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林宗虎 、 徐通模 编 / 化学工业出版社 / 2009-08 / 精装
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实用锅炉手册(第2版)
10年间我国电力工业发展迅猛。为了满足读者需要,作者在《实用锅炉手册》第二版中共设22章,包括小型工业锅炉、大型电站锅炉等的锅炉本体结构、燃烧设备结构、锅炉整体的设计布置、锅炉受热面的换热计算、水动力学计算和传热问题、锅筒及其内部装置、锅炉的炉墙和构架、锅炉的给水、通风和水处理设备、锅炉的烟风道阻力计算、锅炉钢及强度计算、锅炉运行及维护、锅炉事故及环保等内容。
本版除对前版各章内容补充国内外新技术、新成果和数据,还增设了第八章流化床燃烧锅炉的特性、结构及计算,第十九章高效洁净煤利用与发电技术。为配合各行业的节能和余热利用,增设第四章余热锅炉及特种锅炉的结构及设计。根据锅炉环境保护技术的发展和重要性,对第十八章进行了改编,并充实了大量新技术内容。限于篇幅,删除了第一版中有关锅炉安装、自动控制和锅炉改造的内容。
第一章锅炉的类别、参数及型号1第一节锅炉及其分类1一、按用途分类1二、按结构分类1三、按循环方式分类1四、按出口工质压力分类1五、按燃烧方式分类1六、按所用燃料或能源分类2七、按排渣方式分类2八、按炉膛烟气压力分类2九、按锅筒布置分类2十、按炉形分类2十一、按锅炉房形式分类2十二、按锅炉出厂形式分类2第二节锅炉设备及其工作过程2一、锅炉设备2二、锅炉设备的工作过程3第三节锅炉参数与技术经济指标3一、锅炉参数3二、锅炉技术经济指标5第四节锅炉型号8一、工业锅炉型号8二、电站锅炉型号8第二章燃料、燃烧产物及热平衡计算10第一节锅炉燃料10一、燃料的分类10二、燃料的成分组成10三、各种“基”的表示方法及“基”的换算11四、燃料的发热量及折算成分12第二节煤的特性和分类15一、煤的工业分析16二、煤灰的熔融特性(煤灰熔点)及测定20三、煤灰的沾污特性22四、煤的可磨性和磨损性22五、煤粉的主要特性23六、煤的分类24第三节煤着火燃烧和燃尽特性的最新研究成果31一、煤的着火稳燃特性31二、煤的燃尽特性和煤灰结渣特性34三、用工业分析数据表征煤的着火稳定性和燃尽性40四、混煤的着火燃烧特性41第四节液体燃料的燃烧特性41一、液体燃料的燃烧特性41二、燃料油的分类45第五节气体燃料的燃烧特性47一、气体燃料的主要燃烧特性47二、气体燃料的种类56第六节燃料燃烧计算59一、燃料燃烧计算的任务和基本规则59二、燃烧所需空气量的计算59三、燃料燃烧产物(烟气量)的计算62四、燃烧产物焓的计算64五、燃烧计算表(汇总)65六、运行状态下,燃烧工况的监测66第七节锅炉机组的热平衡71一、锅炉机组热平衡计算的任务和规则71二、锅炉效率及各项热损失的计算71三、锅炉燃烧所需燃料消耗量的计算75第八节锅炉燃烧及热平衡计算示例76一、火床燃烧锅炉燃烧产物的焓及热平衡计算示例76二、煤粉燃烧锅炉燃烧产物的焓及热平衡计算示例78第九节生物质和石油焦燃料的特性80一、生物质燃料80二、石油焦燃料82第三章工业锅炉结构84第一节火管锅炉结构84一、外燃烟管锅炉84二、卧式内燃烟火管锅炉84三、立式小横水管火管锅炉85四、立式直水管火管锅炉86五、立式弯水管火管锅炉86第二节水火管锅炉结构87第三节水管锅炉结构87一、单锅筒纵置式锅炉87二、单锅筒横置式锅炉88三、双锅筒纵置式锅炉89四、双锅筒横置式锅炉89第四节热水锅炉结构90一、强制循环热水锅炉91二、自然循环热水锅炉91第四章余热锅炉及特种锅炉的结构及设计92第一节余热锅炉结构92一、余热锅炉分类92二、烟管型余热锅炉93三、水管型余热锅炉94第二节特种锅炉结构100一、铸铁锅炉100二、间接加热锅炉100三、废料锅炉102四、特种工质锅炉103第三节余热锅炉设计计算104一、余热锅炉整体布置104二、余热锅炉热力计算105三、余热锅炉水循环计算109第四节特种锅炉设计计算111一、热力计算和阻力计算111二、强度计算112第五章电站锅炉结构113第一节自然循环电站锅炉结构113一、中