热处理节能减排技术金荣植机械工业出版社9787111529521

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作者: 金荣植
出版社: 机械工业出版社
ISBN: 9787111529521
出版时间: 2016-03
版次: 1

装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 315页
字数: 99999千字

作者: 金荣植
出版社: 机械工业出版社
ISBN: 9787111529521
出版时间: 2016-03

版次: 1
装帧: 平装
开本: 16开

纸张: 胶版纸
页数: 315页
字数: 99999千字

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商品描述：

基本信息
书名:热处理节能减排技术
定价：59元
作者:金荣植
出版社：机械工业出版社
出版日期：2016-03-01
ISBN：9787111529521
字数：397000
页码：315
版次：1
装帧：平装
开本：16开
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编辑
本书涵盖了作者三十多年从事热处理生产所积累的节能减排实践经验，综合了国内外有关热处理节能减排方面的新技术、新工艺、新方法、新标准，注重实用性、科学性、先进性和可操作性，用大量的典型实例介绍了先进的热处理节能减排技术方法。本书主要内容包括：节能热处理工艺，热处理设备的节能与改造，节能的热处理材料，热处理节能的管理措施，热处理生产的污染源，热处理污染的预防，热处理污染的治理，热处理节能减排法律法规、政策和标准。
内容提要
本书全面系统地介绍了热处理节能减排技术，既有节能减排机理，又有应用实例和效果。本书主要内容包括：节能热处理工艺，热处理设备的节能与改造，节能的热处理材料，热处理节能的管理措施，热处理生产的污染源，热处理污染的预防，热处理污染的治理，热处理节能减排法律法规、政策和标准。本书注重实用性、科学性、先进性和可操作性，用大量的典型实例介绍了先进的热处理节能减排技术方法，具有很高的参考价值。
目录
前言章绪论111我国热处理用能与环境状况112我国热处理生产节能的必要性313我国热处理生产节能的潜力514热处理生产的污染类型及对环境的影响5141热处理污染原因6142热处理污染物种类及对环境的影响615热处理生产节能的主要途径816热处理污染的预防和治理10161对现有热处理污染源进行治理11162研发和推广应用清洁热处理技术12163进行清洁热处理生产13第2章节能热处理工艺1721概论1722缩短热处理加热时间方法18221“零”保温热处理工艺及其应用实例19222减小加热时间计算系数方法及其应用实例21223缩短加热时间的“369节能法则”24224提高炉温的快速加热方法及其应用实例25225高温快速化学热处理及其应用实例27226真空化学热处理及其应用实例31227微波渗碳技术及其应用33228离子化学热处理及其应用实例34229热处理催渗技术及其应用实例372210快速回火方法及其应用实例492211工模具钢、高速钢快速退火工艺及其应用实例522212增压快速渗碳、渗氮（氮碳共渗）工艺及其应用实例542213低真空变压快速渗氮、氮碳共渗技术及其应用实例562214快速深层离子渗氮工艺及其应用实例582215加压脉冲快速气体渗氮工艺及其应用实例592216流态粒子热处理技术及其应用实例612217低碳钢短时加热马氏体淬火技术及其应用实例642218感应穿透快速加热热处理技术及其应用实例662219通电快速加热热处理技术及其应用实例7023降低加热温度方法71231亚温热处理工艺及其应用实例73232用碳氮共渗代替薄层渗碳及其应用实例76233铁素体状态下的化学热处理及其应用实例77234QPQ盐浴复合处理技术及其应用实例80235化学镀NiP合金＋时效和刷镀方法及其应用实例8224以局部加热代替整体加热方法85241感应热处理及其应用实例85242渗碳后感应淬火和感应渗碳技术及其应用实例89243高频感应渗氮工艺91244用感应淬火代替渗碳淬火和碳氮共渗及其应用实例91245超高频脉冲电流感应淬火及其应用实例95246高频感应电阻加热淬火及其应用实例96247火焰淬火及其应用实例98248激光淬火及其应用实例99249电子束淬火及其应用实例1022410接触电阻加热淬火及其应用实例10225简化或取消热处理工序方法104251渗碳后直接淬火及其应用实例105252振动时效技术及其应用实例107253改变或取消预备热处理及其应用110254取消回火工艺及其应用实例111255用等温淬火取代淬火、回火及其应用实例115256自回火及其应用实例116257用感应加热回火取代炉中回火及其应用实例120258磨削加热淬火12126前道工序余热利用122261锻造余热及其利用实例122262铸造余热及其利用实例133263轧后余热及其利用实例13527其他节能热处理工艺与方法136271节能复合热处理技术及其应用实例136272采用计算机控制、计算机模拟、智能化和软件技术节能及其应用实例138第3章热处理设备的节能与改造14131概述14132热处理能源的合理选择142321天然气加热技术及其应用143322太阳能加热热处理及其应用实例14433热处理炉型的合理选择145331热处理炉型的选择145332节能炉型结构的应用14734减少热损失的方法与途径147341减少炉壁散热和蓄热方法148342工装的轻量化及其材料优化15335热处理炉的节能改造156351新型节能炉衬的应用157352高温远红外涂料的节能技术及其应用158353黑体强化辐射传热节能技术及其应用15936最佳空/燃比与精确控制节