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黄虹 编 / 化学工业出版社 / 2010-01 / 平装
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塑料成型加工与模具(第2版)
《塑料成型加工与模具(第2版)》为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础(概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则);注射成型工艺及模具设计(注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用);其他塑料成型工艺及模具设计(热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法)。
第1篇塑料成型的理论基础第1章概论1.1塑料及其应用1.1.1塑料的组成1.1.2塑料的分类1.1.3塑料的性能和用途1.2塑料的加工适应性1.3塑料的主要成型方法习题与思考第2章塑料成型理论基础2.1聚合物的流变学性质2.1.1牛顿流动规律2.1.2指数流动规律和表观黏度2.1.3假塑性液体的流变学性质及有关问题2.1.4影响聚合物流变学性质的因素2.1.5流体在简单几何形状导管内的流动分析2.1.6热塑性聚合物流变曲线的应用2.1.7热固性聚合物的流变学性质2.2聚合物熔体在模内的流动行为2.2.1端末效应2.2.2失稳流动和熔体破裂2.2.3聚合物熔体的充模流动2.3塑料成型过程中聚合物的物理变化2.3.1结晶2.3.2取向2.3.3残余应力2.4塑料成型过程中聚合物的化学反应2.4.1降解2.4.2交联习题与思考第3章塑料制件的设计原则3.1塑料制件的选材3.2塑料制件的尺寸和精度3.3塑料制件的表面质量3.4塑料制件的结构设计3.4.1脱模斜度3.4.2壁厚3.4.3加强筋3.4.4支承面3.4.5圆角3.4.6孔的设计3.4.7螺纹设计3.4.8嵌件设计3.4.9标记符号3.4.10表面彩饰习题与思考第2篇注射成型工艺及模具设计第4章注射成型工艺4.1热塑性塑料的工艺性能4.1.1成型收缩4.1.2流动性4.1.3结晶性4.1.4其他工艺性能4.2注射机的基本结构及规格4.2.1注射机分类4.2.2注射机规格及主要技术参数4.3注射成型原理及其工艺过程4.3.1生产前的准备工作4.3.2注射成型原理及其工艺过程4.3.3制件的后处理4.4注射成型工艺条件的选择与控制4.4.1温度4.4.2压力4.4.3成型周期4.5几种常用塑料的注射成型特点4.5.1聚苯乙烯塑料4.5.2聚丙烯塑料4.5.3聚酰胺塑料4.5.4聚碳酸酯塑料4.6典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数习题与思考第5章注射模概述5.1注射模的基本结构5.1.1注射模的结构组成5.1.2注射模具按结构特征分类5.2注射模具与注射机的关系5.2.1注射量的校核5.2.2注射压力的校核5.2.3锁模力的校核5.2.4安装部分的尺寸校核5.2.5开模行程的校核5.2.6顶出装置的校核5.3标准模架的选用5.3.1普通标准模架的优点和局限性5.3.2标准模架简介习题与思考第6章注射模浇注系统6.1流变学在浇注系统设计中的应用6.2普通流道浇注系统6.2.1主流道的设计6.2.2冷料穴设计6.2.3分流道设计6.2.4浇口设计原则6.2.5浇口的类型6.3无流道凝料浇注系统6.3.1概述6.3.2热流道浇注系统类型6.3.3热流道浇注系统的设计6.4浇注系统的平衡进料6.4.1一模多腔浇注系统的平衡6.4.2一模一腔多浇口浇注系统的平衡习题与思考第7章注射模成型零部件设计7.1型腔总体布置与分型面选择7.1.1型腔数目的确定7.1.2多型腔的排列7.1.3分型面的设计7.2成型零部件的结构设计7.2.1凹模7.2.2凸模(型芯)7.2.3螺纹型芯与螺纹型环7.3成型零部件的工作尺寸计算7.3.1塑件尺寸精度的影响因素7.3.2成型零部件工作尺寸计算7.3.3螺纹型芯与螺纹型环7.4成型型腔壁厚的计算7.4.1型腔侧壁厚度计算7.4.2型腔底板厚度计算7.5排气结构设计习题与思考第8章注射模的导向及脱模机构设计8.1导向机构设计8.1.1导柱导向机构8.1.2锥面和合模销定位机构8.