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第一部分：《正版图书——金刚石与金刚石工具知识问答1000例》出版社最新出版图书
图书介绍 目录如下：
旨在通过提问与解答的方式来普及天然金刚石、人造金刚石、金刚石工具的生产技术基础知识，通过生产实践中常见问题的分析及处理方法，全面、系统地解答相关技术间的因果关系。通过一问一答，图表并茂的形式，使广大从事金刚石及金刚石工具的技术人员、管理人员、操作工人更便于理解、记忆和操作，并从中受到不同的启发，达到充实和增长专业理论知识，提高整体技术素质和操作技能的目的。全书共分六章，主要内容分别为：金刚石与金刚石合成、电镀金刚石工具、金刚石磨具、金刚石钻头、金刚石锯片、粉末冶金基础知识。
第一章 金刚石与金刚石合成
1.天然金刚石是怎样形成的
2.天然金刚石的成因是什么
3.最坚硬的矿物是金刚石吗
4.金刚石就是钻石吗
5.为什么钻石高贵而美丽
6.已经问世的最大天然金刚石在哪里
7.金刚石矿床的成因类型有哪些
8.金刚石原生矿的组成矿物有哪些
9.金刚石砂矿的组成矿物有哪些
10.世界上金刚石矿的矿产分布情况如何
11.金刚石为人类作了哪些贡献
12.人造金刚石是如何诞生的
13.我国的人造金刚石是何时诞生的
14.何为碳的同素异构体和多晶现象
15.什么是晶体，晶体具有哪些特点
16.为什么碳原子能组成两种几何构型和性质不相同的晶体
17.金刚石结构是怎样形成的
18.石墨的结构是怎样形成的
19.为什么金刚石中的C-C键比石墨的长
20.石墨晶体为什么具有润滑性和导电性
21.为什么金刚石和石墨的差异如此大
22.如何改建石墨的结构使其成为金刚石
23.金刚石的力学性能有哪些
24.立方晶体和六方晶体金刚石有何差异
25.金刚石具有哪些主要通性
26.金刚石有哪些重要的物理特性
27.金刚石有哪些基本特性
28.金刚石的性质与应用之间有何对应关系
29.金刚石有哪些分类方法
30.天然金刚石和人造金刚石有何差异
31.天然金刚石主要用途有哪些
32.天然金刚石产品质量标准有哪些
33.天然金刚石的晶体形态有哪些
34.金刚石颜色有哪些
35.金刚石密度一般为多少
36.何谓金刚石的解理面
37.金刚石晶体分类与杂质有什么关系
38.金刚石晶体按形态是怎样分类的
39.金刚石的晶形是如何定义的
40.人造金刚石的晶体结构是怎样的
41.我国人造金刚石有哪些品种，怎样分类
42.我国人造金刚石粒度分多少等级
43.我国人造金刚石单晶的品种有哪些，适用范围怎样
44.什么是金刚石的堆积密度
45.什么是金刚石的热稳定性
46.国内的人造金刚石质量检测标准包括哪些方面
47.国际上常用的人造金刚石质量检测标准包括哪些方面
48.人造金刚石是什么颜色的
49.金刚石磁化率能否衡量金刚石质量
50.金刚石为什么具有疏水性
51.世界各国人造金刚石生产的主要性能指标如何
52.国外人造金刚石质量检验包括哪些检测项目
53.我国常用的单晶人造金刚石强度测定方法是怎样的
54.天然金刚石的抗压强度一般为多大
55.金刚石的研磨性如何
56.金刚石的热稳定性如何
57.为什么要研究金刚石不同晶面和同一晶面不同方向的硬度差别
58.如何测定金刚石冲击韧性
59.金刚石合成方法有哪些
60.合成金刚石的设备有哪些
61.静态超高压高温设备有哪些类型
62.金刚石合成专用压机的种类都有哪些
63.我国金刚石合成专用压机的研制情况如何
64.金刚石合成专用压机有哪些技术性能要求
65.年轮式超高压高温装置具有哪些主特点
