作者简介 于文强，广东工业大学硕士，山东理工大学副教授。从事机械制造、计算机软件以及计算机辅助设计与制造专业领域教学研究，曾出版或参与出版的教材有：《Mastercam X 实用培训教程》、《金工实习教程》、《Pro/ENGINEER Wildfire中文版基础教程》、《计算机网络实用技术教程》、《计算机网络应用实例教程》等。
目录 第1章UGNX数控加工概述1
1.1数控模块分析与UGNX数控加工方式及特点1
1.1.1CAD/CAM软件数控模块分析1
1.1.2UGNX数控加工方式及特点2
1.2界面介绍3
1.2.1基本功能界面3
1.2.2加工环境的设置4
1.2.3【刀片】工具条4
1.2.4导航器5
1.3UGNX典型编程流程6
1.3.1打开模型6
1.3.2初始化加工环境7
1.3.3创建粗加工操作9
1.3.4模拟13
1.3.5后处理14
1.4本章小结15
思考与练习15
第2章数控加工基本操作及共同项16
2.1创建加工操作的4个父对象16
2.1.1创建程序组16
2.1.2创建刀具17
2.1.3创建几何体17
2.1.4创建加工方法20
2.1.5创建工序21
2.2加工中的共同项21
2.2.1安全高度22
2.2.2余量的设置和意义22
2.2.3刀具的定义23
2.2.4切削步距25
2.2.5内、外公差27
2.2.6顺铣和逆铣27
2.2.7切削模式27
2.2.8进给率和主轴转速的设定29
2.2.9非切削移动31
2.2.10刀轨的编辑33
2.2.11刀轨的确认控制34
2.2.12刀轨的后处理操作35
2.2.13UG后处理软件的安装方法36
2.3本章小结38
思考与练习38
第3章UGNX编程工艺知识39
3.1数控加工的基本流程39
3.2UGNX编程的加工原则39
3.2.1粗加工原则40
3.2.2半精加工原则40
3.2.3精加工原则40
3.3NC加工刀具知识42
3.3.1常用刀具及NC应用的设置42
3.3.2按材料选用刀具43
3.3.3切削加工参数的选择44
3.3.4加工工件的装夹方法45
3.4铜公的加工工艺45
3.4.1铜公的加工原则45
3.4.2铜公的加工方法46
3.4.3图纸定数问题46
3.5本章小结47
思考与练习47
第4章平面铣和面铣48
4.1平面铣加工概述48
4.2平面铣参数的基本设置49
4.2.1平面铣选项设置49
4.2.2边界的设置50
4.2.3切削深度52
4.3面铣加工概述53
4.3.1面铣参数的基本设置53
4.3.2切削深度54
4.4凹型面平面铣实例55
4.4.1工艺分析55
4.4.2CAM操作56
4.5前模平面精加工综合实例66
4.5.1工艺分析66
4.5.2CAM操作67
4.6本章小结78
思考与练习78
第5章型腔铣和深度加工轮廓铣80
5.1型腔铣概述80
5.1.1型腔铣与平面铣的比较80
5.1.2型腔铣的适用范围80
5.2型腔铣的参数设置81
5.2.1切削层81
5.2.2切削区域84
5.2.3处理中的工件85
5.3深度加工轮廓铣操作86
5.4打印机盖板的前模型腔铣粗加工实例88
5.4.1工艺分析89
5.4.2CAM操作89
5.5后模型芯型腔铣和深度加工轮廓铣实例94
5.5.1工艺分析94
5.5.2CAM操作94
5.6本章小结109
思考与练习109
第6章固定轮廓铣111
6.1固定轮廓铣概述111
6.1.1固定轮廓铣的特点111
6.1.2固定轮廓铣的适用范围111
6.2固定轮廓铣的参数设置112
6.2.1非切削移动113
6.2.2切削参数115
6.2.3切削模式117
6.2.4区域铣削驱动方法119
6.3汽车塑料玩具后模型芯固定轮廓铣实例119
6.3.1工艺分析119
6.3.2CAM操作120
6.4边界驱动方法124
6.5清根切削驱动方法125
6.6塑料照明电筒的前模型腔固定轮廓铣实例125
6.6.1工艺分析126
6.6.2CAM操作126
6.7本章小结133
思考与练习133
第7章钻加工135
7.1钻加工概况135
7.1.1钻加工的特点136
7.1.2钻加工的适用范围136
7.2钻加工的参数设置136
7.2.1钻加工各操作子类型137
7.2.2钻孔加工的基本参数137
7.2.3钻孔加工的循环模式140
7.2.4循环参数的定义141
7.3模具板钻孔加工实例143
7.3.1工艺分析144
7.3.2CAM操作144
7.4固定板钻孔加工实例154
7.4.1工艺分析155
7.4.2CAM操作155
7.5本章小结158
思考与练习158
第8章扩展模块160
8.1平面铣的其他操作模板160
8.2型腔铣的其他操作模板163
8.3台阶工件插铣操作实例166
8.3.1工艺分析166
8.3.2CAM操作166
8.4固定轴曲面轮廓铣171
8.5本章小结177
思考与练习178
第9章数控车削加工179
9.1数控车削加工概况179
9.2数控车削加工中的共同项181
9.2.1创建车削加工刀具181
9.2.2创建车削加工几何对象185
9.2.3共同项参数的设置189
9.3数控车削典型加工操作191
9.3.1工艺分析192
9.3.2CAM操作193
9.4本章小结239
思考与练习239
第10章数控电火花线切割加工241
10.1数控线切割自动编程基础241
10.1.1线切割加工模块子类型241
10.1.2线切割刀具242
10.1.3线切割几何体243
10.1.4线切割刀轨参数的设置247
10.2典型线切割零件数控加工实例253
10.2.1实例图纸工艺分析253
10.2.2定位装夹与工艺路线的拟定254
10.2.3穿丝孔、起切点及走丝路线与工艺参数的确定255
10.2.4数控线切割实例操作256
10.3本章小结263
思考与练习263
第11章五轴与复杂腔体加工266
11.1复杂腔体类零件加工实例266
11.1.1零件图纸分析266
11.1.2定位装夹与工艺路线的拟定267
11.1.3加工坐标原点与工艺参数的确定269
11.1.4CAM软件操作流程270
11.1.5后处理与程序单289
11.2推进器叶轮五轴加工实例290
11.2.1零件图纸分析290
11.2.2定位装夹与工艺路线的拟定291
11.2.3加工坐标原点与工艺参数的确定292
11.2.4CAM软件操作流程292
11.2.5后处理与程序单300
11.3本章小结300
思考与练习301
附录1FANUC数控系统常用G代码303
附录2FANUC数控系统常用M代码305
参考文献306
内容摘要 UG NX是Siemens PLM Software公司推出的面向制造行业的CAD/CAE/CAM高端软件，是当今最优选、最流行的工业设计软件之一。《UG NX数控编程》结合工程实际和教学经验，通过典型的加工案例来介绍UG NX CAM模块的功能、使用方法和使用技巧，辅之以实用的关键参数进行讲解，可使读者以最快的速度胜任数控加工工作。
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