2脱模机构设计8.2.1脱模机构的分类及设计原则8.2.2脱模力的计算及推出零件尺寸确定8.2.3一次推出脱模机构8.2.4二次推出脱模机构8.2.5浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构8.2.6塑料螺纹的脱模机构习题与思考第9章侧向分型与抽芯机构设计9.1侧向分型与抽芯机构的分类9.1.1手动侧向分型与抽芯机构9.1.2液压或气动侧向分型与抽芯机构9.1.3机动侧向分型与抽芯机构9.2斜销侧向分型与抽芯机构9.2.1工作原理9.2.2斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定9.2.3斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点9.3弯销侧向分型与抽芯机构9.4斜滑块侧向分型与抽芯机构9.4.1斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式9.4.2斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点9.5齿轮齿条侧向分型与抽芯机构习题与思考第10章注射模温度调节系统10.1温度调节的必要性10.1.1温度调节对塑件质量的影响10.1.2温度调节对生产效率的影响10.2冷却管道的工艺计算10.2.1冷却时间的计算10.2.2冷却管道传热面积及管道数目的简易计算10.2.3冷却管道的详细计算10.3冷却系统的设计原则10.4冷却回路的形式10.4.1凹模冷却回路10.4.2型芯冷却回路习题与思考第11章注射模新技术的应用11.1热固性塑料注射成型工艺及模具11.1.1发展概况11.1.2工艺要点及模具简介11.2共注射成型11.3气体辅助注射成型11.3.1概述11.3.2气体辅助注射成型工艺11.3.3气体辅助注射成型制件和模具的设计特点11.4注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造11.4.1注射模CAD/CAE/CAM技术的特点11.4.2注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容11.4.3国内外简况及发展趋势习题与思考第12章注射模的设计步骤及材料选用12.1注射模的设计步骤12.1.1设计前应明确的事项12.1.2模具结构设计的一般步骤12.2注射模设计实例12.2.1塑料制件及模具设计依据12.2.2模具结构设计12.2.3分析计算12.2.4实际效果12.3注射模具材料选用12.3.1成型零件材料选用12.3.2注射模用钢种习题与思考第3篇其他塑料成型工艺及模具设计第13章热固性塑料的模塑成型13.1工艺特征及模具13.1.1压缩成型13.1.2压注成型13.2模具结构设计要点13.2.1压缩成型模结构设计要点13.2.2料槽式压注成型模结构设计要点13.2.3柱塞式压注成型模结构设计要点习题与思考第14章塑料的其他成型方法14.1挤出成型14.1.1挤出成型机头的典型结构及设计原则14.1.2挤出成型机头的工艺参数14.1.3挤出制件的冷却定型14.2中空成型14.2.1中空成型的分类和基本结构14.2.2中空成型模具的设计要点14.3真空成型14.3.1真空成型的特点和方法14.3.2真空成型模具的设计要点14.4压缩空气成型14.4.1压缩空气成型的特点14.4.2压缩空气成型模具的设计要点习题与思考附录参考文献293第1篇塑料成型的理论基础第1章概论1.1塑料及其应用1.1.1塑料的组成1.1.2塑料的分类1.1.3塑料的性能和用途1.2塑料的加工适应性1.3塑料的主要成型方法习题与思考第2章塑料成型理论基础2.1聚合物的流变学性质2.1.1牛顿流动规律2.1.2指数流动规律和表观黏度2.1.3假塑性液体的流变学性质及有关问题2.1.4影响聚合物流变学性质的因素2.1.5流体在简单几何形状导管内的流动分析2.1.6热塑性聚合物流变曲线的应用2.1.7热固性聚合物的流变学性质2.2聚合物熔体在模内的流动行为2.2.1端末效应2.2.2失稳流动和熔体破裂2.2.3聚合物熔体的充模流动2.3塑料成型过程中聚合物的物理变化2.3.1结晶2.3.2取向2.3.3残余应力2.4塑料成型过程中聚合物的化学反应2.4.1降解2.4.2交联习题与思考第3章塑料制件的设计原则