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第一部分：《正版图书——铝材表面处理 》出版社最新出版图书
目录
第1章 概论
1.1 铝的优点和缺点
1.2 铝的物理性质
1.3 铝的化学性质和表面钝性
1.3.1 铝的热力学稳定性
1.3.2 铝及铝合金的氧化膜
1.4 铝的腐蚀
1.4.1 铝自然氧化膜的稳定性
1.4.2 铝的局部腐蚀形态
1.5 铝的表面保护处理技术
1.5.1 阳极氧化处理
1.5.2 化学转化处理
1.5.3 有机物涂装处理
1.5.4 电镀或化学镀处理
参考文献
第2章 铝阳极氧化与阳极氧化膜的基础知识
2.1 概述
2.2 铝的阳极氧化过程
2.2.1 铝在各种电解质溶液中的阳极行为
2.2.2 铝阳极氧化的反应
2.2.3 阳极氧化膜微孔的形成
2.3 阳极氧化膜的结构
2.3.1 阳极氧化膜的结构的直接观测
2.3.2 阳极氧化膜的结构模型和参数
2.4 多孔型阳极氧化膜的厚度、结构和成分
2.4.1 阻挡层的厚度,结构和成分
2.4.2 多孔层的厚度和结构
2.4.3 多孔层的成分及分布
2.5 阳极氧化膜的生长机理
2.5.1 阻挡层上微孔的萌生
2.5.2 多孔层微孔的生长和发展
参考文献
第3章 铝材的化学预处理
3.1 脱脂
3.1.1 概述
3.1.2 铝材表面的原始状态
3.1.3 化学脱脂剂的类型
3.1.4 化学脱脂槽液的配制和工艺条件
3.1.5 脱脂缺陷及对策
3.2 化学抛光
3.2.1 化学抛光概述
3.2.2 光亮度表述
3.2.3 化学抛光机理
3.2.4 以磷酸为基的化学抛光工艺
3.2.5 磷酸为基的化学抛光设备
3.2.6 化学抛光操作和工艺条件
3.2.7 化学抛光的缺陷及对策
3.3 铝的浸蚀
3.3.1 碱浸蚀
3.3.2 酸性浸蚀
3.4 除灰
3.4.1 概述
3.4.2 硝酸除灰
3.4.3 硫酸除灰
参考文献
第4章 铝合金的阳极氧化
4.1 硫酸阳极氧化
4.1.1 硫酸阳极氧化工艺操作规范
4.1.2 阳极氧化工艺参数的影响
4.1.3 硫酸槽液中铝离子和杂质的影响
4.1.4 膜厚及其均匀性的控制
4.1.5 阳极氧化膜的缺陷及其防止方法
4.1.6 硫酸交流阳极氧化
4.2 草酸阳极氧化
4.3 其他溶液阳极氧化
4.3.1 铬酸阳极氧化
4.3.2 磷酸阳极氧化
4.4 通用阳极氧化生产工艺示例
参考文献
第5章 铝阳极氧化膜的着色
5.1 电解着色技术
5.2 锡盐电解着色工艺
5.2.1 典型的锡盐电解着色工艺
5.2.2 稳定锡盐着色槽液的方法
5.2.3 添加剂的开发现状与方向
5.2.4 锡盐电解着色的工艺参数
5.3 镍盐电解着色工艺
5.3.1 镍盐电解着色的优缺点
5.3.2 交流镍盐电解着色
5.3.3 “直流”镍盐电解着色
5.4 电解着色机理
5.4.1 阳极氧化膜中电解还原沉积物质的状态和位置
5.4.2 电解着色时金属离子和氢离子的竞争放电
5.4.3 阻挡层及其散裂脱落
5.4.4 电解着色的电源波形
5.4.5 电解着色的散射光发色原理
5.5 干涉光发色的电解着色
5.5.1 多色化工艺的特点和发展
5.5.2 利用中间处理扩孔实现多色化
5.5.3 利用中间处理调整阻挡层实现多色化
5.5.4 典型的多色化着色工艺
5.6 铝阳极氧化膜的染色技术
5.6.1 多孔型阳极氧化膜是染色的基础
5.6.2 有机染料的选择
5.6.3 染料染色的机制
5.7 有机染料染色工艺
5.7.1 有机染料染色的工艺规范
5.7.2 染色溶液中杂质的影响
