成功加入购物车
刘占军 、 高铁军 著 / 电子工业出版社 / 2010-07 / 平装
售价 ¥ 85.00
品相 九品
优惠 满包邮
延迟发货说明
上书时间2023-05-26
卖家超过10天未登录
冷冲压模具设计难点与技巧
《冷冲压模具设计难点与技巧》共7章。第1章介绍冲裁模设计难点与技巧;第2章介绍弯曲模设计难点与技巧;第3章介绍拉深模设计难点与技巧;第4章介绍成形模设计难点与技巧;第5章介绍冷挤压模具设计难点与技巧;第6章介绍多工位级进模设计;第7章介绍模具设计难点与技巧实例精析。《冷冲压模具设计难点与技巧》图例讲解透彻,绘制详细,分析切中要害,为广大本科、专科模具专业毕业生提供了大量毕业设计样本。
《冷冲压模具设计难点与技巧》可作为本科、专科模具专业以及相关专业模具设计课程的教材,也可作为专业技术人员设计时的参考书。
第1章冲裁模设计难点与技巧(1)1.1排样与搭边的设计技巧(2)1.1.1排样利用率计算(2)1.1.2冲压排样设计方案(3)1.1.3搭边(4)1.1.4条料宽度和导尺间距离设计(6)1.2凸、凹模工作尺寸与公差计算技巧(8)1.2.1冲裁凸、凹模型面工作尺寸计算(8)1.2.2型面尺寸计算与给定(9)1.2.3凸、凹模尺寸线注法(10)1.3冲裁工艺力的计算技巧(12)1.3.1冲裁力计算(12)1.3.2卸料力F卸、推件力F推和顶件力F顶计算(13)1.3.3压力机公称压力的选择(13)1.4冲裁模压力中心的选定技巧(13)1.4.1复杂形状冲裁件排样模具的压力中心确定(14)1.4.2多凸模冲裁排样时模具的压力中心确定(14)1.5冲裁凹模设计技巧(15)1.5.1冲裁凹模的结构形式选择(15)1.5.2凹模结构尺寸计算(17)1.6冲裁凸模设计技巧(20)1.6.1凸模结构与装配设计(20)1.6.2凸模的结构尺寸设计(22)1.7冲裁模结构设计技巧(23)1.7.1卸料件的选择设计(23)1.7.2卸料件的尺寸设计(25)1.7.3卸料机构弹性元件的设计(25)1.7.4冲裁模导向装置设计(30)1.7.5冲压件的定位装置设计(31)1.7.6模具的出件与废料排出装置设计(33)1.8冲模设计程序技巧(34)1.8.1冲模设计准备工作(34)1.8.2模具结构的选择(36)1.8.3模具设计时应遵循的原则(37)1.8.4冲裁间隙的计算与选择(38)1.8.5冲模设计步骤安排(39)第2章弯曲模设计难点与技巧(40)2.1弯曲件的工艺性审核技巧(41)2.1.1最小弯曲半径校核(41)2.1.2弯曲件直边高度校核(41)2.1.3弯曲件孔边距离校核(42)2.1.4增添工艺孔、槽(43)2.1.5切舌弯曲(43)2.1.6加添连接带(43)2.1.7定位工艺孔(44)2.1.8对称弯曲(44)2.2弯曲件的回弹计算与控制技巧(45)2.2.1影响回弹的因素(45)2.2.2回弹角的大小(45)2.2.3减小回弹(45)2.3弯曲件的展开尺寸计算技巧(47)2.3.1弯曲件的排样展开尺寸计算(47)2.3.2无圆角半径或小圆角半径弯曲件展开尺寸计算(48)2.3.3铰链式弯曲件展开尺寸计算(49)2.3.4棒料弯曲件展开尺寸计算(50)2.4弯曲力计算技巧(50)2.4.1自由弯曲力(50)2.4.2校正弯曲力(51)2.4.3顶件力或压料力F1(51)2.4.4弯曲时压力机公称压力的确定(51)2.5弯曲模间隙给定技巧(51)2.6弯曲模工作部分尺寸计算技巧(52)2.6.1凸、凹模的圆角半径及凹模的深度计算(52)2.6.2凸、凹模工作部分的尺寸与公差计算(53)2.7弯曲模工序安排及结构设计技巧(54)2.7.1弯曲件排样工序安排(54)2.7.2弯曲模相关结构设计(56)2.7.3常见弯曲件的模具结构选定(56)第3章拉深模设计难点与技巧(61)3.1圆筒形拉深件的拉深系数和工序计算技巧(62)3.1.1拉深系数计算(62)3.1.2无凸缘筒形件的拉深