铆工自学·考证·上岗一本通邱言龙,王兵,雷振国化学工业出版社9

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作者: 邱言龙,王兵,雷振国
出版社: 化学工业出版社
ISBN: 9787122402202
出版时间: 2022-04
版次: 1

装帧: 平装
开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 607页

作者: 邱言龙,王兵,雷振国
出版社: 化学工业出版社
ISBN: 9787122402202

出版时间: 2022-04
版次: 1
装帧: 平装

开本: 16开
纸张: 胶版纸
页数: 607页

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工程技术

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基本信息
书名:铆工自学·考证·上岗一本通
定价：99元
作者:邱言龙,王兵,雷振国
出版社：化学工业出版社
出版日期：2022-04-01
ISBN：9787122402202
字数：
页码：607
版次：
装帧：平装
开本：32开
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编辑
1.全程图解，读图学习，快速掌握铆工技能。 2.按照铆工相关职业技能标准编写。 3.附赠铆工题库，为考证打下夯实基础。
内容提要
本书根据铆工实际工作的需求，详细讲解了什么是铆工，钣金作图基础，铆工常用量具、工具与夹具，铆工常用设备，铆工放样、号料与下料，铆接展开计算，铆工展开作图与识图；重点介绍了铆工加工工艺，包括铆工手工成形技术，铆工弯曲，铆工模具成形，铆接校平与矫正，铆工焊接与热切割，铆接件连接方法，铆接产品的装配与制造等。本书附有铆工技能鉴定考核试题库，手机扫码即可答题。本书以图表为主要载体，介绍大量铆工计算、展开实例，铆接加工制造实例，形式不拘一格，内容浅显易懂，不过于追求系统和理论的深度，以实用和够用为原则，既便于机械工人参考，又可作为求职者就业培训用书，还可供相关院校机械制造专业师生参考。
目录
章　什么是铆工 1 1.1　铆工的工作内容、技能要求　 1 1.1.1　铆工的工作内容　 1 1.1.2　铆工的技能要求　 2 1.2　铆工技能鉴定及等级考核　 2 1.2.1　铆工的技能鉴定　 2 1.2.2　铆工的等级考核　 5 1.3　铆工的岗位职责及就业方向　 10 1.3.1　铆工的岗位职责　 10 1.3.2　铆工安全操作规程及注意事项　 10 1.3.3　铆工的就业方向　 12 1.3.4　如何成为一个“好铆工”　 12 第2章　钣金作图基础 15 2.1　直线的画法　 15 2.2　垂线的画法　 15 2.3　平行线的画法　 16 2.4　角和三角形的画法　 17 2.5　圆弧的画法　 19 2.6　椭圆的画法　 20 2.7　其他曲线的画法　 23 2.8　各种圆弧连接的作法　 27 2.9　线段和角的等分方法　 29 2.10　圆的等分　 31 2.11　正多边形的作法　 33 第3章　铆工常用量具、工具与夹具 36 3.1　铆工常用测量量具　 36 3.1.1　测量方法的分类　 36 3.1.2　计量器具的基本计量参数　 38 3.1.3　常用测量量具　 40 3.2　铆工常用工具和夹具　 44 3.2.1　成形工具及其应用　 44 3.2.2　划线工具及其应用　 50 3.2.3　气动工具及其应用　 52 3.2.4　电动工具及其应用　 53 3.2.5　起重工具及其应用　 55 3.3　铆工常用夹具　 60 3.3.1　铆工常用手动夹具　 60 3.3.2　铆工常用动力夹具　 60 第4章　铆工常用设备 63 4.1　常用锻压机械型号编制方法　 63 4.1.1　锻压机械型号的类型和构成　 63 4.1.2　通用锻压机械型号　 63 4.1.3　专用锻压机械型号　 66 4.1.4　锻压生产线型号　 67 4.1.5　数台单机组成的联动产品型号　 68 4.2　铆工常用设备　 68 4.2.1　压力机　 68 4.2.2　剪板机　 79 4.2.3　卷板机与钢板矫正机　 84 4.2.4　弯曲机和刨边机　 87 4.2.5　常用压力机使用维护诀窍与禁忌　 89 第5章　铆工放样、号料与下料 95 5.1　放样　 95 5.1.1　放样分类及其作用　 95 5.1.2　放样程序　 97 5.1.3　放样作业技巧　 104 5.1.4　放样注意事项与操作禁忌　 