3.1塑料制件的选材3.2塑料制件的尺寸和精度3.3塑料制件的表面质量3.4塑料制件的结构设计3.4.1脱模斜度3.4.2壁厚3.4.3加强筋3.4.4支承面3.4.5圆角3.4.6孔的设计3.4.7螺纹设计3.4.8嵌件设计3.4.9标记符号3.4.10表面彩饰习题与思考第2篇注射成型工艺及模具设计第4章注射成型工艺4.1热塑性塑料的工艺性能4.1.1成型收缩4.1.2流动性4.1.3结晶性4.1.4其他工艺性能4.2注射机的基本结构及规格4.2.1注射机分类4.2.2注射机规格及主要技术参数4.3注射成型原理及其工艺过程4.3.1生产前的准备工作4.3.2注射成型原理及其工艺过程4.3.3制件的后处理4.4注射成型工艺条件的选择与控制4.4.1温度4.4.2压力4.4.3成型周期4.5几种常用塑料的注射成型特点4.5.1聚苯乙烯塑料4.5.2聚丙烯塑料4.5.3聚酰胺塑料4.5.4聚碳酸酯塑料4.6典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数习题与思考第5章注射模概述5.1注射模的基本结构5.1.1注射模的结构组成5.1.2注射模具按结构特征分类5.2注射模具与注射机的关系5.2.1注射量的校核5.2.2注射压力的校核5.2.3锁模力的校核5.2.4安装部分的尺寸校核5.2.5开模行程的校核5.2.6顶出装置的校核5.3标准模架的选用5.3.1普通标准模架的优点和局限性5.3.2标准模架简介习题与思考第6章注射模浇注系统6.1流变学在浇注系统设计中的应用6.2普通流道浇注系统6.2.1主流道的设计6.2.2冷料穴设计6.2.3分流道设计6.2.4浇口设计原则6.2.5浇口的类型6.3无流道凝料浇注系统6.3.1概述6.3.2热流道浇注系统类型6.3.3热流道浇注系统的设计6.4浇注系统的平衡进料6.4.1一模多腔浇注系统的平衡6.4.2一模一腔多浇口浇注系统的平衡习题与思考第7章注射模成型零部件设计7.1型腔总体布置与分型面选择7.1.1型腔数目的确定7.1.2多型腔的排列7.1.3分型面的设计7.2成型零部件的结构设计7.2.1凹模7.2.2凸模(型芯)7.2.3螺纹型芯与螺纹型环7.3成型零部件的工作尺寸计算7.3.1塑件尺寸精度的影响因素7.3.2成型零部件工作尺寸计算7.3.3螺纹型芯与螺纹型环7.4成型型腔壁厚的计算7.4.1型腔侧壁厚度计算7.4.2型腔底板厚度计算7.5排气结构设计习题与思考第8章注射模的导向及脱模机构设计8.1导向机构设计8.1.1导柱导向机构8.1.2锥面和合模销定位机构8.2脱模机构设计8.2.1脱模机构的分类及设计原则8.2.2脱模力的计算及推出零件尺寸确定8.2.3一次推出脱模机构8.2.4二次推出脱模机构8.2.5浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构8.2.6塑料螺纹的脱模机构习题与思考第9章侧向分型与抽芯机构设计9.1侧向分型与抽芯机构的分类9.1.1手动侧向分型与抽芯机构9.1.2液压或气动侧向分型与抽芯机构9.1.3机动侧向分型与抽芯机构9.2斜销侧向分型与抽芯机构9.2.1工作原理9.2.2斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定9.2.3斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点9.3弯销侧向分型与抽芯机构9.4斜滑块侧向分型与抽芯机构9.4.1斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式9.4.2斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点9.5齿轮齿条侧向分型与抽芯机构习题与思考第10章注射模温度调节系统10.1温度调节的必要性10.1.1温度调节对塑件质量的影响10.1.2温度调节对生产效率的影响10.2冷却管道的工艺计算10.2.1冷却时间的计算10.2.2冷却管道传热面积及管道数目的简易计算10.2.3冷却管道的详细计算10.3冷却系统的设计原则10.4冷却回路的形式10.4.1凹模冷却回路10.4.2型芯冷却回路习题与思考第11章注射模新技术的应用11.1热固性塑料注射成型工艺及模具11.1.1发展概况11.1.2工艺要点及模具简介11.2共注射成型11.3气体辅助注射成型