66.金刚石合成压机的高压是怎样产生的
67.合成用压机中的液压系统由哪些部分组成
68.液压油有哪些基本要求
69.液压油污染有哪些危害
70.铰链式六面顶压机由哪些部分组成
71.铰链式六面顶超高压压机主体是怎样构成的
72.液压传动按油路可分为几部分
73.液压控制油路由哪些元件组成，各起什么作用
74.怎样识别液压控制阀图形符号
75.轴向柱塞泵流量不足使压机油缸活塞运动迟缓的原因是什么，怎样排除
76.轴向柱塞泵的压力不足或压力脉动较大的原因是什么，怎样排除
77.轴向柱塞泵噪声过大的原冈是什么，怎样排除
78.轴向柱塞泵发热的原因是什么，怎样排除
79.轴向柱塞泵外部泄漏的原冈是什么，怎样排除
80.轴向柱塞泵不转动的原冈是什么，怎样排除
81.液压阀的结构共同点有哪些
82.超高压二位七通阀的技术参数有哪些
83.超高压二位七通阀的主要故障有哪些，怎样排除
84.超高压可操纵单向阀的技术规格有哪些
85.超高压可操纵单向阀的常见故障有哪些，怎样排除
86.溢流阀产生噪声和振动的原因是什么，怎样排除
87.溢流阀产生压力波动的原因有哪些，怎样排除
88.溢流阀压力调整无效的原冈是什么，怎样排除
89.溢流阀泄漏的原因是什么，怎样排除
90.液控单向阀产生噪声的原因有哪些，怎样排除
91.液控单向阀产生泄漏的原冈有哪些，怎样排除
92.液控单向阀失灵的原因是什么，怎样排除
93.直通单向阀和液控单向阀在液压系统巾的作用是什么
94.电磁换向阀的类型与作用是什么
95.流量阀在系统巾起什么作用
96.流量阀流量不稳的原冈是什么，怎样排除
97.换向阀电磁铁为什么会过热或烧坏，如何排除
98.压力控制阀为什么会出现压力波动，怎样排除
99.压力控制阀为什么会出现调整无效，怎样排除
100.压力控制阀为什么会出现噪声和振动，怎样排除
101.压力控制阀为什么会漏油，怎样排除
102.高温高压合成金刚石机理是什么
103.超高压合成为什么选用硬质合金材料作顶锤
104.常见合成腔发生放炮的原因是什么
105.硬质合金顶锤与压缸都有哪些技术要求
106.影响顶锤寿命的因素有哪些
107.硬质合金顶锤损坏的主要原因有哪些
108.如何正确合理使用顶锤
109.静压触媒法合成金刚石的设备有哪些
110.简述静压触媒法金刚石单晶生产工艺流程
111.简述片状触媒和粉状触媒的生产工艺流程
112.合成金刚石用碳源有哪些种类
113.合成人造金刚石用的纯化石墨粉和石墨片是如何制备的
114.人工合成金刚石工艺中触媒和石墨原料的装填方式有哪些
115.为什么说粉末触媒会逐渐取代片状触媒
116.FeNi合金粉末触媒形貌特征和物理特性如何
117.为什么说FeNi粉末触媒合成的金刚石具有良好的热冲击性能
118.FeNi粉末触媒与片状触媒经济性如何
119.为什么采用粉末触媒合成金刚石时金刚石品级和晶型完整率提高了
120.粉末触媒棒制造金刚石的工艺流程是怎样的
121.粉末触媒合成工艺特点是什么
122如何对粉末触媒合成效果进行分析调整
123.叶蜡石的基本性质有哪些
124.为什么必须对叶腊石块进行焙烧
125.金刚石生产厂应知道碳片的哪些基本信息
126.合成金刚石的触媒成分元素有哪些
127.分段升压合成金刚石工艺是怎样的
128.人造金刚石单晶合成工艺有哪些
129.磨料级和粗颗粒巾等强度单晶金刚石是怎样合成的
130.金刚石是如何提纯的
131.金刚石提纯过程巾有关的环保问题有哪些
132.金刚石制品的定义是什么，它包括哪些类型
133.金属结合剂金刚石工具的定义是什么
134.电镀金属结合剂金刚石工具的定义是什么
