前言
章绪论（introduction）1
要求1
1.1中国机械发展简史1
1.2与时代同行的机械制造行业4
1.3机械设计概述6
1.4本课程的研究对象10
1.5本课程的质和内容13
1.6本课程的特点与学方法14
知识小结16
第2章面机构运动简图及自由度（motion diagram and freedom of nar mechanism）17
要求17
技能要求17
2.1运动副及其分类18
2.2构件及运动副的表示方法19
2.3面机构运动简图20
2.4面机构的自由度22
2.5面机构自由度的计算23
2.6面机构具有确定运动的条件27
实例分析27
知识小结31
第3章面连杆机构（nar linkage mechanism）33
要求33
3.1铰链四杆机构34
3.2滑块四杆机构40
3.3面四杆机构的基本特44
3.4多杆机构简介48
3.5其他机构简介50
实例分析52
知识小结55
第4章凸轮机构（cam mechanism）56
要求56
4.1凸轮机构的应用及类型57
4.2凸轮机构工作过程及从动件运动规律60
4.3图解法设计盘形凸轮轮廓63
4.4凸轮机构设计中的几个问题65
4.5凸轮的结构与材料69
实例分析70
知识小结71
第5章其他常用机构（other mon mechanism）72
要求72
5.1棘轮机构的工作、类型和应用73
5.2槽轮机构的工作、类型和应用75
5.3不接近齿轮机构的工作、类型和应用76
5.4螺旋机构（screw mechanism）77
实例分析83
知识小结84
第6章齿轮机构及传动（gear mechanism and transmission）85
要求85
技能要求85
6.1概述86
6.2渐开线齿廓的啮合特87
6.3渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数88
6.4渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动92
6.5渐开线齿轮加工和根切现象94
6.6圆柱齿轮精度简介96
6.7齿轮传动的失效形式、设计准则与材料选择97
6.8标准直齿圆柱齿轮传动的疲劳强度计算101
6.9斜齿圆柱齿轮传动109
6.10圆柱齿轮的结构设计和齿轮传动的维护116
实例分析118
知识小结119
第7章其他齿轮机构及传动（other gear mechanism and transmission）122
要求122
7.1锥齿轮传动123
7.2蜗杆传动127
7.3锥齿轮、蜗杆和蜗轮的结构136
实例分析138
知识小结139
第8章轮系（gear train）140
要求140
8.1定轴轮系（ordinary gear train）141
8.2行星轮系（ary gear train）145
8.3混合轮系（mixed gear train）148
8.4减速器149
实例分析152
知识小结154
第9章带传动与链传动（belt drive and chain drive）155
要求155
技能要求155
9.1带传动的工作、类型及特点156
9.2普通v带及v带轮157
9.3带传动工作能力分析161
9.4带传动的设计计算163
9.5带传动的张紧、安装与维护168
9.6链传动170
9.7链传动的布置、张紧与润滑174
实例分析176
知识小结177
0章联接（connection）179
要求179
技能要求179
10.1概述180
10.2螺纹联接182
10.3销联接189
实例分析190
知识小结192
1章轴系部件的选择与设计（selection and design of shafting parts）193
要求193
技能要求193
11.1轴（axle）的分类及应用195
11.2轴的材料及其选择197
11.3滚动轴承198
11.4轴毂联接（hub connection）207
11.5轴系部件的结构设计214
11.6轴系支承的组合设计217
11.7轴的强度与刚度计算222
11.8滑动轴承229
11.9轴系部件的润滑（lubrication）与密封（seal）233
实例分析241
知识小结242
2章联轴器、离合器及制动器245
要求245
12.1联轴器246
12.2联轴器的选择250
12.3离合器250
12.4制动器251
实例分析252
知识小结253
参文献255
机械设计基础（第4版）题集
占位居中
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