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第一部分：《正版图书——合成树脂加工工艺 》出版社最新出版图书
图书介绍 目录如下：
目录
第1章绪论1
1.1塑料及塑料成型加工工业1
1.2塑料的组成与性能6
1.2.1塑料的组成6
1.2.2塑料的性能7
1.3塑料的应用9
1.4塑料的成型与加工10
1.4.1塑料成型加工过程10
1.4.2塑料制品的生产工序和组织11
1.5对我国塑料及塑料成型加工工业发展中一些问题的
讨论12
1.5.1塑料和塑料制品工业的发展13
1.5.2企业的发展14
1.5.3长远的发展15
参考文献16
第2章聚合物加工的理论基础17
2.1聚合物熔体的流动特性17
2.1.1聚合物的熔融行为17
2.1.2聚合物熔体的流动类型和非牛顿流动21
2.1.3聚合物熔体黏度的影响因素27
2.2聚合物熔体的弹性行为34
2.2.1包轴效应34
2.2.2入口效应35
2.2.3离模膨胀37
2.2.4熔体破裂40
2.2.5影响聚合物熔体弹性的因素42
2.3聚合物熔体在管隙中的流动行为42
2.4聚合物的结晶45
2.4.1聚合物的结晶现象及结晶形态45
2.4.2聚合物的结晶过程46
2.4.3结晶对制品物理机械性能的影响53
2.5加工过程中分子的取向57
2.5.1聚合物的取向现象57
2.5.2取向的形成58
2.5.3取向结构对制品性能的影响63
2.6聚合物的降解和交联65
2.6.1聚合物的降解65
2.6.2聚合物的交联72
参考文献73
第3章混合75
3.1混合与分散理论75
3.1.1混合的概念和原理75
3.1.2混合的分类79
3.2混合状态的判定83
3.2.1混合状态的直接描述83
3.2.2混合状态的间接判定86
3.3混合设备86
3.3.1间歇式混合设备86
3.3.2连续式混合设备96
3.4塑料的混合与塑化100
3.4.1原料的准备100
3.4.2混合101
3.4.3塑化101
3.4.4粉碎和粒化102
3.5合成树脂溶液、分散体的配制103
3.5.1聚合物溶液的配制103
3.5.2溶胶塑料的配制和性质104
参考文献106
第4章合成树脂共混、填充及增强改性108
4.1合成树脂的共混改性108
4.1.1共混改性的基本概念108
4.1.2共混物的相容性110
4.1.3共混物制备方法115
4.1.4典型合成树脂的共混改性117
4.2合成树脂的填充改性122
4.2.1填充改性的基本概念122
4.2.2填料的性能特征123
4.2.3常用填料的分类及其物理化学性能131
4.2.4填料的使用及其表面处理134
4.2.5典型合成树脂的填充改性135
4.3合成树脂的增强改性138
4.3.1合成树脂的增强及其意义138
4.3.2常用增强材料的分类及其物理性能140
4.3.3增强树脂的混合加工144
4.3.4典型合成树脂的增强改性145
参考文献147
第5章挤出成型149
5.1挤出成型设备149
5.1.1单螺杆挤出机149
5.1.2多螺杆挤出机151
5.1.3非螺杆式挤出机152
5.2单螺杆挤出原理156
5.2.1单螺杆挤出机的基本结构156
5.2.2单螺杆挤出机用螺杆156
5.2.3单螺杆挤出原理159
5.2.4挤出机工作点的选取162
5.2.5影响挤出量的主要因素165
5.3双螺杆挤出原理166
5.3.1双螺杆挤出机的基本结构166
5.3.2双螺杆挤出机主要参数169
5.3.3双螺杆挤出原理170
5.3.4双螺杆挤出机的选用173
5.3.5双螺杆挤出机挤出量的影响因素175
5.4塑料挤出造粒技术180
5.4.1概述180
5.4.2设备180
5.4.3原料及制品183
5.5塑料管材挤出生产技术184
5.5.1概述184
5.5.2工艺流程及生产设备185
5.5.3原料及制品193
5.5.4工艺控制194
5.5.5质量检测与控制198
5.6挤出流延法双向拉伸薄膜生产技术199
5.6.1概述199
5.6.2工艺流程及生产设备200
5.6.3原料及制品203
5.6.4工艺控制203
5.6.5生产实例204
5.7塑料薄膜挤出吹塑生产技术205