能技术16037燃烧废热的利用161371燃气废气预热空气节能方法162372节能燃烧器及其应用164373节能辐射管及其应用166374燃烧脱脂炉16738热处理余热回收技术与应用168381多次利用废热的连续式渗碳热处理生产线169382淬火冷却介质余热回收装置与技术170383燃料炉废烟气余热回收装置170384渗碳炉废气燃烧余热利用171385热处理余热回收技术应用实例17239盐浴炉节能技术与应用174391适用于任何盐浴炉的自激快速起动技术175392盐浴炉停电保温节能方法176393盐浴炉加盖减少辐射热损失的办法176310推广节能的热处理设备177311其他节能热处理设备184第4章节能的热处理材料18841概论18842热处理节能钢铁材料及其应用189421非调质钢及其应用实例189422Mn系贝氏体/马氏体复相钢及其应用192423高温渗碳钢、快速渗碳钢、快速渗氮钢及其应用194424奥贝球墨铸铁（ADI）及其应用实例19643催渗剂及其应用199431稀土催渗剂的制备及应用200432BH催渗剂及应用实例20144用天然气作为原料气进行热处理20245氮基气氛及其应用实例20646直生式气氛及其应用实例21147聚合物水溶液及其应用实例21448表面成膜淬火油21549应用热处理保护涂料与钢箔包装技术减少钢材损耗方法216491热处理保护涂料特点及应用216492采用钢铁加热保护剂实现少无氧化加热技术218493减少氧化脱碳的钢箔包装热处理技术219第5章热处理节能的管理措施22151概论22152热处理生产节能的组织与管理方法22253提高热处理质量、减少返修223531提高热处理质量、减少返修的措施224532节能工艺管理措施22454采用分析和优化能源利用的计算机软件22555实行设备能源计量、数据的记录与分析22656采用合同能源管理(EMC)模式节能22857严格执行热处理能源利用等标准22958热处理节能教育、培训与严格合理的奖惩230第6章热处理生产的污染源23261概论23262热处理生产中的污染物和来源23363热处理对大气的污染234631燃料的燃烧废气234632气体化学热处理、保护加热及制备气氛的原料及排放物234633淬火油和回火油蒸发油烟235634盐浴蒸气235635清洗液和碱液的蒸发物236636喷砂和喷丸粉尘236637酸洗液、发黑液的蒸发物236638工件表面油脂的蒸发和燃烧产物236639泄漏的氨气和液化气等2376310热处理排放的温室气体23764热处理对水体的污染237641淬火冷却介质的排放238642清洗用水的排放238643盐浴废水的排放238644发黑、磷化液的排放239645盐浴废渣的排放23965热处理噪声污染24066热处理电磁辐射污染24067淬火冷却介质的碳和二氧化碳排放量的估算241第7章热处理污染的预防24271概论24272采用清洁的热处理技术243721感应热处理技术243722保护气氛热处理技术244723可控气氛热处理技术245724真空热处理技术246725离子化学热处理技术247726激光束、电子束、离子束、太阳能热处理技术247727金属镀层技术248728水空交替双介质淬火冷却技术249729强烈淬火技术2507210热处理质量控制要求25173采用清洁的热处理工艺材料252731聚合物水溶液及其应用252732生态淬火冷却介质254733淬火冷却介质的碳足迹255734以高压气淬代替油淬火256735使用无氯代烃清洗溶剂257736用超临界液体CO2代替氟氯烃清洗工件258737用流态粒子代替盐浴258738用湿砂代替干砂喷砂25974采用清洁热处理装备259741热处理行业节能减排清洁生产先进技术（装备）目录260742感应热处理设备263743离子热处理设备264744真空热处理设备264745密封箱式多用炉和连续式渗碳炉265746高压气淬密封箱式炉和高压气淬推杆式连续渗碳炉生产线266747激光热处理设备267748真空及超声波清洗设备267749清洁冷却设备2687410气氛（气体）回收技术系统268第8章热处理污染的治理27081概论27082热处理有害物排放的限制271821废气排放的规定271822废水排放的规定274823固体废物排放的规定27683热处理盐浴有害固体废物无害化处理277831盐浴有害固体废物处理工艺流程277832含BaCl2废盐渣的无害化处理278833含硝盐和亚硝酸盐废盐渣的无害化处理279834氰盐盐渣的无害化处理27984热处理盐浴有害固体物污染管理280841盐浴固体有害废物种类和来源281842盐浴固体有害废物的管理28185喷砂与喷丸粉尘的处理28286燃烧产物粉尘的处理28387淬火油烟尘的处理283871淬火油烟常用处理方法284872全封闭车间热处理油烟的收集与净化技术285873“碳捕获和利用（CCU）”技术及用天然气燃烧排放的废气制备纯炭黑28788化学热处理及氰盐浴废气的处理方法288881碳氮共渗及氮碳共渗废气处理288882渗氮炉废气（尾气）的环保排放288883氰盐浴废气的处理28989清洗液的油水分离和油的回收289891油的回收289892含油清洗液处理290810热处理废油的再生处理290811热处理废盐的回收290812电磁环境控制限值291813工业企业厂界环境噪声排放限值292814典型节能减排热处理技术与装备2938141热处理清洗方法及其环保控制技术2938142渗氮过程中废氨气排放及热能再利用2968143采用空气冷却器实现淬火液及冷却水零排放的方法2978144工艺气体消耗近于零的气体渗碳法298第9章热处理节能减排法律法规、政策和标准30291国家颁布的环保法律和规定30292热处理相关环保法律法规、政策和标准30393国家颁布的节能法律和规定30494热处理节能标准304参考文献306
作者介绍

