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  • 电站耐热材料的选择性强化设计与实践 9787502473839 刘正东 著 冶金工业出版社
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电站耐热材料的选择性强化设计与实践 9787502473839 刘正东 著 冶金工业出版社

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  • 出版时间: 
  • 装帧:    平装
  • 开本:    16开
  • ISBN:  9787502473839
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  • 开本:  16开

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    • 商品分类:
      工程技术
      货号:
      1201493532
      商品描述:
      作者简介
      刘正东,1966年10月生,钢铁研究总院特殊钢研究所副所长,先后主持和参加30余项国家重要科研项目的科研工作,是我国超超临界火电机组用钢、核电用钢和冶金过程模拟技术领域的学术带头人。享受国务院政府特殊津贴专家。获中国人民解放军全军科技进步二等奖等奖项,已发表科技论文200余篇,已授权专利10余项。

      目录
      1燃煤电站耐热材料的百年发展史
      1.1燃煤电站蒸汽参数
      1.2世界各国超超临界燃煤发电技术发展概况
      1.3燃煤发电技术发展对耐热材料的基本要求
      1.4铁素体型耐热钢的发展
      1.5奥氏体型耐热钢的发展
      1.6耐热合金的发展
      参考文献
      2电站耐热钢的多元素复合强化设计
      2.1问题的提出
      2.2G102钢的多元素复合强化设计
      2.2.1钨钼复合固溶强化
      2.2.2钒钛复合时效强化
      2.2.3铬和硅的作用
      2.2.4硼的作用
      2.3G102钢的热处理、组织与性能
      2.3.1G102钢奥氏体分解后的金相组织
      2.3.2G102钢正火温度和时间的影响
      2.3.3G102钢正火后冷却速度的影响
      2.3.4G102钢回火温度的影响
      2.4多元素复合强化设计对后续铁素体型耐热钢研发的指导意义
      参考文献
      3600~650℃铁素体耐热钢的选择性强化设计与实践
      3.19%~12%cr马氏体耐热钢强韧化机制解构
      3.1.1合金元素在9%~12%Cr耐热铜中的作用
      3.1.29%~12%Cr耐热钢中主要沉淀析出相及其作用
      3.1.3影响9%~12%Cr耐热钢持久强度退化的主要因素
      3.2无铁素体9%~12%Cr马氏体耐热钢设计
      3.2.1T/P92钢中铁素体控制
      3.2.2T/P122钢中铁素体控制
      3.3T/P92马氏体耐热钢的组织稳定性研究
      3.4650℃马氏体原型钢的选择性强化设计与实践
      3.4.19%~12%Cr马氏体耐热钢技术研发历程
      3.4.29%~12%Cr马氏体耐热钢设计许用应力下调问题
      3.4.3650℃马氏体原型钢的选择性强化设计
      参考文献
      4600~680℃奥氏体耐热钢的选择性强化设计与实践
      4.1奥氏体耐热钢强韧化解构
      4.1.1奥氏体耐热钢的发展历程
      4.1.2奥氏体耐热钢的成分设计
      4.2无晶间腐蚀18-8型奥氏体耐热钢的选择性强化设计
      4.325-20型奥氏体耐热钢的高韧性设计
      4.3.1S31042奥氏体耐热钢使用中存在的问题
      4.3.225-20型奥氏体耐热钢化学成分优化设计
      4.3.325-20型奥氏体耐热钢固溶处理工艺优化设计
      4.4新型奥氏体耐热钢S31035(Sanicro25)研发
      4.4.1新型奥氏体耐热钢S31035
      4.4.2新型奥氏体耐热铜S31035的强韧化设计机理
      4.4.3新型奥氏体耐热钢S31035的组织性能演变
      4.4.4新型奥氏体耐热钢S31035的工业试制
      参考文献
      5650~700℃固溶强化型耐热合金的选择性强化设计与实践
      5.1固溶强化型Inconel617合金及其研究进展
      5.1.1Inconel617合金技术条件演变
      5.1.2Ineonel617合金研究现状
      5.2用于700℃超超临界锅炉大口径管C-HRA-3耐热合金的选择性强化设计
      5.2.1C-HRA-3合金及其窄范围化学成分与精确控制
      5.2.2C-HRA-3合金管冶炼及制造工艺
      5.2.3C-HRA-3合金管最佳热处理工艺
      5.2.4C-HRA-3耐热合金锅炉管的性能
      5.3我国700℃超超临界锅炉C-HRA-3大口径管制造工程实践
      5.3.1C-HRA-3合金实验室研究
      5.3.2C-HRA-3合金大口径厚壁管工业试制过程
      5.3.3铸态C-HRA-3合金热变形试验研究
      5.3.4锻态C-HRA-3合金热变形试验研究
      5.3.5C-HRA-3合金热处理工艺与组织性能关系研究
      5.3.6C-HRA-3合金大口径厚壁管工业热处理制度研究
      5.3.7研制的C-HRA-3合金大口径厚壁管全面性能评价
      5.4国外700℃超超临界汽轮机转子用耐热合金研究进展
      5.5用于700℃超超临界汽轮机高温转子C700R1合金选择性强化设计
      5.5.1700℃超超临界汽轮机高温转子用C700R-1耐热合金选择性强化设计
      5.5.2700℃超超临界汽轮机高温转子用C700R-1耐热合金精细相分析
      参考文献
      6650~750℃时效强化型耐热合金的选择性强化设计与实践
      6.1时效强化型Inconel740合金研究进展
      6.1.1Inconel740耐热合金的研发
      6.1.2Inconel740合金的组织稳定性研究及成分改进
      6.1.3高温应力对Inconel740合金中析出相的影响
      6.1.4晶粒尺寸和晶界相对Inconel740持久寿命的影响
      6.1.5Inconel740合金的抗蒸汽氧化及煤灰腐蚀研究
      6.1.6Inconel740合金的焊接性能研究
      6.2用于700℃超超临界锅炉小口径管的C-HRA-1合金选择性强化设计
      6.3我国700℃超超临界锅炉C-HRA-1小口径管制造工程实践
      6.3.1C-HRA-1耐热合金实验室研究
      6.3.2C-HRA-1耐热合金锅炉管工业实践
      6.3.3C-HRA-1耐热合金热加工工艺研究
      6.3.4C-HRA-1耐热合金最佳固溶热处理制度选择
      6.3.5C-HRA-1耐热合金小口径管性能评价
      6.4关于Haynes282合金的研究
      6.4.1Haynes282合金国内外研究现状
      6.4.2固溶处理对Haynes282耐热合金组织与硬度影响研究
      6.4.3长期时效对Haynes282耐热合金组织和力学性能影响研究
      参考文献
      7600~700℃超超临界燃煤示范电站选材问题
      7.1600~700℃超超临界燃煤电站锅炉选材问题
      7.1.1超超临界燃煤电站锅炉选材基本准则
      7.1.2600℃超超临界燃煤电站锅炉管用耐热钢
      7.1.3630℃超超临界燃煤电站锅炉管用耐热钢
      7.1.4700℃超超临界燃煤电站锅炉管用耐热材料
      7.2600~700℃超超临界燃煤电站汽轮机选材问题
      7.3关于630~700℃超超临界燃煤电站建设可行性问题
      参考文献
      后记

