点一、素养的含义及作用二、素养推进目的及要点三、素养推进的步骤四、提高员工素养的几个方面五、打造良好的企业文化,提升企业竞争力六、某公司推行素养的案例第八章安全(SAFETY)实施重点一、安全的含义及目的二、安全工作实施不力所导致的问题三、企业不安全现状和不安全行为大扫描四、安全推进重点及步骤五、如何抓好现场安全管理工作六、某知名企业安全生产规章制度第九章6S推行工具一、日本企业“五现手法”二、现场“六不”改善法三、定置管理法四、目视管理法五、看板管理法六、流动红旗法七、3M法八、5WHY法九、POKA-YOKE法第十章6S推行策划一、获得高层支持二、有效借助外力三、全面发动公司、全员参与四、成立6S推进组织五、制定推行方案及计划六、成立样板区试点推行七、开展广泛教育培训八、积极营造推行氛围第十一章6S督导与改善一、如何成立6S巡查小组二、如何制定6s巡查标准三、“白手套”检查法四、6s考核与绩效管理五、如何跟踪问题改进六、强化一线干部问题意识七、培养员工改进意识及危机意识八、提升员工执行能力九、应用6S激励员工(推行6S的初期)第十二章6s在管理中的延伸一、会议的6S二、管理程序的6s第十三章6S管理进阶一、6S与TQM二、6S与IE三、6S与TPM四、6S与精益生产五、6S与ERP第十四章中国企业5s推行现状一、5s与老子哲学二、企业推行5S的目的与意义三、5S在中国的发展现状第十五章6S管理答疑第十六章中国企业的6S成功之路一、丰田现场管理模式二、中国企业如何才能成功推行6S参考文献
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开播时间:09月02日 10:30