序言
前言在机械制造工业中，热处理是耗能最多的工艺之一，往往导致生产成本偏高，同时又是环境污染大户，热处理生产过程中排出、产生大量废气、废水、废渣和粉尘等，造成环境污染。 20世纪80年代以来，我国热处理行业高速发展，据中国热处理行业协会不完全统计，到“十二五”末，全行业共有热处理加工厂、点10000多个，热处理生产设备20多万台，装机总容量约2000万kW，年耗电总量200多亿kW·h。热处理行业从业人员约30万人，热处理加工企业人均劳动生产率达26万元/人·年……到“十二五”末热处理工序综合平均单位能耗减少到500kW·h/t，但仍高于20世纪70年代世界先进水平（300～450kW·h/t）。热处理年排放废水约1000万t，排放废气达5000亿m3，排放各种固体废物几万吨，对作业场所和周围环境、大气、水质等产生污染。热处理的高能耗和高污染已成为难以承受之重。究其原因：一是认识不到位，还没有完全适应新形势的要求，有的企业仍认为节能减排是对经济效益“做减法”；二是发展模式依然粗放，一些落后技术、装备仍在使用；三是政策机制不完善，管理差；四是基础工作薄弱，节能环保标准不完善，有的标准缺失，有的标准没有及时修订；五是执法能力偏弱，节能减排计量、统计、监测工作有待加强。如何做到取得经济效益的同时兼顾承担起社会义务，依法依规控制减少排放污染，是每一个热处理企业面临的严峻问题，同时也要充分认识到，高能耗、高污染、低质量、低效益的热处理企业是没有发展前途的。当前，加强热处理的节能减排已是当务之急，节能重在专业化，要有效利用能源，减排首先要防患于未然，降低和避免热处理生产的污染。21世纪的热处理技术正向“精密、节能、清洁”方向发展，针对现有热处理生产的现状，要重视对清洁热处理生产技术的研究与应用，强化对热处理生产中出现污染环节的管理，重视陈旧设备的节能减排技术改造与更新，采用高效节能环保先进的热处理设备和工艺，努力使热处理从污染型生产变为清洁型生产，实现经济效益、社会效益和环境效益三统一。美国热处理行业2020年目标是：能耗减少80%，工艺周期缩短50%，生产成本降低75%，热处理实现零畸变和最低的质量分散度，加热炉使用寿命增加9倍，加热炉价格降低50%，实现生产的零污染。这些都使我们认识到热处理节能减排的潜力是巨大的。近几年来随着国家对节能减排工作的日益高度重视，国内已经出版了许多有关节能减排、能源管理方面的书籍，但是有关热处理节能减排技术方面的专业书籍很少。因此，编写一本系统介绍实用、先进的热处理节能减排技术方面的书籍就很有必要。本书作者根据三十多年来一线生产所积累的实践经验，并参阅国内外有关热处理节能减排方面的新技术、新工艺、新方法、新标准，从节能减排工艺、节能环保设备、节能环保材料和节能减排管理等方面，全面系统地介绍热处理节能减排的实用技术。由于作者水平有限，书中难免存在不足之处，恳请广大读者和专家批评斧正。金荣植
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