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  • 精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例 第2版 化工技术  新华正版

精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例 第2版 化工技术 新华正版

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化工技术 新华书店全新正版书籍 支持7天无理由

  • 装帧:    平装
  • 开本:    16开
  • 页数:    296页
  • 字数:    394千字
  • 出版时间: 
  • 版次:  2
  • 装帧:  平装
  • 开本:  16开
  • 页数:  296页
  • 字数:  394千字

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    • 商品分类:
      自然科学
      货号:
      xhwx_1202982562
      品相描述:全新
      正版特价新书
      商品描述:
      目录:

      部分 概述

      1 注塑成型工艺技术参数的设置 2

      1.1 注射成型压力参数的设置 3

      1.2 注射成型流量参数的设置 4

      1.3 注塑成型温度参数的设置 4

      1.4 注塑成型时间参数的设置 6

      1.5 注塑成型位置参数的设置 7

      2 注塑成型产品缺陷成因 8

      2.1 注塑机电气部分 8

      2.2 注塑机机械传动部分 8

      2.3 注塑机液压系统 9

      2.4 注塑成型工艺参数 9

      3 注塑成型常见制品缺陷及解决方 11



      第2部分 案例分析

      案例1 表面烘印发亮 24

      案例2 表面流痕 26

      案例3 螺丝孔附近夹线 30

      案例4 气纹 32

      案例5 表面烘印 36

      案例6 光影 38

      案例7 融合线 40

      案例8 露白 42

      案例9 拉模 46

      案例10 浇冲墨 48

      案例11 表面凹点 50

      案例12 发雾 52

      案例13 u形位夹水线 54

      案例14 困气烧白 56

      案例15 进胶位拖伤 58

      案例16 烧焦 60

      案例17 内行位易断 62

      案例18 开模过程中螺丝柱容易拉坏 64

      案例19 水拉丝黑点 68

      案例20 熔接痕/缩印 70

      案例21 断裂 74

      案例22 气纹 78

      案例23 填充不满(缺胶) 82

      案例24 披锋 86

      案例25 顶针印明显 92

      案例26 困气烧焦 94

      案例27 表面夹线及内柱少胶 98

      案例28 镜片长度尺寸偏大 102

      案例29 中间孔位边侧夹水线 104

      案例30 困气调整困难 106

      案例31 变形 110

      案例32 面壳底部行位拉模 112

      案例33 夹线 114

      案例34 扣位拉翻变形 116

      案例35 气纹 118

      案例36 进胶气纹圈 124

      案例37 表面光影及纹面拖伤 128

      案例38 螺丝孔位尺寸变大 130

      案例39 方向箭头位气纹 132

      案例40 表面黑影线(融合线) 134

      案例41 灯孔位困气、白点 136

      案例42 夹线 138

      案例43 表面夹痕 140

      案例44 冲痕 142

      案例45 气纹 144

      案例46 烧焦/夹线/顶高 146

      案例47 困气 148

      案例48 夹线 150

      案例49 表面夹痕 152

      案例50 扣位粘模 154

      案例51 扣位披锋 158

      案例52 扣位缩水 162

      案例53 困气断裂 168

      案例54 水位发白 170

      案例55 烧焦 172

      案例56 骨位变形 174

      案例57 柱位弯曲变形 176

      案例58 分层、表面起皮 178

      案例59 小水经常压模 180

      案例60 气纹 182

      案例61 玻纤外露 184

      案例62 表面黑点 188

      案例63 烧焦 192

      案例64 入水针经常断 194

      案例65 骨位拖高 196

      案例66 顶白 198

      案例67 水渍 202

      案例68 侧边多胶(披锋) 204

      案例69 表面凹凸不 208

      案例70 骨位困气发白 210

      案例71 水位气纹 212

      案例72 拉丝 216

      案例73 进胶点位气纹、缺胶 218

      案例74 表面拉高 220

      案例75 发白 222

      案例76 缩水夹水线气纹 226

      案例77 电池框水位拖伤 228

      案例78 机壳底壳水位旁顶高 230

      案例79 模具前模腔撞伤 232

      案例80 变形 234

      案例81 硬胶压痕 238

      案例82 行位拖模/擦烧 240

      案例83 产品尺寸不一 242

      案例84 表面脏污 244

      案例85 夹水线 246

      案例86 翘曲变形 248

      案例87 毛边 252

      案例88 粘模 256

      案例89 夹线、变形 258

      案例90 水位变形 262

      案例91 圆顶针位披锋 264

      案例92 入胶位烘印 268

      案例93 水拉胶粉 270

      案例94 内侧拉伤 272

      案例95 料花 276

      案例96 表面流纹 278

      案例97 变形 280

      案例98 两侧面顶出变形 282

      案例99 外观差 286

      案例100 料流结合处容易断裂 290

      内容简介:

      本书用100多个工程实例剖析了注塑加工常见的工艺问题和制品缺陷问题,并提出解决方,给出了成型工艺表。所有案例均配彩图,生动直观。本书还结了注塑成型工艺参数的设置和制品缺陷的成因。本书编入的注塑成型工艺条件来自作者做过的产品实例,目的是通过实例为读者提供解决注塑成型产品问题的思方向。针对一个产品的解决方案并没有专享的很优解,读者应根据具体的产品要求和工艺条件因地制宜进行调校。本书可供注塑成型技术人员参,也可作为技术。

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