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赵龙志 、 赵明娟 、 付伟 编 / 机械工业出版社 / 2013-01 / 精装
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现代注塑模具设计实用技术手册
《现代注塑模具设计实用技术手册》全面总结了近年来国内注塑模具设计、制造、使用和维修方面的技术和经验,系统地介绍了国内外对生产有实际指导意义的新工艺、新材料和新技术。全书共分18章,内容包括塑料及其性能,塑料制件结构工艺,注塑模具结构与注塑机,注塑模具分型面设计及成型零件设计,注塑模具浇注系统设计、流道脱落机构及排气,注塑模导向、定位机构设计,注塑模推出机构,侧向抽芯、斜顶及螺纹抽芯机构,注塑模具标准化,注塑模具温度调节系统,注塑模用模具材料及热处理,新型注塑工艺及其模具设计,热流道成型技术,注塑模具制造工艺,注塑工艺过程及质量控制,注塑模具的装配、维修、保养及入库管理,模具价格估算,注塑模模流分析技术。
《现代注塑模具设计实用技术手册》内容丰富、数据翔实。具有很强的可读性和实用性,既适合注塑模具设计、制造等行业的工程技术人员使用,也可供高等院校、高职高专相关专业的师生学习参考。
前言第1章塑料及其性能1.1塑料的特点、组成、名称/代号及分类1.1.1塑料的特点1.1.2塑料的组成1.1.3塑料的分类1.1.4塑料的名称/代号1.2塑料的特性1.2.1塑料的性能术语1.2.2塑料的技术性能1.2.3常用塑料的使用性能1.2.4塑料的成型特性1.3塑料的模塑性和可加工性1.3.1塑料的流动性1.3.2塑料的结晶性1.3.3塑料的取向性1.3.4塑料的收缩性1.3.5塑料的吸湿性1.3.6水敏性1.3.7热敏性1.3.8水分和挥发物的含量1.3.9塑料的硬化性1.3.10塑料的开裂性1.3.11玻璃化转变温度1.3.12流长比和型腔压力1.3.13降解1.3.14交联1.3.15相容性1.4常用塑料的简易鉴别方法1.4.1常用塑料的外观鉴别法1.4.2常用塑料的密度鉴别法1.4.3常用塑料的燃烧鉴别法1.4.4常用塑料的溶剂处理鉴别法1.5塑料熔体的流动特性1.5.1塑料的黏性流动行为1.5.2影响塑料熔体流动的因素1.5.3塑料熔体状态方程1.5.4塑料熔体的弹性表现1.5.5塑料熔体在圆管及狭缝中的流动分析第2章塑料制件结构工艺2.1注塑工艺对塑件结构的要求2.1.1塑件的收缩2.1.2壁厚设计2.1.3加强筋2.1.4孔2.1.5螺纹与齿轮2.1.6支撑面2.1.7凸台2.1.8防转、防滑设计2.1.9侧孔与侧凹的避免2.1.10柱位防收缩的火山口设计2.1.11圆角2.1.12脱模斜度2.2装配对塑件结构的要求2.2.1装配间隙2.2.2搭扣连接2.2.3柱位连接2.3嵌件的设计2.3.1嵌件的结构形式2.3.2嵌件的设计要点2.4塑件的尺寸精度和表面质量2.4.1影响塑件尺寸精度的因素2.4.2塑件的尺寸精度2.4.3塑件的表面质量2.4.4文字、符号及花纹2.4.5表面纹理第3章注塑模具结构与注塑机3.1注塑成型原理及工艺过程3.1.1注塑成型原理及其成型特点3.1.2注塑成型工艺过程3.2注塑模具的结构3.2.1注塑模具的分类3.2.2注塑模具的基本结构及名称3.3注塑模具的设计3.3.1注塑模具设计与制造流程3.3.2注塑模具设计要点及注意的问题3.4注塑机的组成及分类3.4.1注塑机的组成结构3.4.2注塑机的工作过程3.4.3注塑机的类型3.4.4注塑机的规格及其表示方法3.5注塑机的基本参数3.5.1注塑量3.5.2注塑压力3.5.3锁模力与合模装置3.5.4开、合模速度3.5.5空循环时间3.6注塑机的主要装置与机构3.6.1预塑装置3.6.2注塑装置3.6.3合模装置3.6.4调模装置3.6.5推出装置3.6.6加热及冷却装置3.6.7其他装置3.7注塑模与注塑机的关系3.7.1注塑量的校核3.7.2锁模力的校核3.7.3最大注塑压力的校核3.7.4注塑机安装模具部分尺寸的校核3.7.5脱模距的校核3.7.6推出装置的校核3.7.7注塑机性能参数校核与型腔数目的确定第4章注塑模具分型面设计及成型零件设计4.1分型面选择原则4.1.1制品在模具中的位置4.1.2分型面的形式4.1.3分型面选择的基本原则4.2滑块及斜顶分型要点4.2.1滑块分型面设计要点4.2.2斜顶分型面设计要点4.3插穿、碰穿面分型要点4.4薄筋及深骨位的镶拼要点4.5尖、薄钢位的镶拼要点4.6细长芯子或镶件的对插防变形分析4.7注塑模具型腔的结构设计4.7.1型腔的结构形式4.7.2型腔壁厚和底板厚度的计算4.8注塑模具型芯的结构设计4.8.1型芯的结构形式4.8.2小型芯的固定形式4.9注塑模具成型零件尺寸的确定4.9.1影响塑件尺寸的因素4.9.2确定成型零件尺寸的原则4.9.3成型零件尺寸的计算4.10注塑模具螺纹成型零件的设计4.10.1螺纹注塑成型方法4.10.2螺纹成型零件尺寸计算4.10.3螺纹成型零件的设计原则第5章注塑模具浇注系统设计、流道脱落机构及排气5.1概述5.1.1冷流道浇注系统的作用5.1.2冷流道浇注系统的设计原则5.2主流道设计5.2.1直浇型主流道5.2.2斜浇型主流道5.2.3横浇型主流道5.3分流道设计5.3.1分流道的设计要点5.3.2分流道的截面形状5.3.3分流道的平衡和型腔的布置5.4辅助流道设计5.5注塑模具浇口设计5.5.1浇口大小的选择5.5.2浇口的形式和特点5.5.3浇口位置的确定5.6冷料穴和拉料杆5.7排气系统第6章注塑模导向、定位机构设计6.1合模导向、定位机构的作用6.2导向、定位机构的类型6.3导向机构设计6.4定位机构设计第7章注塑模推出机构7.1推出机构的设计原则与分类7.2脱模力的计算方法7.2.1简单估算法7.2.2薄壁制品脱模力的分析计算7.2.3厚壁制品脱模力的分析计算7.2.4环形侧凹制品脱模力的分析……第8章侧向抽芯、斜顶及螺纹抽芯机构第9章注塑模具标准化第10章注塑模具温度调节系统第11章注塑模用模具材料及热处理第12章新型注塑工艺及其模具设计第13章热流道成型技术第14章注塑模具制造工艺第15章注塑工艺过程及质量控制第16章注塑模具的装配、维修、保养及入库管理第17章模具价格估算第18章注塑模模流分析技术参考文献
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开播时间:09月02日 10:30