5.7.1概述205
5.7.2塑料薄膜挤出吹塑成型工艺及设备205
5.7.3原料及制品212
5.7.4工艺控制212
5.7.5质量检测与控制215
5.8塑料板材与片材生产技术216
5.8.1原料及制品217
5.8.2塑料板、片材挤出生产设备218
5.8.3塑料板材挤出生产工艺221
5.8.4塑料板材挤出生产质量控制231
5.9挤出机的故障排除及设备维护233
5.9.1挤出机的维护和保养233
5.9.2挤出机的维修236
5.9.3挤出机一般故障及其排除237
参考文献239
第6章注射成型241
6.1注射成型设备242
6.1.1注射机分类242
6.1.2注射机的基本参数247
6.1.3注塑机的结构组成251
6.2注射成型原理273
6.2.1塑化过程273
6.2.2注射充模过程277
6.2.3保压补缩过程279
6.2.4冷却定型过程280
6.3注射成型工艺282
6.3.1注射成型工艺流程282
6.3.2注射成型工艺条件的控制286
6.4热固性塑料的注射成型292
6.4.1热固性塑料注射工艺流程292
6.4.2热固性塑料注射成型的要求294
6.4.3热固性塑料注射成型机295
6.4.4热固性塑料注射成型工艺297
6.4.5热固性塑料注射制品缺陷及产生原因298
6.5其他注射成型300
6.5.1双色注射成型技术300
6.5.2反应注射成型303
6.5.3气体辅助注射成型307
6.5.4结构发泡注射成型309
6.6典型合成树脂的注射成型312
6.6.1聚乙烯312
6.6.2聚丙烯313
6.6.3聚氯乙烯315
6.6.4聚苯乙烯316
6.6.5聚碳酸酯317
6.6.6聚酰胺319
6.6.7聚甲基丙烯酸甲酯320
6.6.8丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物321
6.6.9聚甲醛322
6.6.10聚砜323
6.6.11聚苯醚324
参考文献325
第7章压制成型326
7.1热固性树脂的模压成型326
7.1.1热固性树脂的成型工艺性能327
7.1.2模压成型的设备和模具330
7.1.3模压成型工艺332
7.1.4模压成型工艺条件及控制335
7.2复合材料压制成型339
7.2.1层压成型340
7.2.2模压成型344
7.2.3手糊成型346
7.3传递模塑348
7.3.1传递模塑形式及设备349
7.3.2传递模塑工艺352
7.3.3传递模塑工艺条件353
7.4典型合成树脂的压制成型354
7.4.1不饱和聚酯树脂354
7.4.2环氧树脂355
7.4.3酚醛树脂356
7.4.4有机硅树脂357
7.4.5氨基树脂358
7.5模压成型制品常见缺陷及对策358
参考文献366
第8章压延成型368
8.1压延设备368
8.1.1压延机的结构368
8.1.2压延机类型369
8.1.3压延机规格表示370
8.1.4压延机的主要技术参数371
8.2压延成型原理372
8.2.1进入压延机辊筒的条件373
8.2.2物料在压延辊筒间隙的压力分布373
8.2.3物料在压延辊筒间隙的流速分布374
8.3压延成型工艺374
8.3.1塑炼374
8.3.2压延工艺的影响因素376
8.4典型合成树脂的压延成型379
8.4.1软质PVC薄膜的压延成型工艺380
8.4.2硬质PVC片材的压延成型工艺383
8.4.3PVC人造革压延成型工艺385
8.4.4PVC压延地板389
8.4.5PVC塑料壁纸390
8.4.6PVC吸塑阻燃天花板392
8.4.7PE人造革393
8.4.8PU人造革394
参考文献397
第9章发泡成型399
9.1泡沫塑料的分类及其应用399
9.2发泡成型方法400
9.2.1机械发泡法400
9.2.2物理发泡法401
9.2.3超临界流体发泡402
9.2.4化学发泡法404
9.3发泡成型原理405
9.3.1气泡成核405
9.3.2气泡发展407
9.3.3气泡稳定407
9.4合成树脂发泡成型工艺及设备407
9.4.1挤出发泡成型工艺及设备407
9.4.2注塑发泡成型工艺及设备410
9.4.3模压发泡成型工艺及设备413