压自然循环电站锅炉113二、高压自然循环电站锅炉115三、超高压自然循环电站锅炉116四、亚临界压力自然循环电站锅炉118第二节多次强制循环电站锅炉结构121第三节电站直流锅炉结构126一、亚临界直流锅炉127二、超临界直流锅炉129第四节复合循环锅炉结构134一、部分负荷复合循环锅炉134二、全负荷复合循环锅炉135第六章锅炉主要受热面的结构140第一节锅炉蒸发受热面的结构140一、自然循环锅炉的水冷壁结构140二、强制循环锅炉的水冷壁结构143三、倾斜围绕式水冷壁与垂直上升管屏式水冷壁的连接方法147四、多次垂直上升管屏式水冷壁与位于上部的一次垂直上升管屏式水冷壁的连接方法147五、锅炉管束与凝渣管束结构147六、锅筒和集箱的支撑结构147七、水冷壁管的高温腐蚀及防止148第二节锅炉过热器的结构148一、对流式过热器的结构148二、屏式过热器的结构150三、辐射式过热器的结构152四、炉顶过热器与包墙管过热器的结构153五、过热器的支持结构153六、过热器管的高温腐蚀及防止154第三节锅炉再热器的结构154一、再热器的结构154二、再热器的支持结构155第四节锅炉过热器和再热器的蒸汽温度调节155一、蒸汽温度变化及蒸汽温度调节方法分类155二、面式减温器法155三、喷水减温器法157四、汽汽热交换器法159五、烟气再循环法159六、烟气挡板法160七、改变火焰位置法160第五节锅炉省煤器的结构161一、省煤器的结构161二、省煤器的支持结构164三、省煤器的磨损与腐蚀164第六节锅炉空气预热器的结构165一、空气预热器的结构166二、空气预热器的磨损与腐蚀170第七章火床和火室燃烧设备172第一节燃烧基本特性172一、浓度、温度和压力对燃烧化学反应速度的影响172二、燃烧反应热力特性参数175三、碳燃烧反应的控制及燃烧速度183四、影响炭球燃烧速度的其他因素185五、煤粒燃烧的一些试验结果187第二节煤的火床燃烧188一、火床燃烧空气动力学特性188二、固定炉排炉192三、链条炉排炉194四、振动炉排炉200五、往复炉排炉203六、抛煤机炉排炉205七、其他形式的火床炉207八、火床炉的炉拱设计208九、火床炉的二次风设计210第三节煤粉制备系统及设备211一、制粉系统分类211二、磨煤机212三、制粉系统热力计算228四、制粉系统的空气动力学235五、直吹式制粉系统的计算240六、磨煤机及制粉系统类型的选择243七、制粉系统的其他设备和部件246第四节煤的火室燃烧258一、炉膛259二、燃烧器的分类261三、旋流式燃烧器262四、旋流式煤粉预燃室275五、直流式燃烧器275六、燃烧控制NOx排放的技术302第五节油、气燃烧303一、油的燃烧特点303二、油燃烧器304三、气体燃料的燃烧特点315四、气体燃烧器317第六节W型火焰锅炉330一、W型火焰锅炉炉膛的结构特点330二、W型火焰锅炉的燃烧器333三、W型火焰锅炉的炉内空气动力工况334第八章流化床燃烧锅炉的特性、结构及计算335第一节流化床燃烧锅炉的分类及发展335一、概述335二、流化床燃烧锅炉的分类336三、流化床燃烧锅炉的发展337第二节流化床燃烧锅炉的结构340一、常压鼓泡流化床锅炉的总体结构340二、常压循环流化床锅炉的总体结构344三、增压、流化床锅炉的蒸汽燃气联合循环发电系统363四、常压循环流化床锅炉的蒸汽燃气联合循环发电系统364五、增压循环流化床锅炉的蒸汽燃气联合循环发电系统364六、布风装置的结构366七、分离装置369八、回料装置375第三节流化床锅炉的流态化特性与床内传热特性377一、流态化及其特性377二、流化床的特征速度378三、快速(循环)床的特征速度381四、鼓泡流化床锅炉燃烧室的气固两相流动工况381五、循环流化床锅炉燃烧室的气固两相流动工况381六、循环流化床锅炉其他部件内的气固两相流动工况383七、鼓泡流化床锅炉燃烧室中的传热特性384八、循环流化床锅炉燃烧室中的传热特性386第四节流化床锅炉主要换热部件的设计394一、鼓泡流化床锅炉的燃烧室设计394二、循环流化床锅炉的燃烧室设计396三、循环流化床锅炉外置式受热面和对流受热面的设计406第五节流化床锅炉的燃烧特点及烟气污染物排放量的控制408一、流化床锅炉的