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  • 锻造工艺与模具设计锤上模锻成形螺旋压力机平锻机液压机锻造加热

锻造工艺与模具设计锤上模锻成形螺旋压力机平锻机液压机锻造加热

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本书理论联系实际,有较强的实用性。本书可作为高等院校、成.人高校模具、材料成形及控制工程、机械类等专业的教材,也可供有关技术人员参考。

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    • 图书条目信息

      锻造工艺与模具设计

      • 装帧:  平装
      • 开本:  16开
      • 纸张:  胶版纸
      • 页数:  339页
      • 丛书:  普通高等教育“十二五”规划教材

      展开全部

      商品描述:
      锻造工艺与模具设计

      内容简介
          本书对锻造技术作了全面、系统的介绍,共分13章,包括绪论、锻造用材料准备、锻造的加热规范、自由锻造工艺、模锻成形工序分析、锤上模锻、机械压力机上模锻、螺旋压力机上模锻、平锻机上模锻、液压机上模锻、模锻后续工序、特种锻造、锻造工艺的技术经济分析。本书理论联系实际,有较强的实用性。本书可作为高等院校、成.人高校模具、材料成形及控制工程、机械类等专业的教材,也可供有关技术人员参考。
      商品介绍
      作 者:无出版社:机械工业出版社出版时间:2021-08-01开 本:16开页 数:352印刷时间:无字 数:541000装 帧:平装I S B N:9787111366621
      目录
          前言
      章绪论1
      1.1锻造生产的特点与作用1
      1.2锻造方法分类及应用范围1
      1.3锻造生产的历史及发展3
      1.4本课程的性质及任务4
      思考题4
      第2章锻造用材料准备5
      2.1锻造用原材料5
      2.1.1钢锭的结构及缺陷5
      2.1.2锻造用型材7
      2.2下料方法8
      2.2.1剪切法9
      2.2.2锯切法10
      2.2.3其他下料方法12
      思考题12
      第3章锻造的加热规范13
      3.1锻前加热13
      3.1.1锻前加热的目的13
      3.1.2锻前加热的方法13
      3.2金属加热过程中的变化16
      3.2.1氧化和脱碳16
      3.2.2过热和过烧19
      3.2.3导温性的变化21
      3.2.4应力的变化22
      3.3锻造温度范围的确定24
      3.3.1锻造温度范围确定的原则及方法24
      3.3.2始锻温度的确定26
      3.3.3终锻温度的确定26
      3.4锻造的加热规范28
      3.4.1装炉温度29
      3.4.2加热速度30
      3.4.3均热保温32
      3.4.4加热时间33
      3.4.5钢锭、钢坯、钢材的加热规范34
      3.5金属的少无氧化加热36
      3.5.1快速加热36
      3.5.2介质保护加热36
      3.5.3少无氧化火焰加热37
      思考题38
      第4章自由锻造工艺39
      4.1概述39
      4.2自由锻工序及自由锻件分类40
      4.2.1自由锻工序组成40
      4.2.2自由锻件分类41
      4.3自由锻基本工序分析45
      4.3.1镦粗45
      4.3.2拔长50
      4.3.3冲孔60
      4.3.4扩孔63
      4.3.5弯曲65
      4.3.6错移66
      4.4自由锻工艺规程的制订66
      4.4.1锻件图的制订与绘制66
      4.4.2坯料质量和尺寸的确定67
      4.4.3制订变形工艺和确定锻造比69
      4.4.4选择锻造设备70
      4.4.5制订自由锻工艺规程举例74
      4.5大型锻件自由锻造工艺特点76
      4.5.1钢锭冶金质量的提高77
      4.5.2大型钢锭加热的特点78
      4.5.3锻造对钢锭组织和性能的影响78
      4.5.4大型锻件的变形工艺82
      4.5.5大型锻件锻造工艺实例84
      4.6胎模锻90
      4.6.1胎模锻特点及胎模锻分类90
      4.6.2胎模锻工艺93
      4.6.3胎模设计101
      4.6.4胎模锻工艺举例111