11.3.1概述11.3.2气体辅助注射成型工艺11.3.3气体辅助注射成型制件和模具的设计特点11.4注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造11.4.1注射模CAD/CAE/CAM技术的特点11.4.2注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容11.4.3国内外简况及发展趋势习题与思考第12章注射模的设计步骤及材料选用12.1注射模的设计步骤12.1.1设计前应明确的事项12.1.2模具结构设计的一般步骤12.2注射模设计实例12.2.1塑料制件及模具设计依据12.2.2模具结构设计12.2.3分析计算12.2.4实际效果12.3注射模具材料选用12.3.1成型零件材料选用12.3.2注射模用钢种习题与思考第3篇其他塑料成型工艺及模具设计第13章热固性塑料的模塑成型13.1工艺特征及模具13.1.1压缩成型13.1.2压注成型13.2模具结构设计要点13.2.1压缩成型模结构设计要点13.2.2料槽式压注成型模结构设计要点13.2.3柱塞式压注成型模结构设计要点习题与思考第14章塑料的其他成型方法14.1挤出成型14.1.1挤出成型机头的典型结构及设计原则14.1.2挤出成型机头的工艺参数14.1.3挤出制件的冷却定型14.2中空成型14.2.1中空成型的分类和基本结构14.2.2中空成型模具的设计要点14.3真空成型14.3.1真空成型的特点和方法14.3.2真空成型模具的设计要点14.4压缩空气成型14.4.1压缩空气成型的特点14.4.2压缩空气成型模具的设计要点习题与思考附录参考文献293第1篇塑料成型的理论基础第1章概论1.1塑料及其应用1.1.1塑料的组成1.1.2塑料的分类1.1.3塑料的性能和用途1.2塑料的加工适应性1.3塑料的主要成型方法习题与思考第2章塑料成型理论基础2.1聚合物的流变学性质2.1.1牛顿流动规律2.1.2指数流动规律和表观黏度2.1.3假塑性液体的流变学性质及有关问题2.1.4影响聚合物流变学性质的因素2.1.5流体在简单几何形状导管内的流动分析2.1.6热塑性聚合物流变曲线的应用2.1.7热固性聚合物的流变学性质2.2聚合物熔体在模内的流动行为2.2.1端末效应2.2.2失稳流动和熔体破裂2.2.3聚合物熔体的充模流动2.3塑料成型过程中聚合物的物理变化2.3.1结晶2.3.2取向2.3.3残余应力2.4塑料成型过程中聚合物的化学反应2.4.1降解2.4.2交联习题与思考第3章塑料制件的设计原则3.1塑料制件的选材3.2塑料制件的尺寸和精度3.3塑料制件的表面质量3.4塑料制件的结构设计3.4.1脱模斜度3.4.2壁厚3.4.3加强筋3.4.4支承面3.4.5圆角3.4.6孔的设计3.4.7螺纹设计3.4.8嵌件设计3.4.9标记符号3.4.10表面彩饰习题与思考第2篇注射成型工艺及模具设计第4章注射成型工艺4.1热塑性塑料的工艺性能4.1.1成型收缩4.1.2流动性4.1.3结晶性4.1.4其他工艺性能4.2注射机的基本结构及规格4.2.1注射机分类4.2.2注射机规格及主要技术参数4.3注射成型原理及其工艺过程4.3.1生产前的准备工作4.3.2注射成型原理及其工艺过程4.3.3制件的后处理4.4注射成型工艺条件的选择与控制4.4.1温度4.4.2压力4.4.3成型周期4.5几种常用塑料的注射成型特点4.5.1聚苯乙烯塑料4.5.2聚丙烯塑料4.5.3聚酰胺塑料4.5.4聚碳酸酯塑料4.6典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数习题与思考第5章注射模概述5.1注射模的基本结构5.1.1注射模的结构组成5.1.2注射模具按结构特征分类5.2注射模具与注射机的关系5.2.1注射量的校核5.2.2注射压力的校核5.2.3锁模力的校核5.2.4安装部分的尺寸校核5.2.5开模行程的校核5.2.6顶出装置的校核5.3标准模架的选用5.3.1普通标准模架的优点和局限性5.3.2标准模架简介习题与思考第6章注射模浇注系统6.1流变学在浇注系统设计中的应用6.2普通流道浇注系统6.2.1主流道的设计6.2.2冷料穴设计6.2.3分流道设计6.2.4浇口设计原则6.2.5浇口的类型6.3无流道凝料浇注系统6.3.1概述6.3.2热流道浇注系统类型6.3.3热流道浇注系统的设计6.4浇注系统的平衡进料6.4