系数、拉深次数及半成品尺寸的确定(62)3.1.3有凸缘筒形件的拉深系数及工序尺寸确定技巧(64)3.2阶梯形件、锥形件、半球形件及抛物线形件的拉深尺寸确定技巧(66)3.2.1阶梯形件拉深尺寸确定技巧(66)3.2.2锥形件拉深尺寸确定技巧(67)3.2.3半球形件拉深尺寸确定技巧(71)3.2.4抛物线形件拉深尺寸确定技巧(72)3.3盒形件拉深的工艺计算技巧(73)3.3.1一次拉深盒形件坯料尺寸的确定技巧(73)3.3.2多次拉深盒形件坯料尺寸的确定技巧(74)第4章成形模设计难点与技巧(76)4.1冲压成形的分类技巧(77)4.1.1冲压成形的定义(77)4.1.2冲压成形的分类(77)4.1.3冲压成形的主要变形方式分类(77)4.1.4科学分类的重要意义(78)4.2翻孔和翻边工艺与模具设计技巧(78)4.2.1翻孔模具设计(79)4.2.2外缘翻边模具设计(81)4.3胀形工艺与模具设计技巧(83)4.3.1胀形工艺与胀形模(83)4.3.2胀形变形程度(84)4.3.3胀形力F的计算(84)4.4起伏成形工艺与模具设计技巧(84)4.4.1起伏成形判断(85)4.4.2起伏成形工艺计算(85)4.4.3压制加强肋时所需的力计算(86)4.5缩口成形工艺与模具设计技巧(87)4.5.1缩口变形程度的计算(87)4.5.2缩口后材料厚度的计算(88)4.5.3缩口的坯料计算(88)4.5.4缩口力F的计算(89)4.6旋压成形工艺与模具设计技巧(89)4.6.1旋压成形工艺(89)4.6.2旋压的模具设计(89)4.7校平和整形成形工艺与模具设计技巧(93)4.7.1校平和整形的判断(93)4.7.2模具校平的压力计算(94)4.8成形模的零件设计技巧(94)4.8.1凸、凹模设计(94)4.8.2压边装置设计(96)4.9成形模设计程序技巧(99)4.9.1毛坯尺寸计算(99)4.9.2成形极限与成形系数计算(100)4.9.3确定成形方式进行工序设计(107)4.9.4成形力、成形功及压力机床的选用(108)第5章冷挤压模具设计难点与技巧(109)5.1冷挤压件的工艺性审核技巧(110)5.1.1冷挤压件的合理形状和成形极限的确定(110)5.1.2冷挤压件的尺寸精度确定(112)5.2冷挤压坯料的确定和表面处理技巧(113)5.2.1冷挤压坯料的确定(113)5.2.2坯料尺寸的计算(113)5.3冷挤压力的确定技巧(114)5.3.1冷挤压件变形程度的确定技巧(114)5.3.2挤压力的确定(118)5.4冷挤压模具设计技巧(119)5.4.1工作零件的设计(119)5.4.2顶杆、垫板的设计(125)第6章多工位级进模设计难点与技巧(129)6.1级进冲裁排样工位设计技巧(130)6.1.1级进冲裁排样方案的确定(130)6.1.2搭边尺寸的确定(131)6.1.3冲裁级进模的料宽(W)和进距(C)计算(131)6.2级进弯曲排样工位设计技巧(132)6.2.1展开尺寸的计算(132)6.2.2冲裁和弯曲的冲压方向(133)6.2.3分步弯曲成形(133)6.2.4减小回弹的措施(133)6.3级进拉深排样工位设计技巧(134)6.3.1工艺尺寸计算(134)6.3.2连续拉深排样(134)6.3.3料宽和进距的计算(135)6.3.4带料级进拉深的工艺计算(137)6.4多工位级进模排样设计(140)6.4.1零件在条料上的排列与连接(140)6.4.2条料的送进与定位(146)6.4.3工步设计(146)6.4.4条料排样搭边值确定(148)6.4.5条料排样图的设计步骤(148)6.5多工位级进模主要零部件结构设计(149)6.5.1模架设计(149)6.5.2凹模设计(149)6.5.3凸模设计(151)6.5.4螺钉和定位销设计(153)6.5.5定位装置设计(154)6.5.6托送装置(托料块、托料销、托钉)设计(156)6.5.7卸料装置设计(157)6.5.