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陈建明 著 / 电子工业出版社 / 2014-01 / 平装
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上书时间2019-04-15
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电气控制与PLC应用(第3版)/电气工程、自动化专业规划教材
《电气控制与PLC应用(第3版)/电气工程、自动化专业规划教材》由3部分组成。第一部分由第1~2章组成,介绍电气控制中常用的低压电器、典型控制线路、典型电气控制系统分析和设计方法。第二部分由第3~6章组成,介绍可编程控制器基础,以西门子公司S7200型PLC为重点,介绍西门子S7系列可编程控制器结构原理、指令系统及其应用、控制系统程序分析和设计方法。第三部分由第7~9章组成,介绍可编程控制器的通信与网络控制、与变频器结合在电气传动系统中的应用。
陈建明,华北水利水电学院动力学院教授,多年来一直从事“电气控制技术”、“可编程序控制器原理及应用”等的科研与教学工作。
绪论第1章常用低压控制电器1.1概述1.1.1电器的分类1.1.2电力拖动自动控制系统中常用的低压控制电器1.1.3我国低压控制电器的发展概况1.2接触器1.2.1结构和工作原理1.2.2交、直流接触器的特点1.2.3接触器的主要技术参数与选用原则1.3继电器1.3.1电磁式继电器1.3.2热继电器1.3.3时间继电器1.3.4速度继电器1.4熔断器1.4.1熔断器的工作原理1.4.2熔断器的选用1.5低压开关和低压断路器1.5.1低压断路器1.5.2漏电保护器1.5.3低压隔离器1.6主令电器1.6.1按钮1.6.2位置开关1.6.3凸轮控制器与主令控制器1.7低压电器的产品型号1.7.1全型号组成形式1.7.2全型号各组成部分的确定习题与思考题第2章电气控制线路的基本原则和基本环节2.1电气控制线路的绘制2.1.1电气控制线路常用的图形、文字符号2.1.2电气原理图2.1.3电气元件布置图2.1.4电气安装接线图2.2三相异步电动机的启动控制2.2.1三相笼型电动机直接启动控制2.2.2三相笼型电动机减压启动控制2.2.3三相绕线转子电动机的启动控制2.3三相异步电动机的正、反转控制2.4三相异步电动机的调速控制2.4.1三相笼型电动机的变极调速控制2.4.2绕线转子电动机转子串电阻的调速控制2.4.3电磁调速异步电动机的控制2.5三相异步电动机的制动控制2.5.1三相异步电动机反接制动控制2.5.2三相异步电动机能耗制动控制2.5.3三相异步电动机电容制动控制2.6其他典型控制环节2.6.1多地点控制2.6.2多台电动机先后顺序工作的控制2.6.3自动循环控制2.7电气控制线路的设计方法2.7.1经验设计法2.7.2逻辑设计法习题与思考题第3章可编程控制器基础3.1可编程控制器概述3.1.1可编程控制器的产生与发展3.1.2可编程控制器的特点3.2可编程控制器的组成3.2.1中央处理单元(CPU)3.2.2存储器单元3.2.3电源单元3.2.4输入/输出单元3.2.5接口单元3.2.6外部设备3.3可编程控制器的工作原理3.3.1可编程控制器的等效电路3.3.2可编程控制器的工作过程3.4可编程控制器的硬件基础3.4.1可编程控制器的I/O模块3.4.2可编程控制器的配置3.5可编程控制器的软件基础3.5.1系统监控程序3.5.2用户应用程序3.6可编程控制器的性能指标及分类3.6.1可编程控制器的性能指标3.6.2可编程控制器的分类习题与思考题第4章S7-200PLC的系统配置与开发环境4.1S7-200PLC系统的基本组成4.2S7-200PLC的接口模块4.2.1数字量I/O模块4.2.2模拟量I/O模块4.2.3智能模块4.3S7-200PLC的系统配置4.3.1S7-200PLC的基本配置4.3.2S7-200PLC的扩展配置4.3.3内部电源的负载能力4.4STEP7-Micro/WIN开发环境简介4.4.1系统要求4.