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  • 板带轧制过程的动态理论和实验及应用论文选集

板带轧制过程的动态理论和实验及应用论文选集

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  • 开本:    其他
  • ISBN:  9787502481506
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定价 ¥198.00 

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    • 货号:
      1201982879
      商品描述:
      目录
      部分 综述
      动态轧制理论的产生和发展
      板带轧制过程动态理论的建立及应用发展过程
      第二部分 连轧张力理论及实验与应用
      连轧张力公式
      多机架连轧张力公式
      连轧张力公式
      连轧张力变形微分方程的分析讨论
      冷连轧稳态数学模型及影响系数
      计算机模拟冷连轧过程的新方法
      连轧理论与实践
      冷连轧过程变形抗力和摩擦系数的非线性估算
      连轧张力方程适用范围的分析讨论
      连轧张力变形微分方程的讨论
      热连轧张力复合控制系统的探讨
      冷连轧张力的最优和互不相关控制系统的实验
      冷连轧控制系统优化设计及计算机仿真实验
      热连轧穿带过程的分析及预补偿控制的研究
      论常用连轧张力微分方程的适用范围
      热轧张力观测器模型的研究与构建
      热连轧过程控制问题分析及改进效果
      连轧过程张力控制系统的进化与分析连轧张力公式
      连轧张力公式的实验验证和分析
      轧制实验测量变形抗力和摩擦系数的方法
      冷连轧动态变规格控制数学模型
      连轧张力公式在棒钢连轧机上的实验验证及应用
      第三部分 DAGC理论及实验与应用
      AGC系统数学模型的探讨
      冷连轧动态变规格设定控制模型的探讨
      轧钢机间接测厚厚度控制系统“跑飞”条件的研究
      压力AGC数学模型的改进
      压力AGE系统参数分析与实验验证
      压力AGC系统分析与仿真实验
      冷轧带钢AGC系统若干问题的研究
      压力AGC系统参数方程及变刚度轧机分析
      压力AGC系统与其他厚控系统共用的相关性分析
      动态设定型变刚度厚控系统的研制
      压力AGC分类及控制效果分析
      轧件塑性系数新测量方法及其应用
      提高中厚板轧机压力预报精度的途径
      热连轧机厚度设定与控制系统分析
      热连轧机厚度最优前馈控制研究
      动态设定型AGC在中厚板轧机上的应用
      热连轧厚控精度分析及提高精度的途径
      宝钢2050热连轧厚度控制技术的改进
      动态设定型变刚度厚控方法的效果分析
      板带轧制动态理论的发展和应用
      宝钢2030mm冷连轧压力公式的定量评估
      测厚计厚控方法实用中的几个问题探讨
      热连轧厚度自动控制系统的分析与发展
      热连轧厚度自动控制系统进化的综合分析
      热轧带钢高精度厚度、张力和宽度控制技术的开发
      压力AGC系统与其他厚控系统共用的相关性分析
      三种动态设定型AGC控制模型的分析
      动态设定型变刚度厚控方法(DAGC)推广应用
      采用DAGC方法改进引进的厚度控制数学模型的研究及实践
      流量AGC在1450热连轧机的实验及应用
      厚度自动控制系统及平整机控制系统数学模型分析
      热连轧精轧带钢厚度预报模型优化研究
      1580热轧应用DAGC和流量AGC的研究与实践
      平整机恒压力控制方法及其控制精度研究
      板带轧制过程厚度自动控制技术的发展历程
      第四部分 钢板轧制定性条件
      中厚板轧制稳定性条件的理论计算与实践验证
      第五部分 解析板形理论
      冷连轧机计算机过程控制系统的研究
      板带轧制过程板形测量和控制的数学模型
      新型板形测控方法及应用
      板带凸度遗传系数的计算与分析
      Citisteel 4060mm宽厚板轧机板形问题的分析和改进措施
      动态设定型板形板厚自动控制系统
      解析板形刚度理论
      动态设定型板形板厚自动控制和轧钢技术装备国产化
      板形理论的进步与应用
      板形计法的定义及实验应用
      板形板厚的数学理论
      板带轧制技术和装备国产化问题的分析与实现
      板形理论与板形控制技术的发展
      轧制过程工艺参数的测量与分析
      解析板形刚度理论的实验验证
      解析刚度理论在板形控制中的应用
      板带连轧过程控制理论与模型的发展简述
      解析板形刚度理论的控制过程分析图——“P-C”图
      板带轧制实现板厚和板形向量闭环
      控制的效果
      第六部分 φ函数及负荷分配
      冷轧轧制规程φ函数方法的研究
      冷轧优化规程计算机设定计算方法
      热轧优化规程软件包
      中厚板轧制优化规程在线设定方法
      热连轧机负荷分配方法的分析和综述
      板带轧制板形最佳规程的设定计算及应用
      φ函数的发现及推广应用的可行性和必要性
      热连轧生产过程负荷分配分析
      再论热连轧生产过程负荷分配问题
      三论热连轧负荷分配问题
      第七部分 现代控制论应用
      一种新型冷连轧自动控制系统计算机仿真研究
      连轧张力最优和互不相关控制系统的仿真实验研究
      中厚板轧制过程基于知识的混合控制系统
      基于协调推理网络的板带轧制过程智能优化控制
      中厚板轧制过程分层递阶智能控制
      热连轧动态设定型板形板厚控制方法的应用探讨
      热连轧控制系统优化设计和最优控制
      冷连轧机控制系统及智能控制系统的开发
      板带轧制工艺控制理论概要
      宝钢2050mm热连轧设定模型及自适应分析研究
      连轧工艺控制论的概念模式及应用
      热连轧前馈最优化厚控制系统的分析
      连轧过程电子计算机仿真实验研究
      第八部分 其他
      AGC控制模型的误差分析
      提高中厚板成材率的重要途径
      板带轧制技术创新工程概论
      轧钢技术和装备国产化问题的分析与实现
      由工艺控制理论的发展看传统工业的现代化技术路线
      传统工业现代化的技术路线探讨
      如何培养研究生的创新思想和能力
      轧钢技术和装备不停地引进的原因分析
      中国轧钢工业的前瞻
      后记


      内容摘要
      本论文选集中的有关理论,目前均已在实际生产中大规模应用,效果显著;解析板形理论和φ函数负荷分配,目前仅在小范围内推广,距离广泛应用还有很多工作要做。荷分配问题研究很早,现已大范围推广,但是,2000年发现的φ函数,是对我之前发明的综合等储备负荷分配方法的一次自我否定。所谓φ函数,即今井一郎的单参数能耗负荷分配方法的厚度计算公式的反函数,φ函数负荷分配方法取消了求解轧制规程的迭代计算,为板形向量(凸度和平直度)闭环控制创造了条件,对板形控制具有革命性意义。


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