正版 机械设计手册 第六版 第2卷 成大先 工业机械手册机械书 新版机械制图工程设计机械专业书 机械设计书机械设计宝典大全
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9787122260505
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作者:
成大先 主编
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出版社:
化学工业出版社
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ISBN:
9787122260505
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ISBN:
9787122260505
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出版时间:
2019-01
上书时间2023-08-18
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商品描述：
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基本信息 商品名称：机械设计手册（第六版）第2卷
营销书名：机械设计领域大型工具书，畅销48年，累积销售130万套
作者：成大先 主编
定价：170.00
ISBN：978-7-122-26050-5
关键字：机械设计;机械制造
重量：2738克
出版社：化学工业出版社
开本：16
装帧：精
出版时间：2016年04月
版次：6
页码：1670
印次：1 内容简介 《机械设计手册》第六版共5卷，涵盖了机械常规设计的所有内容。其中第1卷包括一般设计资料，机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构，常用机械工程材料，机构，机械产品结构设计；第2卷包括连接与紧固，轴及其连接，轴承，起重运输机械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括润滑与密封，弹簧，螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动；第4卷包括多点啮合柔性传动，减速器、变速器，常用电机、电器及电动（液）推杆与升降机，机械振动的控制及利用，机架设计；第5卷包括液压传动，液压控制，气压传动等。 《机械设计手册》第六版是在总结前五版的成功经验，考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前五版的风格、特色和品位：突出实用性，从机械设计人员的角度考虑，合理安排内容取舍和编排体系；强调准确性，数据、资料主要来自标准、规范和其他权威资料，设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验，设计举例来自工程实践；反映先进性，增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺，采用了新标准和规范，广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品；突出了实用、便查的特点。《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。
作者介绍 成大先，中国有色工程设计研究总院，高级工程师，在中国有色工程设计研究总院从事矿山机械设计四十多年，有多项成果获奖，有非常丰富的非标设计经验，和项目设计组织经验。