      内容摘要
      本书总结了电站耐热材料一百余年来的发展脉络,在电站耐热材料“多元素复合强化”设计理论的基础上,根据多年的摸索和工程实践,作者总结和提出了电站耐热材料的“选择性强化”设计新观点。
      本书综述和总结了靠前外600-700℃超超临界电站耐热材料研发现状,系统介绍了我国采用“选择性强化”设计新观点,针对600-630-650-700-750℃不同温度段,开展马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢、固溶强化型耐热合金、析出强化型耐热合金的理论探索、实验室研究和工业试制实践情况。
      我国在超600℃超超临界燃煤电站技术领域已经走在世界前列,广受世界各国的关注。该书是我国“十二五”期间在超600℃超超临界燃煤电站材料技术方面的系统总结,具有技术优选性。
      火电是我国能源的主体,长期以来火电机组占我国总装机的75%左右,实际发电量占总电源的80%以上,因此发展优选高效火电机组,提高火电机组热效率,节煤降耗减排是我国的根本能源国策之一。耐热材料技术是支撑火电机组参数提升的关键和瓶颈。600℃蒸汽参数超超临界火电机组是迄今大规模商业化的世界优选燃煤技术,2006年以前我国不能建设600℃蒸汽参数超超临界火电机组。在国家科技部的组织下,2000-2010年间我国开展了600℃蒸汽参数超超临界火电机组用耐热钢的科技攻关,全面实现了600℃超超临界火电机组锅炉管的自主化,支撑了我国600℃超超临界火电机组的快速发展,截至2015年底我国600℃超超临界火电机组装机已超过世界同类机组的90%,我国已经成为燃煤发电技术靠前的国家。
      我国在取得600℃超超临界火电机组成套技术突破后,正在研发610℃、620℃、630℃、650℃和700℃蒸汽参数超超临界火电机组技术。同样,耐热材料技术是制约性瓶颈。“十二五”期间,国家科技部和国家能源局同时组织和支持了超600℃参数超超临界耐热材料的研制工作。经过2010-2015年这几年的努力,我国在超600℃参数超超临界耐热材料的研制上,无论是在耐热材料的设计理念上,还是在工业试制的工程实践中,均取得了重要突破和重大进展。作为上述科技攻关工作的负责人和组织者,作者编写本书的目的就是把上述这些理论和实践工作系统整理出来奉献给从事该重要技术领域研究的工程技术人员和青年学生。
      我国在该重要技术领域已经走在世界前列,靠前国外尚无类似学术著作出版。

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