燃烧特点及影响因素408二、流化床锅炉烟气污染物的生成及排放量的控制410三、我国循环流化床锅炉的运行情况分析413第九章锅炉热力系统及设计布置416第一节锅炉参数、容量和燃料对受热面布置的影响416一、锅炉参数对受热面布置的影响416二、容量对锅炉受热面布置的影响417三、燃料对锅炉受热面布置的影响418第二节锅炉热力系统418一、低压小容量工业锅炉的热力系统418二、中压中容量电站锅炉的热力系统418三、高压大容量电站锅筒锅炉的热力系统419四、超高压大容量电站锅筒锅炉的热力系统419五、亚临界压力大容量直流锅炉的热力系统420六、超临界压力大容量锅炉的热力系统420第三节锅炉炉膛及对流受热面的设计布置421一、炉膛的设计布置421二、炉膛出口温度的选择421三、水冷壁的布置421四、对流受热面的设计布置423第十章锅炉热力计算429第一节炉膛辐射受热面的换热计算429一、概述429二、基本原理429三、炉膛几何尺寸计算437四、炉膛换热计算439第二节半辐射和对流受热面的换热计算445一、传热基本方程式445二、对流传热系数的计算448三、辐射放热系数的计算460四、受热面污染系数、热有效系数和利用系数的计算462五、平均温压的计算464六、对流受热面传热计算方法467第三节锅炉热力计算机计算469一、概述469二、计算机计算锅炉热力的基本方法及步骤470三、图表的处理471四、锅炉热力计算的计算机程序框图473第四节锅炉机组热力计算示例476一、某1000t/h大型电站锅炉机组部分受热面热力计算示例476二、某130t/h中参数燃煤锅炉机组全部受热面热力计算示例491三、某600MW亚临界参数大型电站锅炉热力计算示例513第十一章锅炉水动力学和管内传热530第一节强制流动并联管组的水动力学530一、概述530二、热偏差、流量偏差及其对策530三、水平蒸发管组的水动力学539四、垂直蒸发管组的水动力学542五、蒸发管的脉动性流动545第二节自然循环锅炉的水动力学547一、自然循环的基本方程式及水循环计算方法547二、上升管含汽段高度和汽水混合物密度的计算547三、循环回路中的阻力计算550四、循环回路计算方法551五、水循环可靠性校核553第三节直流锅炉与多次强制循环锅炉的水动力学555一、直流锅炉及其改进形式555二、直流锅炉的水动力计算特点556三、直流锅炉的水动力可靠性校验557四、直流锅炉并联管的工质分配和混合558五、多次强制循环锅炉的水动力计算特点559第四节热水锅炉的水动力学561一、循环倍率与下降管进口水温561二、自然循环热水锅炉的水循环计算方法562三、强制循环热水锅炉的水动力计算563四、热水锅炉过冷沸腾防止及受热管内平均水速选用564第五节传热恶化及其防止措施568一、管内传热恶化现象568二、垂直上升管中的传热恶化计算568三、水平管和倾斜管的传热恶化计算569四、传热恶化后的管内放热系数及xmax计算570五、超临界压力时的管内传热恶化570六、传热恶化的防止措施571第六节管壁温度计算572一、管子正面内壁温度、外壁温度和平均壁温计算572二、鳍片管的鳍根和鳍端温度计算572三、管内工质温度和管内放热系数的计算573第七节计算示例574第十二章蒸汽品质及锅筒内件590第一节锅炉蒸汽品质及其污染原因590一、蒸汽净化的必要性590二、蒸汽品质标准590三、蒸汽被污染的原因及提高蒸汽品质的途径591四、机械性携带及其影响因素592五、选择性携带及其影响因素594第二节锅筒内件596一、锅筒的作用及结构596二、锅筒内件的任务598三、汽水分离装置598四、蒸汽清洗装置610五、分段蒸发613六、排污装置614七、锅筒内部的辅助装置615八、典型锅筒内件布置616第十三章锅炉水处理与给水设备621第一节水中杂质621第二节锅炉水质标准622第三节锅炉受热面的结垢与腐蚀627一、锅炉受热面的结垢627二、锅内水垢的防止方法628三、锅炉受热面和管路的内部腐蚀628第四节锅炉水处理及其系统631一、水的净化处理631二、水的软化633三、水的除盐640四、水的除气642五、锅炉水处理系统的选择646第五节锅炉给水设备及其选用649一、蒸汽注水器649二、蒸汽活塞式水泵649三、离心式水