109 5.2　号料　 111 5.2.1　号料的技术要求　 111 5.2.2　号料的操作要点　 112 5.2.3　号料时合理用料及二次号料技巧　 113 5.2.4　号料的允许误差及注意事项　 117 5.3　剪切下料　 118 5.3.1　常用下料方法及选择　 118 5.3.2　板料的手工剪切技巧　 118 5.3.3　板料的机械剪切技巧　 121 5.3.4　剪切下料注意事项与操作禁忌　 128 5.4　锯割、自动切割及电火花线切割下料　 130 5.4.1　锯割用锯床及主要技术参数　 130 5.4.2　自动和数控气割设备及主要技术参数　 132 5.4.3　数控电火花线切割加工　 137 第6章　铆接展开计算 139 6.1　点、直线、平面的投影　 139 6.1.1　点的三面投影　 139 6.1.2　各种位置直线的投影　 140 6.1.3　求一般位置直线段实长及与投影面夹角　 143 6.1.4　各种位置平面的投影　 146 6.2　铆接展开长度的计算　 149 6.2.1　铆接毛坯展开长度的计算　 149 6.2.2　型钢重心位置的计算　 151 6.2.3　型钢展开长度的计算　 157 6.3　钣金展开线段实长计算与求解　 165 6.3.1　旋转法求线段实长　 165 6.3.2　直角三角形法求线段实长　 168 6.3.3　直角梯形法求线段实长　 169 6.3.4　辅助投影面法求线段实长　 171 6.3.5　二次换面法求线段实长　 173 6.4　铆接加工余量的计算与确定　 174 6.4.1　铆接加工余量的概念　 174 6.4.2　铆接加工余量的选择诀窍　 175 6.4.3　铆接加工余量选择注意事项　 178 6.5　铆接展开计算实例　 179 6.5.1　平面斜截圆柱管计算展开实例　 179 6.5.2　圆柱面截切圆柱管构件计算展开实例　 192 6.5.3　椭圆面截切圆柱管构件计算展开实例　 196 6.5.4　球面截切圆柱管构件计算展开实例　 199 6.5.5　圆锥面截切圆柱管构件计算展开实例　 202 第7章　铆工展开作图与识图 204 7.1　铆工展开作图基础　 204 7.1.1　板厚处理技巧　 204 7.1.2　板厚处理规则　 212 7.2　铆工展开识图方法　 213 7.2.1　铆接图样的识图步骤　 213 7.2.2　钣金展开识图的思维方法　 214 7.2.3　铆接视图的审核　 219 7.2.4　铆接管路图的识读方法与诀窍　 224 7.3　钣金展开作图方法、技巧与实例　 228 7.3.1　钣金展开作图基本方法　 228 7.3.2　铆工展开作图实例与诀窍　 241 7.3.3　钣金相贯构件的放样及展开技巧与诀窍　 253 7.3.4　不可展曲面的近似展开作图技巧与诀窍　 263 第8章　铆工手工成形技术 280 8.1　弯形和绕弹簧技术　 280 8.1.1　手工弯形技巧　 280 8.1.2　弹簧绕制技巧　 296 8.2　放边、收边与拔缘技术　 300 8.2.1　放边的方法　 300 8.2.2　收边的方法　 301 8.2.3　拔缘的方法　 301 8.3　卷边技术　 307 8.3.1　卷边及操作过程　 307 8.3.2　卷边零件展开尺寸的计算　 310 8.4　咬缝技术　 311 8.4.1　咬缝的结构形式　 311 8.4.2　咬缝的制作方法　 312 8.5　拱曲技术　 316 8.5.1　拱曲特点和分类　 316 8.5.2　拱曲工艺方法、技巧与诀窍　 316 8.5.3　手工拱曲注意事项与操作禁忌　 318 第9章　铆工弯曲 320 9.1　弯曲变形过程及弯曲回弹的预防　 320 9.1.1　弯曲变形过程　 320 9.1.2　弯曲回弹及预防措施与诀窍　 324 9.1.3　铆工弯曲有关计算　 329 9.2　铆工钣金弯曲件设计　 331 9.2.1　弯曲件结构工艺性设计　 331 9.2.2　弯曲件公差选择　 333 9.2.3　铆工钣金弯曲件的工序安排技巧　 333 9.3　铆工弯曲模结构设计　 336 9.3.1　弯曲模的设计要点　 336 9.3.2　铆工常见弯曲模结构设计　 337 0章　铆工模具成形　 346 10.1　铆接起伏成形　 346 10.1.1　铆接起伏成形特点　 346 10.1.2　铆工钣金起伏成形工艺　 347 10.2　铆接翻边与翻孔　 349 10.2.1　铆接翻边工艺与翻边模　 350 10.2.2　铆接翻孔工艺与翻孔模　 355 10.3　铆接胀形　 358 10.3.1　铆接胀形工艺及特点　 359 10.3.2　铆接常用胀形方法与模具　 361 10.4　