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曾建峰 编 / 机械工业出版社 / 2012-04 / 平装
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齿轮检测技术
齿轮检测是确保齿轮成品性能和质量的关键环节,齿轮检测不仅是齿轮成品验收的重要依据,而且也是齿轮在加工制造过程中质量控制的技术保证。《齿轮检测技术》主要介绍齿轮检测各个项目的检测方法和结果分析,内容包括以齿廓、螺旋线和齿距检测为基础的分析式检测,以综合检测(双面啮合、单面啮合检测)为基础的功能式检测,以及将单项和综合集成一体的齿轮整体误差检测,并给出检测实例以供参考。
《齿轮检测技术》可供齿轮设计及制造的技术人员使用,也可供大专院校相关专业的师生参考。
前言第1章齿轮检测概论1.1渐开线圆柱齿轮检测项目1.2锥齿轮误差检测项目1.3圆柱蜗杆、蜗轮误差检测项目1.4齿轮的检测仪器1.5齿轮检测技术的发展趋势1.6齿轮设计测绘的常用技术数据1.7圆柱齿轮精度新旧标准对照及精度选择第2章齿距测量2.1相对测量法和仪器2.2绝对测量法2.3齿距测量的温度要求2.4齿距测量位置的确定2.5齿距偏差值第3章齿廓测量3.1万能式渐开线检查仪原理3.2渐开线齿廓测量3.3齿廓偏差的分解3.4齿廓偏差测量结果处理3.5齿廓偏差值第4章齿向测量4.1螺旋线总偏差的测量4.2齿向测量应注意的问题4.3螺旋线总偏差测量结果的处理4.4螺旋线偏差值第5章基节测量5.1基节的测量方法5.2基节测量的温度要求5.3基节测量应注意的问题5.4基节偏差与基圆和压力角偏差的关系第6章齿厚的检测6.1齿厚偏差的检测6.2齿轮公法线测量6.3量柱距M值的测量6.4量柱距尺寸的计算6.5分度圆法向弦齿厚极限偏差及外齿轮公法线平均长度极限偏差6.6行星齿轮传动的齿厚极限偏差6.7各国圆柱齿轮、锥齿轮精度等级对照第7章齿圈径向跳动测量7.1测量仪器和测量方法7.2测量头的选择7.3测量位置的确定7.4偏心对测量的影响7.5径向跳动公差F第8章接触线的检测8.1齿轮接触线的形成8.2接触线偏差的测量方法与仪器第9章轮齿接触斑点与齿轮副侧隙的测定9.1圆柱齿轮传动9.2锥齿轮传动9.3蜗杆、蜗轮传动9.4圆柱齿轮减速器通用技术条件9.5圆柱齿轮减速器接触斑点测定方法9.6圆柱齿轮减速器装配时轴向间隙与要求9.7平面二次包络环面蜗杆减速器的最小法向侧隙9.8弧齿锥齿轮副的侧隙第10章齿轮综合测量10.1齿轮单面啮合综合误差测量10.1.1切向综合误差和一齿切向综合误差定义10.1.2齿轮单面啮合综合误差测量的优点10.1.3单面啮合综合检查结果的评定10.2齿轮双面啮合综合误差测量10.2.1径向综合误差和一齿径向综合误差定义10.2.2径向综合误差的测量10.2.3双啮合综合检查的误差图形分析10.2.4其他参数的测量10.3切向、径向综合误差数值表第11章齿轮检测实例11.1圆柱齿轮检测实例11.1.1检测齿轮所需的基本参数11.1.2齿轮检测的偏差分析11.2锥齿轮的检测实例11.2.1齿距测试结果11.2.2齿廓测试结果第12章齿轮传动的噪声检测12.1检测对象12.2检测条件12.3测量表面、测量距离、测量点的位置和数量12.4测量房间12.5A计权声压级的测量12.6测量表面平均声压级和声功率级的计算12.7运输机械减速器噪声值标准12.8摆线针轮减速器传动效率与噪声指标12.9齿轮噪声的成因及其对策附录附录I渐开线圆柱齿轮精度检验细则(GB/T13924-2008节选)5齿距偏差检验6齿廓偏差检验7螺旋线偏差检验8切向综合偏差检验9径向综合偏差检验10径向跳动检验附录A整体偏差检验附录B测量基准的要求附录C不同测量方向偏差值的换算附录D仪器示值误差的修正方法附录E替代项目的检验附录F齿距累积总偏差跨齿测量数据处理方法附录Ⅱ齿轮检测常用技术术语中英文对照参考文献
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开播时间:09月02日 10:30