4.2硬件连接4.4.3设置和修改PLC通信参数4.4.4软件功能与界面4.4.5程序来源4.4.6程序的调试及运行监控习题与思考题第5章S7-200PLC的指令系统5.1S7-200PLC编程基础5.1.1编程语言5.1.2数据类型5.1.3存储器区域5.1.4寻址方式5.1.5用户程序结构5.1.6编程的一般规则5.2S7-200PLC的基本指令及编程方法5.2.1基本逻辑指令5.2.2立即操作指令5.2.3复杂逻辑指令5.2.4取非触点指令和空操作指令5.2.5定时器和计数器指令5.2.6顺序控制继电器指令5.2.7移位寄存器指令5.2.8比较操作指令5.3S7-200PLC的功能指令及编程方5.3.1数学运算指令5.3.2逻辑运算指令5.3.3其他数据处理指令5.3.4转换指令5.3.5表功能指令5.3.6程序控制指令5.3.7特殊指令习题与思考题第6章可编程控制器系统设计与应用6.1PLC控制系统设计6.1.1PLC控制系统设计的基本原则6.1.2PLC控制系统设计的内容6.1.3PLC控制系统设计的一般步骤6.2PLC控制系统硬件配置6.2.1PLC的选型6.2.2I/O地址分配6.2.3响应时间6.3PLC控制系统软件设计6.3.1经验设计法6.3.2逻辑设计法6.3.3顺序功能图法6.4PLC应用程序的典型环节及设计技巧6.4.1应用程序的典型环节6.4.2PLC控制程序及设计技巧6.5PLC在工业控制中的应用6.5.14台电动机的顺序启、停控制6.5.2电动机Y-△减压启动控制6.5.3节日彩灯的PLC控制6.5.4十字路口交通信号灯的PLC控制6.5.5造纸厂碱回收蒸发工段PLC控制6.6提高PLC控制系统可靠性的措施6.6.1PLC安装的环境条件6.6.2抗干扰措施6.6.3PLC系统的故障检查6.6.4PLC系统的试运行与维护习题与思考题第7章S7-200可编程控制器的通信与网络7.1通信及网络基础7.1.1数据通信方式7.1.2网络概述7.2S7-200系列PLC的网络类型及配置7.2.1PLC网络类型7.2.2通信协议7.2.3通信设备7.2.4S7-200系列PLC组建的几种典型网络7.2.5通信参数的设置7.2.6S7-200的参数设置7.3S7-200网络及应用7.3.1网络指令及应用7.3.2自由口指令及应用7.4自由口模式下PLC与计算机的通信7.4.1自由口模式下PLC串行通信编程要点7.4.2自由口模式下PLC与计算机通信应用实例习题与思考题第8章基于SIMATICS7的工业网络8.1概述8.2MPI网络8.2.1全局数据通信8.2.2S7基本通信8.2.3MPI网络实现S7通信8.2.4MPI网络的其他通信功能8.3Profibus网络8.3.1Profibus网络简介8.3.2Profibus光缆通信网络8.3.3Profibus的总线存取技术8.3.4Profibus-DP总线的设备分类8.3.5Profibus-DP网络组态8.3.6Profibus网络中的其他通信8.4工业以太网8.4.1SIMATICNET工业以太网网络方案8.4.2网络部件8.4.3SIMATIC工业以太网网卡和通信处理器8.4.4工业以太网的STEP7组态8.4.5PROFINET简介习题与思考题第9章PLC与电气传动系统9.1电气传动系统简述9.2直流拖动系统简述9.3交流拖动系统及MM440变频器9.3.1MM440变频器的外部端口9.3.2MM440变频器参数简介9.3.3变频器的参数组9.3.4二进制互连连接(BiCo)功能9.3.5MM440变频器的USS通信9.4MM440变频器与S7-200PLC的简单应用9.5基于PLC的电气传动自动控制系统实例分析9.5.1几种常见的控制系统拓扑结构9.5.2PLC与变频器的应用案例分析习题与思考题附录A特殊寄存器(SM)标志位附录B错误代码信息附录CS7-200可编程控制器指令集附录D实验指导书附录E课程设计指导书附录F课程设计任务书参考文献
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开播时间:09月02日 10:30