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刘培兴 著 / 化学工业出版社 / 2010-01 / 平装
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铜合金板带材加工工艺
《铜合金板带材加工工艺》概述了铜合金板带材的品种、技术标准和加工工艺流程;阐明了板带材的孔制加工原理;详尽地介绍了高精铜及铜合金板带材、箔材的轧制加工工艺及设备,并列举了工艺实例;对铜合金板带材质量分析、检查作验收也进行了简明实用的介绍。《铜合金板带材加工工艺》既充分反映了国内外有关铜合金板带材的常用加工技术及加工工艺,也汇集了作者多年积累的工作经验,内容丰富,资料翔实,实例较多。
《铜合金板带材加工工艺》适合铜与铜合金生产和加工企业的技术人员使用,同时也可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考。
第1章概述1.1铜与铜合金板带材的品种1.2铜与铜合金板带材的技术标准1.3板材带材加工工艺流程第2章板带材轧制加工的理论基础2.1轧制时的金属变形2.1.1简单轧制过程2.1.2轧制时的金属变形2.2轧制时铜合金组织和性能的变化2.2.1轧制时组织的变化2.2.2轧制时铜合金性能的变化2.3轧制力的计算和实测2.3.1接触面积的计算2.3.2平均单位压力的计算2.3.3轧制力的实测2.4轧辊的许用压力和强度校核2.4.1轧辊的许用压力2.4.2轧辊强度校核2.5传动力矩计算和单位能耗曲线2.5.1传动负荷的力矩计算2.5.2单位能耗曲线第3章热轧工序及热轧机3.1锭坯的准备3.1.1锭坯的选择3.1.2铸锭的质量3.1.3锭坯的表面处理——机械铣面3.2热轧前锭坯加热3.2.1加热制度3.2.2锭坯加热炉3.3热轧工艺3.3.1热轧工艺参数的选择3.3.2热轧时的冷却润滑和辊型调整3.4热轧机及轧辊3.4.1热轧机3.4.2热轧辊3.5热轧坯料的表面铣削3.6QAI9-5-1-1多元铝青铜合金板材热轧工艺第4章冷轧工序及设备4.1冷轧工艺制度的制定4.1.1冷轧前的酸洗4.1.2冷轧压下制度4.1.3冷轧速度4.1.4成卷冷轧时的张力4.1.5冷轧辊型的选择及调整4.1.6冷轧时的冷却润滑4.2冷轧机与冷轧辊4.2.1冷轧机的特点与型式4.2.2冷轧机的选择4.2.3冷轧辊第5章热处理工序及设备5.1热处理的形式5.2热处理制度5.2.1退火制度5.2.2淬火回火制度5.3热处理气氛5.3.1普通热处理炉的气氛控制5.3.2保护性气氛5.3.3真空热处理5.4晶粒度及其控制5.5热处理炉5.5.1普通铜及铜合金热处理炉5.5.2现代常用的铜合金热处理炉第6章板材带材后续处理工序及设备6.1酸洗工序及设备6.1.1酸洗工艺6.1.2酸洗设备6.2脱脂工序6.3表面清理及设备6.3.1清刷和修理6.3.2压光和抛光6.4矫平工序及设备6.4.1矫平工艺6.4.2矫平机6.5板带材的剪切及剪切机6.5.1剪切下料计算6.5.2剪切工艺6.5.3剪切机第7章铜及铜合金板带材的加工工艺7.1铜及铜合金板带材典型的加工工艺7.1.1铜合金板材带材加工方法及生产工艺实例7.1.2板带材传统的工艺流程7.2高精铜及铜合金板带材的加工工艺7.2.1概述7.2.2板带材生产工艺流程7.2.3铜及铜合金板带材加工生产概况7.2.4铸锭加热7.2.5热轧7.2.6带坯表面铣削7.2.7高精带材冷轧7.2.8高精板带材的热处理7.2.9高精板带材的精整及剪切7.2.10铜合金板带连铸连轧7.3铜及铜合金箔材的加工工艺7.3.1概述7.3.2铜及铜合金箔材的轧制加工工艺7.3.3电解铜箔的加工工艺7.4铜合金带材加工工艺举例7.4.1超薄水箱铜带加工工艺7.4.2变压器用铜带加工工艺7.4.3锡磷青铜带的加工工艺7.4.4锌白铜板带加工工艺第8章板材带材质量分析、检查及验收8.1尺寸精度8.1.1轧机的刚性和弹塑性曲线8.1.2产品纵向厚度变化的影响因素8.1.3产品厚度的测量和厚度控制8.2平直度与板形控制8.2.1平直度的影响因素8.2.2板形控制原理及控制技术8.3常见的板形缺陷8.3.1波浪与瓢曲8.3.2压折8.3.3翘曲8.3.4侧向弯曲8.4脆裂8.4.1热裂8.4.2冷裂8.5表面质量8.6力学性能8.7板材、带材质量检查及验收8.7.1铜及其合金板材、带材各项技术要求必须符合GB/T之要求8.7.2产品验收规则和试验方法8.7.3包装、标志、运输和保管参考文献
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开播时间:09月02日 10:30