泵649四、强制循环锅炉用的循环泵651五、泵的选用652第十四章锅炉通风阻力计算及通风设备653第一节锅炉通风阻力计算概述与原理653一、通风过程与通风方式653二、锅炉通风阻力计算原理653第二节锅炉烟道阻力计算667一、烟道总阻力667二、自生通风力669三、烟道总压降670第三节锅炉风道阻力计算670第四节锅炉通风设备及其选用672第五节烟囱的计算673一、烟囱的作用与自然抽力673二、烟囱高度的计算674第六节锅炉通风阻力计算示例675第十五章锅炉炉墙和构架684第一节锅炉炉墙及其结构684一、对锅炉炉墙结构的基本要求及炉墙形式684二、重型炉墙685三、轻型炉墙686四、敷管炉墙688第二节锅炉炉墙材料690一、炉墙材料的分类和性能690二、耐火材料691三、保温绝热材料693四、密封涂料695第三节炉墙的传热计算695一、炉墙内壁最高温度和平均温度的计算695二、炉墙的传热计算697第四节锅炉构架的分类与结构698一、锅炉构架及其类型698二、框架式构架698三、桁架式构架700第十六章锅炉管件及吹灰、排渣装置702第一节锅炉管道及阀门702一、锅炉管道702二、阀门717第二节锅炉吹灰及防爆装置734一、蒸汽吹灰装置735二、水吹灰器740三、压缩空气吹灰器741四、振动除灰器742五、声波除灰器743六、气脉冲除灰器744七、钢珠除灰器745八、防爆门746第三节锅炉排渣装置748一、机械排渣装置748二、水力排渣装置749三、气力排渣装置752第十七章锅炉测试757第一节锅炉的流量和流速测量757一、概述757二、差压式流量计757三、分流旋翼式流量计769四、涡轮流量计769五、测速管770第二节锅炉的压力及差压测量774一、概述774二、弹簧管式压力计774三、液柱式压力计与微压计774四、液柱式差压计775五、膜式压力计及差压计777六、气动式差压传感器778七、电动式差压传感器778第三节锅炉的温度测量780一、概述780二、水银玻璃温度计780三、电阻温度计780四、热电偶温度计782五、辐射高温计785第四节烟气成分分析方法786一、概述786二、奥氏烟气分析器786三、烟气全分析器787四、烟气色谱分析法788五、烟气中二氧化硫和氧化氮的测量方法789六、烟气测氧仪790第五节锅炉的热平衡和热效率试验791一、正平衡法热效率和反平衡法热效率791二、锅炉热平衡试验的要求和测量项目791三、锅炉热效率测试时的测点布置793四、燃料、灰渣、烟气及工质的取样方法794第六节锅炉蒸发受热面水动力测试799一、自然循环回路水循环试验799二、直流锅炉蒸发受热面水动力试验801第七节锅炉过热器测试803一、过热器试验内容803二、过热器试验方法803三、过热器试验的数据整理805第八节锅炉水位测量806一、玻璃水位计法806二、差压式低地位水位计法806三、电测法807四、热电法807第九节锅炉炉膛空气动力场测试808一、炉膛空气动力场的测试目的和类别808二、保持冷、热态测试结果相似的条件808三、火室炉冷态空气动力场测试方法808四、火床炉冷态空气动力场测试方法810五、炉膛热态空气动力场测试方法810第十八章燃煤锅炉环境保护814第一节环境空气质量标准及锅炉污染物排放标准814一、环境空气质量标准814二、锅炉大气污染物排放标准815第二节我国火电厂污染物排放与治理状况828一、我国能源结构特点828二、火力发电厂的污染物排放与控制830三、大气污染与酸雨835四、燃煤锅炉大气污染物产生量与排放量的估算840第三节燃煤锅炉除尘技术851一、除尘器分类及性能851二、电厂锅炉湿式除尘器856三、电除尘器860四、袋式除尘器867五、电除尘器与袋式除尘器的对比891六、电袋复合式除尘器894第四节燃煤锅炉脱硫技术896一、脱硫技术的分类896二、石灰石石膏湿法烟气脱硫技术899三、海水烟气脱硫技术928四、其他湿法烟气脱硫技术934五、喷雾干燥吸收法烟气脱硫技术934六、LIFAC脱硫技术940七、烟气循环流化床脱硫技术944八、电子束烟气脱硫技术951第五节燃煤锅炉脱硝(NOx)技术952一、燃料燃烧时NOx的生成机理952二、低NOx燃烧技术955三、低NOx燃烧器957四、再燃烧(炉