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滕宝红 著 / 海天出版社 / 2010-03 / 平装
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上书时间2024-02-07
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生产绩效管理解决方案
随着国际化、自由化经济竞争压力的提高,制造业的成长不断面临考验,为使制造业持续成长,并把营运价值再提升,必须先将制造业内部做好监控,而生产是制造业内部最重要的活动,若能借由生产绩效来管理生产的过程,将各部门的工作及生产制造的成效进行衡量和分析,建立分析和生产之间关系的联系,就可以帮助管理者理顺近期生产绩效的潜在影响因素,使管理考快速制订决策,增强应变能力,以使提出改善工作,使生产流程优化、标准化和提高生产能力。
前言第1章生产绩效管理体系第1节生产管理的目标——QCD1.1生产的真正本质1.2何谓生产管理1.3目标之一:质量(QuaIity)1.4目标之二:成本(Cost)1.5目标之三:交期(DeIivery)第2节生产与绩效的关系2.1影响生产绩效的因素2.2生产绩效管理的目的第3节生产绩效指标与项目3.1生产绩效评估、分析指标3.2生产绩效评估、分析项目第4节建立及推动生产绩效管理4.1生产绩效体系流程4.2绩效分析的基础一一生产日报系统4.3绩效信息的收集一一生产统计工作第2章制定绩效计划第1节何谓绩效计划1.1绩效计划是关于工作目标和标准的契约1.2绩效计划是一个双向沟通的过程1.3绩效计划制定的前提是参与和承诺第2节绩效计划的制定2.1绩效计划制定的目的2.2绩效计划制定的原则2.3绩效计划制定前要准备什么2.4充分沟通,达成共识2.5对绩效计划的审定和确认第3节绩效管理制度化3.1管理者为什么不愿做绩效管理3.2把绩效管理制度化,从制度上解决问题第3章生产绩效目标的量化第1节如何制定绩效目标1.1绩效目标和应负责任的区别1.2绩效目标的来源1.3制定目标的SMART原则1.4目标的衡量方法1.5确定绩效指标标准第2节生产绩效的主要指标2.1员工离职率2.2出勤率2.3交期达成率2.4损耗率2.5品质系统执行度2.6退货率(批退率)2.7库存周转率2.8辅料消耗率2.9月盘亏金额2.10呆料金额2.11人均产出金额2.12出货准确率2.13客户投诉及时处理率2.14客户满意度2.15生产报废损失率2.16新旧比率2.17账物卡相符率2.185S物料摆放合格率2.19盘点准确率2.20资料完整率2.21供料及时2.22供方信息反馈及时2.23材料库呆料率2.24供货合格率2.25报表准确率2.26报表按时率2.27无重大安全工伤、卫生事故第3节生产部岗位缋效目标量化3.1生产部的职责3.2生产部经理3.3生产主管3.4车间主任3.5班组长的绩效管理3.6生产计划员3.7生产员工的绩效管理3.8车间维修员的绩效管理3.9生产统计员3.10车间物料员第4节工程技术部岗位绩效目标量化4.1工程技术部的职责4.2工程技术部经理4.3设备工程师4.4工艺工程师4.5工程部文员第5节物控部岗位绩效目标量化5.1物控部的职责5.2物控部经理5.3采购员5.4物控员5.5仓库主管5.6仓管员第6节品管部岗位绩效目标量化6.1品管部的工作职责6.2品管部经理6.3QC组长6.4ISO专员6.5IQC进料检验员6.6IPQC过程检验员6.7OQC出货检验员6.8QA品质稽核员6.9QE品质工程师6.10品管部统计员……第4章实施绩效管理第5章开展绩效评估第6章生产绩效反馈第7章提升员工绩效第8章提升生产流程绩效参考书目
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开播时间:09月02日 10:30