135.树脂结合剂金刚石工具的定义是什么
136.陶瓷结合剂金刚石工具的定义是什么
137.什么是金刚石表面金属化
138.为什么表面金属化金刚石能改进工具的质量
139.金刚石表而金属化对金刚石工具性能有何影响
140.金刚石表面金属化常用的方法有哪些
141.有固相接触反应的金刚石表面金属化采用的技术途径主要有哪几种
142.国内金刚石表面金属化研究情况如何
143.金刚石表面金属化后其形貌是什么样的
144.金刚石制品技术面临的三大问题是什么
145.不同烧结温度对金刚石强度有何影响
146.什么是金刚石聚晶
147.金刚石聚品的合成方法有哪几种
148.金刚石聚晶的物理件能包括哪些方面
……
第二章 电镀金刚石工具
第三章 金刚石磨具
第四章 金刚石钻头
第五章 金刚石锯片
第六章 粉末冶金基础知识
第二部分：《正版光盘——金刚石刀头的制造工艺、金刚石磨盘生产加工技术》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。
光盘内容介绍 目录如下：
渐增加。借助该凹槽使得刀头在切削过程中磨损均匀，保证金刚石刀头的刀刃锋利度即提高切割效率，同时延长其使用寿命。
29、包括布置在半节距间距处的用于形成连接结构的金刚石切削刀头的切削工具组件
本发明涉及一种切削工具组件，所述组件包括限定多个切削刀头的多个金刚石。在所述切削工具组件内布置第一金刚石以在所述微复制工具中形成第一槽，在所述切削工具组件内布置第二金刚石以在所述微复制工具中形成第二槽，其中所述第一槽和所述第二槽限定要使用所述微复制工具形成的微复制结构的整数个节距间距。此外，在所述切削工具组件中在第一与第二金刚石之间布置有第三金刚石，以在所述微复制工具中在第一与第二槽之间形成连接结构。本发明可通过使用第三金刚石刀头来改善连接结构的形成，而不是让所述连接结构保持在未加工状态并由微复制工具的初始未加工表面来限定。
30、一种生产金刚石刀头的方法
一种生产金刚石刀头的方法，其采用电热烧结炉为工件提供温度场，装有金刚石刀头粉料或压坯的石墨模具均匀摆放在炉膛内，并在石墨模具外部套有模框，利用压力机构对模具施以一定的压力并保压，随温度逐渐升高，压力也逐渐加大，到达烧结温度后，在此温度点进行保压、保温40～60min，刀头热压烧结成型。本发明采用压力机构与电热烧结炉结合，同时对外套有模框的多个石墨模具进行热压烧结，一次装炉量高达30～40模，每炉耗时100～120分钟，大大提高了模具容装量；刀头致密度可达96％以上，制作的刀头尺寸精度和致密度高、硬度稳定。
31、金刚石薄壁钻头刀头烧结成型模具
金刚石薄壁钻头刀头烧结成型模具，包括一具有上下贯通且内径与刀头外径相等中心孔的凹模；一可上下移动地配合在凹模中心孔中的下压头；一套置于下压头上方的凹模中心孔中、且外径与刀头内径相等模芯；下压头顶面中部凹设有一与模芯外径相当的不贯通中心凹孔；模芯下端部插置于下压头的中心凹孔中且支撑在下压头上；模芯与凹模之间构成成型腔；以及复数个厚度与成型腔相当的弧型片成型插块；在下压头的顶面上开有多个等距布置的嵌接口，每个嵌接口中分别嵌插有成型插块，成型插块下部嵌入嵌接口中、上部伸入成型腔中成型刀头水槽。本发明实现了金刚石薄壁钻头刀头的一次烧结成型，刀头上的开口水槽可以直接烧结而成，模具使用寿命长，拆装方便。
32、一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头