内)NOx还原技术978五、烟气脱硝技术991第六节火电厂CO2排放及治理技术1017一、温室气体及温室效应1017二、中国温室气体排放现状1019三、火电厂CO2减排技术1020四、新型煤燃烧CO2减排技术1021五、烟气中CO2的分离1022六、CO2的封存和利用1025七、我国第一套燃煤电站烟气CO2捕集示范装置1025第十九章高效洁净煤利用与发电技术1027第一节选煤和动力配煤技术1027一、选煤的环保作用及主要方法1027二、重力选煤1030三、浮游选煤1041四、动力配煤1043第二节型煤1045一、型煤的用途分类和加工工艺分类1046二、型煤的形状规格1048三、型煤的生产过程与设备1049第三节水煤浆1050一、水煤浆的发展与现状1050二、水煤浆的特点和水煤浆燃料的基本性质1052三、煤的成浆性和水煤浆的制备1057四、水煤浆的燃烧组织1061五、水煤浆的应用1065第四节煤的气体1067一、煤气化的基本原理1067二、煤气化反应的热效应1068三、煤气化反应的动力学1068四、煤气化分类1071五、煤炭气化指标和影响因素1073六、煤气化方法及其典型气化炉1073第五节煤的液化1095一、煤炭液化的主要任务1095二、煤的直接液化1095三、煤的间接液化1106第六节高效低污染燃煤发电技术1113一、超临界、超超临界发电技术1113二、整体煤气化燃气蒸汽联合循环1120三、燃料电池用于清洁煤发电1125第二十章锅炉金属材料及受压元件强度计算1133第一节锅炉金属材料1133一、金属材料基础知识1133二、锅炉主要部件工作条件及用钢要求1137三、主要锅炉用钢的化学成分1143四、锅炉受压部件制造用钢的基本性能1145五、主要锅炉用钢的适用范围1153第二节锅炉受压元件强度计算1160一、防脆断安全设计准则1161二、强度计算基础1162三、强度计算基本参数的选取1165四、承受内压力的圆筒形元件的强度计算1169五、受内压封头的强度计算1177六、孔的加强计算1183七、计算示例1187第二十一章锅炉主要部件的制造工艺1197第一节锅筒的制造工艺1198一、锅筒筒节的制造工艺1198二、封头的制造工艺1202三、锅筒和管件的焊接与胀接1208四、锅筒的组焊和总装工艺1210五、锅筒制造中的热处理1211六、锅筒制造中的检验1212第二节锅炉受压管件的制造工艺1214一、管件的划线与下料1214二、管件的弯制工艺1215三、管件的对焊拼接工艺1218四、蛇形管受热面的制造工艺1219五、膜式水冷壁管排制造工艺1220六、管件制造中的质量检验1222第三节锅炉集箱的制造工艺1223一、集箱的对接拼焊1223二、集箱管座坡口结构1224三、集箱端盖制造工艺1224四、集箱的焊后热处理1225第四节空气预热器的制造工艺1225一、钢管式空气预热器的制造工艺1226二、回转式空气预热器的制造工艺1227第二十二章火电厂锅炉的运行及调整1229第一节锅炉启动和停运1229一、锅炉启动方式1229二、锅炉机组启动必须具备的条件1230三、锅筒锅炉的冷态启动1231四、直流锅炉的冷态启动1234五、热态启动1241六、启动过程中的汽、水品质1241七、锅炉启动、停运曲线1241八、锅炉的停运1244九、再热机组的旁路系统1247十、锅炉承压部件寿命管理1250十一、锅炉制粉系统的启动和停运1252第二节锅炉机组的运行调整1258一、锅炉运行调整的主要任务1258二、燃烧调整1258三、运行参数的调节1262四、煤粉锅炉燃烧设备在运行中的常见故障及其处理措施1267第三节单元机组调峰与锅炉变压运行1278一、变压运行方式1279二、两班制运行方式1283三、少蒸汽无负荷运行方式1283四、低速旋转热备用方式1283第四节锅炉的调峰性能1283一、几种典型锅炉的调峰性能1283二、调峰锅炉运行中的主要问题1284第五节燃煤电厂烟气脱硫装置的启动与停运1284一、燃煤电厂石灰石湿法FGD装置的启动与停运1284二、烟气脱硫装置常见故障、原因及处理措施1286参考文献1291
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开播时间:09月02日 10:30