.1一模多腔浇注系统的平衡6.4.2一模一腔多浇口浇注系统的平衡习题与思考第7章注射模成型零部件设计7.1型腔总体布置与分型面选择7.1.1型腔数目的确定7.1.2多型腔的排列7.1.3分型面的设计7.2成型零部件的结构设计7.2.1凹模7.2.2凸模(型芯)7.2.3螺纹型芯与螺纹型环7.3成型零部件的工作尺寸计算7.3.1塑件尺寸精度的影响因素7.3.2成型零部件工作尺寸计算7.3.3螺纹型芯与螺纹型环7.4成型型腔壁厚的计算7.4.1型腔侧壁厚度计算7.4.2型腔底板厚度计算7.5排气结构设计习题与思考第8章注射模的导向及脱模机构设计8.1导向机构设计8.1.1导柱导向机构8.1.2锥面和合模销定位机构8.2脱模机构设计8.2.1脱模机构的分类及设计原则8.2.2脱模力的计算及推出零件尺寸确定8.2.3一次推出脱模机构8.2.4二次推出脱模机构8.2.5浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构8.2.6塑料螺纹的脱模机构习题与思考第9章侧向分型与抽芯机构设计9.1侧向分型与抽芯机构的分类9.1.1手动侧向分型与抽芯机构9.1.2液压或气动侧向分型与抽芯机构9.1.3机动侧向分型与抽芯机构9.2斜销侧向分型与抽芯机构9.2.1工作原理9.2.2斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定9.2.3斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点9.3弯销侧向分型与抽芯机构9.4斜滑块侧向分型与抽芯机构9.4.1斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式9.4.2斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点9.5齿轮齿条侧向分型与抽芯机构习题与思考第10章注射模温度调节系统10.1温度调节的必要性10.1.1温度调节对塑件质量的影响10.1.2温度调节对生产效率的影响10.2冷却管道的工艺计算10.2.1冷却时间的计算10.2.2冷却管道传热面积及管道数目的简易计算10.2.3冷却管道的详细计算10.3冷却系统的设计原则10.4冷却回路的形式10.4.1凹模冷却回路10.4.2型芯冷却回路习题与思考第11章注射模新技术的应用11.1热固性塑料注射成型工艺及模具11.1.1发展概况11.1.2工艺要点及模具简介11.2共注射成型11.3气体辅助注射成型11.3.1概述11.3.2气体辅助注射成型工艺11.3.3气体辅助注射成型制件和模具的设计特点11.4注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造11.4.1注射模CAD/CAE/CAM技术的特点11.4.2注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容11.4.3国内外简况及发展趋势习题与思考第12章注射模的设计步骤及材料选用12.1注射模的设计步骤12.1.1设计前应明确的事项12.1.2模具结构设计的一般步骤12.2注射模设计实例12.2.1塑料制件及模具设计依据12.2.2模具结构设计12.2.3分析计算12.2.4实际效果12.3注射模具材料选用12.3.1成型零件材料选用12.3.2注射模用钢种习题与思考第3篇其他塑料成型工艺及模具设计第13章热固性塑料的模塑成型13.1工艺特征及模具13.1.1压缩成型13.1.2压注成型13.2模具结构设计要点13.2.1压缩成型模结构设计要点13.2.2料槽式压注成型模结构设计要点13.2.3柱塞式压注成型模结构设计要点习题与思考第14章塑料的其他成型方法14.1挤出成型14.1.1挤出成型机头的典型结构及设计原则14.1.2挤出成型机头的工艺参数14.1.3挤出制件的冷却定型14.2中空成型14.2.1中空成型的分类和基本结构14.2.2中空成型模具的设计要点14.3真空成型14.3.1真空成型的特点和方法14.3.2真空成型模具的设计要点14.4压缩空气成型14.4.1压缩空气成型的特点14.4.2压缩空气成型模具的设计要点习题与思考附录参考文献
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开播时间:09月02日 10:30