一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头，金属结合剂由质量百分比为75％～95％的A、3％～20％的B、1％～10％的C配制而成；其中：A其由质量百分比为50％～80％的Cu、15％～40％的Fe、1％～20％的Co配制而成；B其由质量百分比为70％～95％的Cu、3％～25％的Sn、0.2％～6％的P配制而成；C其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni；所述金属结合剂与30/40目粗颗粒优质金刚石，按常规浓度配料，烧结成型与2.5mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。本发明提供的金刚石刀头，锋利度良好，切割性能稳定，切出的板材精度高，消除了出现弯板、台阶板、斧头板、板厚薄不均等不良现象的发生，完全满足与2.5mm超薄基体相配套超薄金刚石刀头的要求。
33、金刚石砂轮及其刀头制造方法
本发明提供一种用于硅材料表面精密抛光的金刚石砂轮及其刀头的制造方法，该砂轮抛出来的硅片表面粗糙度Ra低于0.03，Ry低于0.27，Rz低于0.29。金刚石砂轮包括钢基体和嵌箍于钢基体上的刀头，刀头按如下步骤制成：将混合料投入到模具的模腔中；对所述混合料加热加压，使得混合料被压至所需尺寸；混合料的制法是：把下述组分按体积百分比配成粉料：体积百分比为20％-40％酚醛树脂、12.5％-25％金刚石、10％-15％Fe2O3、10％-15％CeO2、5％-10％AL2O3、5％-10％Cu粉，然后在粉料中加入粉料质量20-50％的造孔剂。
34、一种金刚石刀头与基体的焊接方法
本发明公开了一种金刚石刀头与基体的焊接方法，该方法利用羰基铁粉的微波吸收性能强的特点，在压制刀头时用羰基铁粉作焊接过渡层，或用羰基铁粉压制焊接块置于刀头与基体之间，焊接时将带有吸收微波过渡层的刀头与基体组装，或在基体与刀头之间组装焊接块，放入微波焊接装置中用微波辐照，过渡层或焊接块吸收微波发热熔融，刀头与基体冶金结合。该方法成本低，焊接强度高，可实现在低投入的情况下生产高质量金刚石切削工具，易于产业化推广。
35、金刚石“∧”“∨”型刀头相间焊接锯片
一种金刚石“∧”“∨”型刀头相间焊接锯片，主要由圆形合金钢基体，以及焊接于基体圆周上的金刚石刀头构成，焊接于基体圆周上的金刚石刀头为“∧”“∨”型尖角刀头并以相间排列。由于“∧”“∨”型刀头相间排列，凹凸互补，开刃阶段锯片受力均衡，开刃时间短，可使锯片尽快进入锯切正常状态，提高了石材锯切效率，不仅节约了大量能源，而且提高了锯片的使用寿命，提高了石材加工成品率及石材制品的质量。
36、焊接式金刚石锯片涡轮刀头
一种用于切割材料的焊接式金刚石锯片涡轮刀头，主要解决现有的涡轮刀头在激光焊接时，因刀头工作面凸凹处易形成应力集中，而产生裂纹，进而出现焊接强度降低和焊后断齿率较高的问题。解决这一问题的主要方案就是在刀头两侧面的凹槽靠近焊缝处增设一台阶。这样就增加了焊接面，提高了焊接强度，降低了焊后断齿率，有利于对材料的切割。
37、复合型金刚石刀头
本实用新型提出的复合型金刚石工具刀头，包括金属粉末烧结体金刚石刀头1，电镀金刚石层2。其特征是电镀金刚石层2位于烧结体金刚石刀头1上。在使用这种金刚石刀头时电镀金刚石抗冲击力比烧结体金刚石要大，可对烧结体金刚石起一定的保护作用，延长其使用寿命。
38、金刚石刀头及其锯片