      思考题111
      第5章模锻成形工序分析112
      5.1概述112
      5.2开式模锻113
      5.2.1开式模锻各阶段的应力应变分析113
      5.2.2开式模锻时影响金属成形的主要因素114
      5.3闭式模锻117
      5.3.1闭式模锻的变形过程分析118
      5.3.2坯料体积和模膛体积偏差对锻件尺寸的影响119
      5.3.3打击能量和模压力对成形质量的影响120
      5.4挤压121
      5.4.1挤压的应力应变分析121
      5.4.2挤压时筒内金属的变形流动121
      5.4.3挤压时常见缺陷分析123
      5.5顶镦126
      5.5.1顶镦概述126
      5.5.2电热镦粗127
      5.5.3在带有导向的模具中镦粗128
      思考题128
      第6章锤上模锻129
      6.1锻锤工艺特点及锤锻工艺流程129
      6.1.1锻锤工艺特点129
      6.1.2锤锻工艺流程130
      6.2模锻件分类130
      6.3模锻件图设计133
      6.3.1分模面133
      6.3.2余块、余量和锻件公差135
      6.3.3模锻斜度140
      6.3.4锻件圆角142
      6.3.5冲孔连皮142
      6.3.6锻件图144
      6.4模锻模膛设计145
      6.4.1终锻模膛设计146
      6.4.2预锻模膛设计150
      6.5模锻变形工步设计154
      6.5.1短轴类锻件制坯工步155
      6.5.2长轴类锻件制坯工步156
      6.6锤锻坯料尺寸162
      6.6.1短轴类锻件162
      6.6.2长轴类锻件163
      6.7制坯模膛设计163
      6.7.1滚压模膛163
      6.7.2卡压模膛及成形模膛168
      6.7.3拔长模膛169
      6.7.4弯曲模膛170
      6.7.5镦粗台和压扁台173
      6.8锻锤吨位的确定174
      6.9锤锻模结构设计175
      6.9.1模膛的布排175
      6.9.2错移力的平衡与锁扣设计178
      6.9.3脱料机构设计181
      6.10锻模材料及锻模的使用与维护181
      6.10.1锻模材料182
      6.10.2锻模损坏形式及其原因183
      6.10.3锻模的使用与维护183
      思考题185
      第7章机械压力机上模锻186
      7.1锻件分类188
      7.2锻件图设计特点189
      7.3变形工步及其设计190
      7.3.1变形工步安排190
      7.3.2工步设计191
      7.4模锻力及设备吨位确定196
      7.5机锻模结构设计196
      7.5.1模架简介196
      7.5.2模块与模座的连接197
      7.5.3工作零件设计199
      7.5.4机锻模选材201
      7.5.5机锻模闭合高度202
      思考题202
      第8章螺旋压力机上模锻204
      8.1螺旋压力机工作原理和工作特性204
      8.1.1分类204
      8.1.2工作原理204
      8.1.3螺旋压力机力能关系205
      8.2螺旋压力机上模锻工艺特点206
      8.2.1惯性螺旋压力机上模锻的工艺特点206
      8.2.2离合器式螺旋压力机上模锻的工艺特点209
      8.3锻件图设计特点210
      8.4螺旋压力机公称压力的选择212
      8.4.1惯性螺旋压力机公称压力的选择212
      8.4.2离合器式螺旋压力机公称压力的选择213
      8.5螺旋压力机上模锻的锻模设计214
      8.5.1锻模设计特点214
      8.5.2锻模的结构形式219
      8.5.3模膛及飞边槽设计220
      8.6螺旋压力机用模架222
      8.6.1摩擦螺旋压力机模架结构222
      8.6.2新型及离合器式螺旋压力机模架结构225
      8.7螺旋压力机上模锻工艺实例226
      思考题229
      第9章平锻机上模锻230
      9.1平锻机工艺特点230
      9.2平锻机上模锻工步与锻件分类231
      9.2.1平锻机上模锻工步231
      ……

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