8斜楔与滑块装置设计(158)6.5.9其他装置设计(159)6.5.10自动检测保护装置设计(162)6.6多工位级进模尺寸计算和合理标注(162)6.6.1级进模基准型面的构成与意义(162)6.6.2级进模凹模型面尺寸计算(163)6.6.3多工位级进模型面尺寸的标注方法(163)6.7精密多工位级进模结构特点(164)6.7.1模具的精密性和可靠性设计(164)6.7.2条料的正常送进及其精密性设计(166)6.7.3自动检测保护装置设计(168)6.7.4保证模具的使用寿命(169)6.7.5保证模具维修简便(169)6.7.6高速冲压用级进模的结构特点(171)第7章模具设计难点与技巧实例精析(172)7.1冲裁模设计典型实例精析(173)7.1.1带固定卸料定位板的落料模(173)7.1.2带弹性卸料板的落料模(173)7.1.3上出件落料模(174)7.1.4打料出件落料模(174)7.1.5切边模的典型结构(175)7.1.6冲孔模的典型结构(177)7.1.7复合模的典型结构(180)7.2弯曲模设计典型实例精析(181)7.2.1V形弯曲模典型结构(181)7.2.2U形弯曲模典型结构(182)7.2.3带凸缘U形弯曲模(183)7.2.4W形弯曲模(183)7.2.5Z形弯曲模(183)7.2.6卷圆模(184)7.2.7卷边模(184)7.2.8咬口模(185)7.2.9侧弯模(186)7.2.10倒冲弯曲模(187)7.3拉深模设计典型实例精析(187)7.3.1首次拉深模典型结构(187)7.3.2落料拉深模典型结构(189)7.3.3二次拉深模典型结构(189)7.4成形模设计典型实例精析(191)7.4.1缩口模的典型结构(191)7.4.2扩口模的典型结构(191)7.4.3胀形模的典型结构(192)7.4.4翻边模的典型结构(192)7.5冷挤压模设计典型实例精析(193)7.5.1冷挤压模的典型结构(193)7.5.2冷挤压模具设计实例(194)7.6连续模设计典型实例精析(196)7.6.1电器插座件多工位级进模设计(196)7.6.2侧弯支座件多工位级进模设计(199)7.6.3铰链支座件多工位级进模设计(201)7.6.4支架件多工位级进模设计(204)7.6.5支撑板件多工位级进模设计(206)7.6.6角片件多工位级进模设计(208)7.6.7拉簧钩件多工位级进模设计(210)7.6.8接插件多工位级进模设计(212)7.6.9卷圆件多工位级进模设计(215)7.6.10托架件多工位级进模设计(217)7.6.11安装座件多工位级进模设计(219)7.6.12摇臂件多工位级进模设计(221)7.6.13弹力支座件多工位级进模设计(224)7.6.14护板件多工位级进模设计(226)7.6.15角撑件多工位级进模设计(228)7.6.16铰链垫片件多工位级进模设计(230)7.6.17滚珠卡板件多工位级进模设计(232)7.6.18右内筒支撑板件多工位级进模设计(234)7.6.19双角片件多工位级进模设计(236)7.6.20插接板件多工位级进模设计(239)7.6.21衣服卡件多工位级进模设计(241)7.6.22电器内板件多工位级进模设计(243)7.6.23风扇支架件多工位级进模设计(246)7.6.24发卡件多工位级进模设计(249)7.6.25簧片件多工位级进模设计(252)7.6.26角架件多工位级进模设计(254)7.6.27接线片件多工位级进模设计(256)7.6.28压簧片件多工位级进模设计(258)7.6.29弹簧片件多工位级进模设计(259)7.6.30接插片件多工位级进模设计(261)7.6.31定位架件多工位级进模设计(263)7.6.32开关座件多工位级进模设计(264)7.6.33侧弯支架件多工位级进模设计(266)参考文献(268)
展开全部
配送说明
...
相似商品
为你推荐
开播时间:09月02日 10:30