本实用新型涉及一种金刚石刀头及其锯片，金刚石锯片用于加工石材、陶瓷、玻璃等。金刚石刀头由一与钢铁基体相连的金属支撑体21和设置于金属支撑体之上的金刚石胎体22构成，金刚石刀头在锯的运动方向上，设有排屑沟槽23，在所述排屑沟槽的底部，设置石墨体24。金刚石锯片，由钢铁基体和焊接于其上的金刚石刀头构成，金刚石刀头主要采用带有排屑沟槽的金刚石刀头，在所述金刚石刀头中，包括至少二个，至多占金刚石刀头个数1/2的普通矩形的金刚石刀头。据试验，所述的金刚石锯片与相同规格的现有金刚石锯片相比，工作效率提高30％以上，每平方米石材的加工成本可降低20％。
39、金刚石圆锯片锯齿刀头结合强度连续检测仪
本实用新型金刚石圆锯片锯齿刀头结合强度连续检测仪，属于金刚石工具检测仪器领域。被测锯片夹持在有滚珠滑道的圆盘夹具体中，装在有相应滚道的底座上，底座固定在机架面板上，驱动夹具体可带动锯片旋转。大杠杆铰接在大支架上，短臂端装有可上下滑动的轴承圆环，压在被测锯片的锯齿刀头上，圆环内装有压力传感器；其长臂端的支点螺钉支撑在小杠杆短臂的平台上，小杠杆铰接在小支架上，其长臂端设有砝码盘，其杆身上的游码可与加减砝码共同完成施力，检验值由压力传感器测出。克服了传统检验劳动强度高、效率低、易漏检的缺欠。
40、燕尾金刚石刀头
一种燕尾形金刚石刀头，包括金刚石、金属粉末，其特征在于金刚石刀头的一端或两端加工成型为燕尾形状，它解决了现有圆盘锯片锯石时易扁锯、台时产量低的弊端，具有良好的锯石效果，磨削性能好、台时产量高、冷却效果佳，能保在加工出来的板材厚薄均匀、表面平整光滑，刀头表面保持平齐不易变形，台时产量可提高15％-30％，刀头的利用率可达90％以上，既节约材料又省时省电。
41、包含有由金属结合剂合成的超细粒度金刚石刀头的磨具
本实用新型提供一种包含有由金属结合剂合成的超细粒度金刚石刀头的磨具，包括基体、粘接固定在基体上的磨削部，磨削部中设置有由金属结合剂合成的超细粒度金刚石刀头，这种金刚石刀头锋利度好、效率高、寿命长，磨削痕迹深浅均匀，极易被下一道目数的磨具所覆盖，具有良好的磨削性能。为了解决金刚石金属结合剂刀头磨削时振动大、易打滑的问题，所述基体采用多层结构，其至少包括用于与磨机连接的上基体、固定磨削部的下基体、以及连接在上、下基体间的减振层。金刚石刀头按如下方式布设：磨削部在基体端面上沿圆周均布、且使两个磨削部的金刚石刀头沿径向错开。由此，可增大金刚石刀头磨削的面积，提高效率。
42、一种制作金刚石辊轮刀头的设备
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种制作金刚石辊轮刀头的设备。本实用新型要克服现有技术存在的耗费能源、成本高、制作的刀头尺寸受限、影响辊轮的使用质量和制作效率低的问题。为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术解决方案是：一种制作金刚石辊轮刀头的设备，包括模具，其特殊之处在于，包括挤压和成型两个部分，所述挤压部分包括压力机和与压力机相联接的挤压冲头；所述成型部分包括模具支架、冷却水箱和加热装置，模具为管状，其进口端固定设置于模具支架上，所述冷却水箱设置于模具的进口段外侧，加热装置设置于模具中部；所述挤压冲头与模具的进口端对应配合。
43、一种金刚石复合刀头
本实用新型的目的是提供一种使用时阻力小、功耗低、刀具导向能力好的金刚石复合刀头，能切割出超薄石板材的刀头。本实用新型包含有基体，基体圆周外设有同芯的刀头，刀头上设有多个刀柱，相邻两刀柱上设有不锈钢丝布，不锈钢丝布上设有金刚石颗粒镀层。本实用新型金刚石刀头的分层结构，使刀头工作时刀口锋利，使用中磨损慢，切割速度快，刀头的使用寿命长，降低了生产成本和使用成本。
44、金刚石刀头