目录 第6篇连接与紧固 第1章螺纹及螺纹连接6-3 1螺纹6-3 1.1螺纹术语及其定义（摘自GB/T 14791—2013）6-3 1.2螺纹标准6-11 1.3英制标准6-13 1.4螺纹的分类、特点和应用6-14 1.5普通螺纹6-16 1.6梯形螺纹6-22 1.6.1梯形螺纹牙型与基本尺寸6-22 1.6.2梯形螺纹公差（摘自GB/T 5796.4—2005）6-25 1.7锯齿形（3°、30°）螺纹6-28 1.7.1锯齿形（3°、30°）螺纹牙型与基本尺寸6-28 1.7.2锯齿形（3°、30°）螺纹公差（摘自GB/T 13576.4—2008）6-31 1.7.3水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸（摘自JB/T 2001.73—1999）6-35 1.855°非螺纹密封的管螺纹（摘自GB/T 7307—2001）6-36 1.955°密封管螺纹（摘自GB/T 7306.1～7306.2—2000）6-37 1.1060°密封管螺纹（摘自GB/T 12716—2011）6-40 1.11美国一般用途管螺纹的用途和代号6-43 1.12普通螺纹的管路系列（摘自GB/T 1414—2013）6-43 1.13米制密封螺纹（摘自GB/T 1415—2008）6-441.14管螺纹6-45 1.15矩形螺纹6-46 1.1630°圆弧螺纹6-47 2螺纹零件结构要素6-47 2.1紧固件6-47 2.2普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（摘自GB/T 3—1997）6-49 2.3圆柱管螺纹收尾、退刀槽、倒角6-51 2.4螺塞与连接螺孔尺寸6-52 2.5地脚螺栓孔和凸缘6-52 2.6孔沿圆周的配置6-52 2.7通孔与沉孔尺寸6-53 2.8普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度（摘自JB/ZQ 4247—2006）6-55 2.9粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度6-55 2.10扳手空间（摘自JB/ZQ 4005—2006）6-56 2.11对边和对角宽度尺寸（摘自JB/ZQ 4263—2006）6-57 3螺纹连接6-60 3.1螺纹连接的基本类型6-60 3.2螺纹连接的常用防松方法6-61 3.3螺栓组连接的设计6-64 3.3.1螺栓组连接的结构设计6-64 3.3.2螺栓组连接的受力分析6-64 3.4单个螺栓连接的强度计算6-66 3.4.1不预紧螺栓连接、预紧螺栓连接6-66 3.4.2受偏心载荷的预紧螺栓连接6-69 3.4.3高温螺栓连接6-693.4.4低温螺栓连接6-69 3.4.5钢结构用高强度螺栓连接6-70 3.5螺纹连接拧紧力矩的计算和预紧力的控制6-70 3.5.1拧紧力矩的计算6-70 3.5.2预紧力的控制6-71 3.6螺纹连接力学性能和材料6-73 3.7螺纹连接的标准元件6-85 3.7.1紧固件的标记方法（摘自GB/T 1237—2000）6-85 3.7.2螺栓6-85 3.7.3螺柱6-106 3.7.4螺钉6-111 3.7.5螺母6-128 3.7.6垫圈及挡圈6-151 4新型螺纹连接型式和防松装置6-180 4.1唐氏螺纹连接副6-180 4.1.1唐氏螺纹连接副的防松原理及安装要求6-180 4.1.2唐氏螺纹连接副的防松性能6-180 4.1.3唐氏螺纹连接副的保证载荷及企业标准件6-181 4.1.4唐氏螺纹连接副在吊车梁压轨器上的应用6-185 4.2高性能防松螺母6-185 4.2.1施必牢（DTF）防松螺母6-185 4.2.2液压防松螺母及拉紧器6-190 第2章铆钉连接6-193 1铆钉连接的类型、特点和应用6-193 2铆缝6-193 2.1铆缝的形式6-193 2.2铆缝的设计6-194 3铆钉孔间距6-194 4铆钉公称杆径和铆钉长度计算6-194 5铆钉用通孔直径6-195 6铆钉连接的强度计算6-195 7铆接的材料和许用应力6-196 8铆接结构设计中应注意的问题6-197 9铆钉类型及标准件6-198第3章销、键和花键连接6-216 1销连接6-216 1.1销的类型、特点和应用6-216 1.2销的选择和销连接的强度计算6-218 1.3销的标准件6-220 2键连接6-228 2.1键的类型、特点和应用6-228 2.2键的选择和连接的强度计算6-229 2.3键的标准件6-231 3花键连接6-246 3.1花键的类型、特点和应用6-246 3.2花键连接的强度计算6-246 3.2.1通用简单计算法6-246 3.2.2花键承载能力计算法（摘自GB/T 17855—1999）6-247 3.3矩形花键（摘自GB/T 1144—2001）6-254 3.4圆柱直齿渐开线花键6-258 3.4.1术语、代号及定义（摘自GB/T 3478.1—2008）6-258 3.4.2基本参数（摘自GB/T 