9.4.4浇注发泡成型工艺及设备414
9.4.5旋转模塑成型415
9.5典型合成树脂的发泡成型及其制品416
9.5.1聚氯乙烯的发泡成型416
9.5.2聚乙烯的发泡成型420
9.5.3聚丙烯的发泡成型422
9.5.4聚苯乙烯的发泡成型423
9.5.5丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物的发泡成型425
9.5.6聚氨酯的发泡成型426
9.5.7脲甲醛的发泡成型429
9.5.8酚醛树脂的发泡成型431
9.6泡沫塑料的性能432
9.6.1性能432
9.6.2影响因素432
9.6.3性能测试标准433
参考文献434
第10章二次成型436
10.1二次成型原理436
10.1.1聚合物的物理状态436
10.1.2聚合物的黏弹性变形437
10.1.3成型条件的影响438
10.2中空吹塑成型440
10.2.1注射吹塑441
10.2.2挤出吹塑442
10.2.3中空吹塑工艺过程的控制443
10.3拉幅薄膜成型446
10.3.1薄膜取向的原理及方法447
10.3.2拉幅薄膜的成型工艺448
10.4热成型451
10.4.1热成型的基本方法452
10.4.2热成型设备和模具459
10.4.3热成型工艺及工艺条件462
参考文献464
第11章其他成型工艺466
11.1浇铸成型466
11.1.1静态浇铸466
11.1.2嵌铸473
11.1.3离心浇铸475
11.1.4流延浇铸476
11.1.5搪塑477
11.1.6滚塑479
11.1.7常见质量问题及解决方法485
11.2冷压烧结成型486
11.2.1冷压制坯487
11.2.2烧结487
11.2.3冷却489
参考文献489
第二部分：《正版光盘—— 异氰酸酯合成工艺、乳化异氰酸酯生产加工配方》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。
光盘内容介绍 目录如下：
1、1,5-萘二异氰酸酯的合成方法
2、2,2’-二甲基-3,3’,5,5’三苯基甲烷四异氰酸酯的制备方法
3、单异氰酸酯或多异氰酸酯的连续制备方法
4、低色数、含有碳二亚胺和脲酮亚胺基团、储存稳定的液体有机异氰酸酯的制备方法
5、低游离高相容性甲苯二异氰酸酯三聚体及其制备方法与应用
6、低游离甲苯二异氰酸酯的聚氨酯固化剂的制备方法
7、对苯二异氰酸酯的合成方法
8、对固化稳定的封闭多异氰酸酯
9、对甲基环己基异氰酸酯的合成方法
10、多异氰酸酯的连续生产方法
11、二苯基甲烷二异氰酸酯组合物
12、二苯基甲烷系二异氰酸酯和多异氰酸酯混合物的制备
13、二甲基吡唑封闭的异氰酸酯混合物
14、非常纯的2,4＇-亚甲基二苯基二异氰酸酯的生产方法
15、非离子封端多异氰酸酯的稳定水分散体
16、分解和回收异氰酸酯化合物的设备和方法
17、封闭型多异氰酸酯
18、封闭异氰酸酯固化剂的生产方法
19、封端多异氰酸酯
20、高官能度的低粘度多异氰酸酯组合物及其制备方法
21、含α-烯键的封闭型异氰酸酯的合成方法
22、含缩二脲的多异氰酸酯的制备
23、含酰基脲基团的多异氰酸酯、其制备方法及其应用
24、含有二嗪三酮基团的低粘度可辐射固化和热固化多异氰酸酯
25、含有脲二酮基团的低单体含量多异氰酸酯
26、含有脲二酮基团的多异氰酸酯的制备
27、含有脲二酮基团的多异氰酸酯的制备方法
28、混合封端型(多)异氰酸酯
29、基于甲苯二异氰酸酯和二苯甲烷二异氰酸酯的液态的部分三聚的聚异氰酸酯
30、甲苯二胺和水的混合物及其在制甲苯二异氰酸酯中的用途
31、甲苯二异氰酸酯袋式吸入激发装置
32、甲苯二异氰酸酯的制法和甲苯二胺和水的特定混合物及其在制备甲苯二异氰酸酯中的用途
33、甲苯二异氰酸酯合成的蒸馏残余物的处理
34、甲基异氰酸酯制备方法
35、降低甲苯二异氰酸酯中可水解氯化物含量的方法
36、经ε-己内酰胺和DIPA或1,2,4-三唑混合封闭的多异氰酸酯及其制备和应用
37、具有低色值的二苯基甲烷系列的聚异氰酸酯的制备方法
38、具有高官能度的低粘度多异氰酸酯及其制备方法
39、具有减低色值的二苯基甲烷类的多异氰酸酯的制备方法