一种金刚石刀头，采用竖向层状结构，由具有金刚石颗粒的粉末合金层和金属片交叠热压合构成，其特征在于所述刀头呈倒梯形；刀头顶部工作面上设有一层硬度较低的金属箔片层。其中，所述的金属片为铁片或铜片，其厚度为0.6～1.2mm；所述的金属箔片层由锡箔、铜箔或铝箔构成；所述的金属箔片层的厚度为0.l～0.3mm。本实用新型设计合理、切割工作效果好、使用方便、成本低，具有较大的应用推广价值。
45、连体式金刚石刀头的钻头
本实用新型涉及金刚石钻头的制作技术领域，具体为一种具有连体式金刚石刀头的钻头。本实用新型包括基体，在基体顶端设有一个连体式结构的整体金刚石刀头：即一次成形制作成的各分刀头底部连成一个整体的环形整体刀头。本实用新型是一种齿与齿之间抗拒强度大，不会出现掉刀头现象的具有连体式金刚石刀头的钻头。
46、自动金刚石刀头磨弧机
本实用新型涉及一种自动金刚石刀头磨弧机，在机架上装有刀头固定机构，磨弧机构装在进给装置上，所述的进给装置与传动装置相连接，所述的刀头固定机构具有一由传动装置驱动的可间歇转动的工作转盘，工作转盘的盘面上设有均布的2～6个刀头座，进给装置包括固定在机架上的导轨架，导轨架上装有由传动装置驱动的相对于刀头座可作平行间歇往复移动的大拖板，大拖板上装有小拖板，小拖板端面的触头抵靠在装设在机架上的靠模上，靠模的形状与被磨刀头的内弧面形状相适配，在小拖板上装有砂轮磨弧机构。本实用新型一次可以抛磨多个刀头，且能适应不同弧度刀头的自动磨削，大大提高了磨削效率。
47、高档大理石切边专用金刚石锯片精切刀头
一种高档大理石切边专用金刚石锯片精切刀头，它包括与锯片基材本体(3)相结合的焊接底层(2)、位于焊接底层(2)上方的工作层(1)，其特征在于：所述工作层(1)包括起精加工磨光作用的左右边层(5)、以及固结在左右边层之间的起主切削作用的中间层(4)。本实用新型通过上述结构、以及对边层和中间层材料中所含金刚石的粒度、浓度的不同改变，使得本实用新型的刀头相比现有技术不仅可保证其具有好的锋利度，同时还使其具有了好的切割平整度。
48、E型石材切割专用金刚石锯片刀头
一种E型石材切割专用金刚石锯片刀头，它包括由三层金刚石刃片(1)和设置在每两相邻的金刚石刃片间的合金材料夹层(2)构成，其特征在于：所述刀头是由与锯片基材本体(3)相结合的耐磨底层(5)、位于耐磨底层(5)上方的三层金刚石刃片(1)和设置在每两相邻的金刚石刃片间的由耐磨合金材料构成的合金材料夹层(2)。本实用新型不仅可使刀头的锋利度得以提高，并可使整个刀头得以充分利用，而又不损伤锯片基体。
49、二槽三刃金刚石排锯刀头
本实用新型涉及切削或磨削石料的刀具，特别指二槽三刃金刚石排锯刀头。本实用新型由含金刚石合金材料的主工作层和不含金刚石合金材料的辅工作层相间排列构成刀体，其特点是刀体的两侧和中间为含金刚石合金材料的主工作层，中间主工作层与两侧主工作层之间为不含金刚石合金材料的辅工作层，使刀体形成二个辅工作层和三个主工作层的构造。本实用新型由三层含金刚石的主工作层和二层不含金刚石的辅工作层组成，主工作层含金刚石，具有切削能力和较好的耐磨性；辅工作层不含金刚石，不具切削能力，刀头经过一定磨损后，辅工作层受石料研磨和切屑的冲刷被较快磨损，形成凹槽，而主工作层不易磨损，形成“三峰”刀头，锯切力集中，具有很好的切削能力。
50、一种金刚石圆锯片刀头
本实用新型提供一种金刚石圆锯片刀头，是对现有多层结构刀头的改进，其在多层结构刀头底部增设了焊接层，顶部呈弧形。本实用新型能充分发挥金刚石的功用，节省成本，提高工作效率。
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