3478.1—2008）6-260 3.4.3基本齿廓（摘自GB/T 3478.1—2008）6-262 3.4.4尺寸系列6-263 3.4.5公差等级及公差6-270 3.4.6渐开线花键的参数标注6-277 第4章过盈连接6-279 1过盈连接的方法、特点与应用6-279 2过盈连接的设计与计算6-280 2.1圆柱面过盈连接的计算（摘自GB/T 5371—2004）6-281 2.2圆柱面过盈连接的计算举例6-287 2.3圆锥面过盈连接的计算（摘自GB/T 15755—1995）6-290 2.4圆锥过盈连接的计算举例6-293 3过盈连接的结构设计6-295 3.1圆柱面过盈连接的合理结构6-295 3.2圆锥面过盈连接的一般要求（摘自GB/T 15755—1995）6-296 3.3油压装卸结构设计规范（摘自JB/T 6136—2007）6-298 3.4油压装卸说明（摘自JB/T 6136—2007）6-301 第5章胀紧连接和型面连接6-302 1胀紧连接6-302 1.1连接原理与特点6-302 1.2胀紧连接套的型式与基本尺寸（摘自GB/T 28701—2012）6-302 1.2.1ZJ1型胀紧连接套6-302 1.2.2ZJ2型胀紧连接套6-304 1.2.3ZJ3型胀紧连接套6-306 1.2.4ZJ4型胀紧连接套6-307 1.2.5ZJ5型胀紧连接套6-308 1.3胀紧连接套的标记示例6-309 1.4胀紧连接套的选用（摘自GB/T 28701—2012）6-309 1.4.1按传递负荷选择胀套的计算6-309 1.4.2结合面公差及表面粗糙度6-309 1.4.3被连接件的尺寸6-310 1.5胀紧连接套安装和拆卸的一般要求（摘自GB/T 28701—2012）6-311 1.6ZJ1型胀紧连接套的连接设计要点（摘自GB/T 28701—2012）6-311 2型面连接6-317 第6章锚固连接6-319 1锚固连接的作用原理6-3192锚固连接失效的几种主要形式6-320 3锚固连接的基础与安装6-320 3.1锚固基础6-320 3.2锚栓的安装6-321 4锚栓的表面处理6-324 5锚固连接的承载力验算6-324 5.1锚栓承载力验算要求及计算公式6-324 5.1.1验算方法与要求6-324 5.1.2受拉承载力计算6-325 5.1.3受剪承载力计算6-325 5.1.4拉剪共同作用下的承载力计算6-326 5.2例题6-326 6锚栓型号与规格6-327 7国产钢膨胀螺栓及膨胀螺母6-345 7.1钢膨胀螺栓6-345 7.2膨胀螺母6-346 第7章粘接6-347 1胶黏剂的选择6-347 2粘接接头的设计6-350 3粘接工艺与步骤6-352 3.1表面处理6-352 3.2胶液配制和涂敷6-353 3.3晾置与固化6-354 4粘接技术的应用6-354 参考文献6-358
第7篇轴及其连接 第1章轴、曲轴和软轴7-3 1轴7-3 1.1轴的分类7-3 1.2轴的设计7-3 1.3轴的常用材料7-3 1.4轴的结构设计7-6 1.4.1零件在轴上的定位与固定7-7 1.4.2提高轴疲劳强度的结构措施7-10 1.4.3轴颈及轴伸结构7-10 1.4.4轴的结构示例7-18 1.5轴的强度计算7-19 1.5.1按扭转强度或刚度计算7-19 1.5.2按弯扭合成强度计算7-20 1.5.3精确强度校核计算7-21 1.6轴的刚度校核7-28 1.6.1轴的扭转刚度7-28 1.6.2轴的弯曲刚度7-28 1.7轴的临界转速校核7-31 1.7.1不带圆盘的均匀质量轴的临界转速7-31 1.7.2带圆盘的轴的临界转速7-32 1.7.3轴的临界转速计算举例7-33 1.7.4等直径轴的一阶临界转速计算7-34 1.8轴的工作图及设计计算举例7-35 2曲轴7-40 2.1曲轴结构设计7-40 2.2曲轴的设计要点7-42 2.3曲轴的强度计算7-42 2.3.1曲轴的破坏形式7-42 2.3.2曲轴的受力分析7-42 2.3.3曲轴的静强度校核7-44 2.3.4曲轴的疲劳强度校核7-45 2.3.5应力集中系数Kσ、Kτ及应力σa、σm、τa、τm7-46 2.3.6提高曲轴强度的措施7-47 3软轴7-48 3.1软轴的结构组成和规格7-49 3.1.1软轴7-49 3.1.2软
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