40、具有确定酸度的二苯甲烷系列的二-异氰酸酯和多异氰酸酯的生产
41、冷库冷冻分离甲苯二异氰酸酯的方法
42、连续制备甲苯二异氰酸酯的方法及其装置
43、连续制备有机单-或多异氰酸酯的方法和装置
44、气相异氰酸酯的制备方法
45、浅色异氰酸酯、其制备方法及其用途
46、浅色异氰酸酯的制备
47、生产低色值二苯基甲烷多异氰酸酯的方法
48、生产石膏木纤维板的二苯甲烷二异氰酸酯的用途
49、生产亚甲基交联的多亚苯基多异氰酸酯的方法
50、生产异氰酸酯的方法
51、水可分散多异氰酸酯
52、四氢化萘异氰酸酯
53、缩二脲多异氰酸酯和制备它的方法
54、碳二亚胺改性的有机异氰酸酯的改进制备方法
55、提纯甲苯二异氰酸酯混合物的方法
56、提高了与高羟基含量多元醇的相容性的多异氰酸酯
57、通过伯胺绝热光气化制备多异氰酸酯的方法
58、通过光气化二苯基甲烷系列的非中和的多胺来制备二苯基甲烷系列的多异氰酸酯类方法
59、相溶性好的甲苯二异氰酸酯三聚体固化剂的制备方法
60、新的多异氰酸酯化合物、其制造方法及用途
61、新的聚异氰酸酯及其制备方法
62、新型二苯基甲烷二异氰酸酯的聚合脲基甲酸酯及其预聚物，以及它们的制备方法
63、亚二甲苯基二异氰酸酯的制备方法
64、一种3,4-二氯苯异氰酸酯的化学合成方法
65、一种对甲氧基苯异氰酸酯的化学合成方法
66、一种聚合多亚甲基多苯基多异氰酸酯的生产方法及专用装置
67、一种氯磺酰异氰酸酯的制备方法
68、一种涂料固化剂4，2’－及4，4’－二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物及其制备方法
69、一种涂料固化剂4，4’－二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物及其制备方法
70、一种异氰酸酯的制备方法
71、一种用于二苯甲烷二氨基甲酸酯分解制备二苯甲烷二异氰酸酯的超细氧化物催化剂
72、以HDI为基础的封端聚异氰酸酯
73、以仲胺封端的具有缩二脲结构的多异氰酸酯
74、异佛尔酮二异氰酸酯二聚的方法
75、异氰酸酯的生产方法
76、异氰酸酯的生产方法2
77、异氰酸酯的生产工艺和残余物的连续综合加工工艺
78、异氰酸酯的制备方法
79、异氰酸酯的制备方法2
80、引入隔离壁蒸馏塔的提纯甲苯二异氰酸酯混合物的方法
81、用间壁式蒸馏塔纯化甲苯二异氰酸酯以进行最终纯化的方法
82、用液体或超临界二氧化碳萃取来提纯和分离异氰酸酯缩合物的方法
83、用于封端异氰酸酯类低温固化的催化剂
84、用于异氰酸酯三聚反应的复合催化剂
85、由芳族异氰酸酯制备脂族异氰酸酯的方法
86、由含有2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯的混合物提取2,6-甲苯二异氰酸酯的方法
87、有机多异氰酸酯的稳定方法
88、有机多异氰酸酯组合物
89、有机异氰酸酯的制备方法
90、在气相中制备（多）异氰酸酯的方法
91、在气相中制备芳族异氰酸酯型化合物的方法
92、在气相中制备异氰酸酯的方法
93、脂族多异氰酸酯的制备方法
94、制备(环)脂肪族异氰酸酯的方法
95、制备氨基甲酸酯的方法及制备异氰酸酯的方法
96、制备多异氰酸酯的方法
97、制备二异氰酸酯的方法
98、制备芳基磺酰基异氰酸酯的方法
99、制备芳烃异氰酸酯的综合方法及实施相关中间阶段的程序
100、制备含有亚氨基氧杂二嗪二酮的多异氰酸酯的方法
101、制备基于已二醇醚碳酸酯的澄清异氰酸酯预聚物
102、制备甲苯二异氰酸酯的喷射反应器
103、制备具有改进的单体稳定性的脲二酮多异氰酸酯的方法
104、制备具有脲二酮、异氰脲酸酯和亚氨代噁二嗪二酮结构的脂族多异氰酸酯的方法
105、制备氯化副产物含量低且碘色值低的二苯甲烷二异氰酸酯与多苯多亚甲基多异氰酸酯的混合
106、制备异氰酸酯的方法
107、制备异氰酸酯的方法2
108、制备异氰酸酯的改进方法
109、制备异氰酸酯的综合方法
110、制备有机多异氰酸酯的方法
111、制备有机异氰酸酯的连续方法
112、制备脂肪类和脂环类多异氰酸酯的方法
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