铆接缩口　 364 10.4.1　铆接钣金缩口工艺特点　 364 10.4.2　钣金常用缩口模　 366 10.5　铆接钣金其他成形方法 370 10.5.1　铆接钣金液压成形　 370 10.5.2　铆接钣金旋压成形　 371 10.5.3　铆接钣金高速成形　 376 1章　铆接校平与矫正 382 11.1　铆接钣金校平及压印　 382 11.1.1　铆接钣金校平技巧与诀窍　 382 11.1.2　铆接钣金压印技巧　 384 11.2　铆接机械矫正　 385 11.2.1　铆接矫正概述　 385 11.2.2　钣金机械矫正技巧　 387 11.2.3　铆接机械矫正注意事项与操作禁忌　 396 11.3　铆接手工矫正　 397 11.3.1　铆接手工矫正工具　 397 11.3.2　铆接手工矫正方法与诀窍　 397 11.3.3　铆接手工矫正工艺实例与技巧　 398 11.4　铆接火焰矫形技术　 401 11.4.1　铆接火焰矫形的原理　 401 11.4.2　铆接火焰矫形的操作技巧与诀窍　 403 2章　铆工焊接与热切割 407 12.1　金属焊接与热切割的基本知识　 407 12.1.1　焊接原理、分类和特点　 407 12.1.2　热切割的原理和分类　 418 12.2　钣金焊接接头形式及坡口的选择　 420 12.2.1　焊接接头和坡口的基本形式及应用特点　 420 12.2.2　焊接位置及焊缝形式和焊接参数的选择　 426 12.3　钣金焊缝符号及其标注方法　 431 12.3.1　焊缝符号及组成　 431 12.3.2　焊缝基本符号及指引线的位置规定　 436 12.3.3　焊缝尺寸符号及其标注示例　 438 12.4　钣金焊接操作工艺与操作技巧　 448 12.4.1　焊条电弧焊引弧技巧　 448 12.4.2　焊条电弧焊运条技巧与诀窍　 450 12.4.3　焊缝起头和接头技巧与诀窍　 454 12.4.4　焊缝收弧的方法与技巧　 456 12.5　钣金热切割操作工艺与操作实例　 457 12.5.1　钣金气割操作工艺与操作实例　 457 12.5.2　钣金等离子弧切割工艺与操作实例　 478 3章　铆接件连接方法 492 13.1　铆接　 492 13.1.1　铆接概述　 492 13.1.2　手工铆接工具与铆钉　 497 13.1.3　手工铆接工艺方法　 501 13.1.4　钣金铆接件的质量分析　 504 13.2　管板胀接　 505 13.2.1　胀接原理及结构形式　 505 13.2.2　胀接方法分类及胀接工具使用　 506 13.2.3　钣金胀接形式及应用特点　 513 13.2.4　影响胀接质量的因素及胀紧程度的控制技巧　 515 13.2.5　钣金胀接应用实例及胀接质量分析　 518 13.3　螺纹连接　 520 13.3.1　螺纹连接的种类及特点　 520 13.3.2　螺纹连接时的预紧技巧　 521 13.3.3　螺纹连接的损坏形式和修理方法　 523 13.3.4　螺纹连接的装配技巧　 523 13.3.5　螺纹连接的防松诀窍及注意事项　 528 13.4　粘接　 532 13.4.1　粘接的工艺特点　 532 13.4.2　胶黏剂的种类及选用技巧　 533 13.4.3　常用胶黏剂的用途及选择技巧与诀窍　 533 4章　铆接产品的装配与制造 535 14.1　铆接装配工艺基础　 535 14.1.1　铆接装配方法概述　 535 14.1.2　铆接装配技术基础　 541 14.1.3　铆接装配注意事项与操作禁忌　 556 14.2　铆接装配工艺规程的制订　 557 14.2.1　铆接工艺规程基本知识　 557 14.2.2　工艺规程编制步骤　 557 14.3　铆接装配工艺规程编制实例　 558 14.3.1　煤斗构件组装工艺规程的制订　 558 14.3.2　单臂压力机机架的制造与装配工艺　 559 14.3.3　数控机床集屑箱制造工艺规程的编制　 564 14.3.4　储气罐装配工艺规程的编制　 570 14.4　铆接产品装配制造实例　 574 14.4.1　典型铆接结构件的装配　 574 14.4.2　箱壳类铆接制品的装配　 579 14.4.3　桁架类铆接构件的装配制造　 581 14.4.4　管道和普通容器类钣金构件的装配制造　 586 14.4.5　支承座装配制造实例　 591 14.4.6　板架类构件的装配制造实例　 594 14.4.7　压力容器类钣金制品装配制造实例　 598 附　录　铆工技能鉴定考核试题库 605 参考文献 606
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