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08-06-56
陶亦亦 、 汪浩 编 / 化学工业出版社 / 2012-01 / 平装
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工程材料与机械制造基础(第二版)
《工程材料与机械制造基础(第二版)》共分为三篇。第一篇工程材料,主要介绍金属材料的主要性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理、常用金属材料的内容,其中着重讲述了钢铁材料和热处理的内容。第二篇热成形工艺基础,主要介绍铸造成形、锻压成形、焊接成形等内容,系统阐述各种热加工工艺方法、特点、规律、应用与结构工艺性等内容。第三篇冷成形工艺基础,主要介绍金属切削的基础知识、常用加工方法综述、典型表面加工分析等内容,综合介绍了各种机加工方法、特点、应用等内容。
本书可以满足教学计划60~90课时的教学需要。可作为高等学校机电类应用型本科教学用书,也可作为高职高专、夜大等学生的教材,并可供工程技术人员参考。
第一篇工程材料1绪论11材料概述12工程材料分类13工程材料发展趋势2金属材料的主要性能21静载下金属材料的力学性能211弹性和塑性212刚度213强度214硬度22动载和高温下金属材料的力学性能221冲击韧性222疲劳强度223蠕变23金属材料的物理、化学和工艺性能231物理性能232化学性能233工艺性能复习题3金属的晶体结构与结晶31金属的晶体结构311晶体概念312常见的金属晶格313晶体结构的致密度32实际金属的结构321多晶体结构322晶格缺陷33金属的结晶331金属的结晶过程332金属的同素异构转变333金属铸锭的组织特点复习题4铁碳合金41合金的相结构411固溶体412金属化合物42二元合金状态图的建立421二元相图的建立422杠杆定律423共晶相图424共析相图43铁碳合金的结构和相图431铁碳合金的基本组织432铁碳合金相图433典型成分合金平衡结晶过程分析434铁碳合金的应用复习题5钢的热处理51钢在加热时的组织转变511奥氏体的形成512奥氏体的形成速度513奥氏体晶粒大小及其影响因素52钢在非平衡冷却时的转变521过冷奥氏体等温转变曲线522过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能523过冷奥氏体连续冷却转变曲线53钢的常用热处理工艺531钢的退火和正火532钢的淬火533钢的回火54钢的表面热处理工艺541钢的表面淬火542钢的化学热处理55其他热处理工艺简介551形变热处理552低温形变热处理553高温形变热处理554真空热处理56热处理工艺举例复习题6常用金属材料61工业用钢611碳素钢612合金钢62铸铁621概述622铸铁的石墨化623常用铸铁63有色金属及其合金631铝及其合金632铜及其合金复习题第二篇热成形工艺基础7铸造成形71砂型铸造711砂型铸型的组成712型砂和芯砂713造型和造芯的方法714浇注系统和冒口72铸件成形工艺基础721液态合金的充型能力722铸件的收缩723铸造应力、铸件变形和裂纹724合金的偏析和吸气73铸件结构的铸造工艺性731铸造工艺对铸件结构的要求732合金铸造性能对铸件结构的要求74铸造工艺分析与设计741浇注位置与分型面的确定742主要工艺参数的确定743铸造工艺图及铸件图75特种铸造751金属型铸造752熔模铸造753压力铸造754低压铸造755离心铸造756实型铸造757连续铸造758常用铸造方法比较76铸造成形新工艺简介761悬浮铸造762半固态金属铸造763近终形状铸造764计算机数值模拟技术复习题8锻压成形81金属的塑性变形811金属塑性变形的实质812金属的冷变形强化、回复和再结晶813锻造比和流线组织814金属的锻造性82自由锻造821自由锻造工艺规程的制订822自由锻件结构工艺性83模锻831锤上模锻832模锻工艺规程的制订833模锻零件结构工艺性834胎模锻造84板料冲压841分离工序842变形工序843冲压件的工艺性85锻压成形其他工艺851轧制成形852挤压成形853拉拔成形86锻压成形新工艺简介861精密模锻862精密冲裁863液态模锻864超塑成形复习题9焊接成形91熔焊911电弧焊912其他熔焊方法92压力焊和钎焊921压力焊922钎焊93常用金属材料的焊接性能931金属材料的焊接性932碳钢及合金钢的焊接933铸铁的补焊934有色金属及其合金的焊接94焊接件的结构工艺性941焊接应力与变形942焊接结构材料的选择943焊接方法的选择944焊接件结构设计的工艺性95焊接成形新工艺简介951新型焊接电源952新焊接方法953焊接专家系统与机器人焊接复习题第三篇冷成形工艺10金属切削的基础知识101概述102金属切削过程1021切屑的种类1022积屑瘤1023切屑收缩和冷变形强化1024切削力和切削热103刀具材料和刀具构造1031刀具材料1032刀具的构造104切削加工的经济性1041刀具寿命和切削速度1042进给量和背吃刀量1043材料的切削加工性复习题11常用加工方法综述111车削加工1111车削的工艺特点1112车削的应用112孔的钻、镗加工1121钻削的工艺特点1122钻削的应用1123扩孔和铰孔1124镗孔113平面的铣刨加工1131铣刨加工的工艺特点1132铣刨加工的应用114拉削加工115磨削加工1151磨削的工艺特点1152磨削的应用116光整加工1161珩磨1162研磨1163超精加工1164抛光复习题12典型表面加工分析121外圆面加工1211外圆面的结构特点和技术要求1212外圆面加工方案分析122孔加工1221孔的类型和技术要求1222孔加工方案分析123平面加工1231平面的类型和技术要求1232平面加工方案分析124螺纹加工1241螺纹的类型1242螺纹的常用加工方法125齿轮加工1251齿轮的技术要求1252齿轮的常用加工方法126零件的结构工艺性复习题参考文献
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开播时间:09月02日 10:30