5.7.3 染色膜的封孔处理
5.8 无机颜料染色工艺
参考文献
第6章 铝阳极氧化膜的封孔
6.1 封孔技术概述
6.2 热-水合封孔处理工艺
6.2.1 沸水封孔和高温蒸气封孔
6.2.2 沸水封孔工艺参数的影响
6.2.3 热-水合封孔机理
6.3 冷封孔处理工艺
6.3.1 溶液成分
6.3.2 工艺参数
6.3.3 后处理
6.3.4 工艺规范
6.3.5 冷封孔的机理
6.4 其他无机盐封孔处理工艺
6.4.1 铬酸盐封孔处理
6.4.2 硅酸盐封孔处理
6.4.3 乙酸盐中温封孔处理
6.5 环境友好中温封孔工艺
6.5.1 无镍中温封孔处理
6.5.2 无重金属中温封孔处理
6.6 有机物封孔工艺
6.6.1 有机酸封孔处理
6.6.2 非水溶液的有机物封孔处理
6.7 封孔品质的检测方法
参考文献
第7章 铝材硬质阳极氧化
7.1 概述
7.1.1 铝合金材料对硬质阳极氧化的影响
7.1.2 硬质阳极氧化与普通阳极氧化
7.2 硬质阳极氧化工艺
7.2.1 硫酸硬质阳极氧化
7.2.2 草酸硬质阳极氧化
7.2.3 混合酸硬质阳极氧化
7.2.4 复合硬质阳极氧化
7.3 硬质阳极氧化工艺参数的影响
7.4 硬质阳极氧化生产操作方法
7.5 硬质阳极氧化膜的性能及检验
7.6 脉冲硬质阳极氧化膜的性能
7.7 铸造铝合金硬质阳极氧化
参考文献
第8章 铝的微弧氧化
8.1 概述
8.2 微弧氧化设备与工艺
8.3 微弧氧化现象及其特点
8.4 微弧氧化膜的主要性能
8.4.1 微弧氧化膜的硬度及其分布
8.4.2 微弧氧化膜的耐磨特性
8.4.3 微弧氧化膜的耐蚀性能
8.4.4 微弧氧化膜的绝缘特性
8.4.5 微弧氧化膜的其他特性
8.5 微弧氧化技术的应用
参考文献
第9章 铝的电镀和化学镀
9.1 概述
9.2 铝的镀前预处理
9.2.1 常规化学预处理
9.2.2 特殊化学预处理
9.3 铝的电镀工艺
9.3.1 铝的镀锌层上电镀工艺
9.3.2 铝的阳极氧化膜上电镀工艺
9.3.3 铝上“直接”电镀工艺
9.4 铝的化学镀工艺
9.4.1 铝化学镀镍的工艺路线
9.4.2 化学镀镍工艺
9.4.3 铝化学镀镍层的加热后处理
参考文献
第10章 铝的化学转化处理
10.1 概述
10.1.1 化学转化处理的发展
10.1.2 化学转化的处理方法
10.2 水合氧化法
10.2.1 水合氧化膜的性能
10.2.2 水合氧化膜的反应历程
10.2.3 水合氧化膜的用途
10.3 铬酸盐转化法
10.3.1 铬酸盐转化膜的性能
10.3.2 铬酸盐转化膜的处理工艺
10.3.3 铬酸盐转化膜的反应历程
10.4 磷铬酸盐转化法
10.4.1 磷铬酸盐转化膜的性能
10.4.2 磷铬酸盐转化膜的处理工艺
10.4.3 磷铬酸盐转化膜的反应历程
10.5 无铬转化法
10.5.1 锆/钛盐类转化膜
10.5.2 稀土盐类转化膜
10.5.3 硅烷处理
10.5.4 溶胶-凝胶处理
10.5.5 有机酸转化处理
10.6 铝化学转化膜的检验
10.6.1 外观检验
10.6.2 膜厚检验
10.6.3 附着性检验
10.6.4 耐腐蚀性试验
参考文献
第11章 铝阳极氧化膜的电泳涂漆
11.1 电泳涂料及涂装简介
11.1.1 电泳涂料的组成
11.1.2 铝材电泳涂料简介
11.1.3 铝材电泳涂漆特点
11.2 电泳涂装原理
11.3 铝材电泳涂装工艺
11.4 影响铝材电泳涂漆的主要因素
11.5 铝材电泳涂漆主要设备
11.6 铝材电泳涂漆产品的品质要求
11.7 铝材电泳涂漆产品常见缺陷及防治措施
11.8 铝材氧化、电泳工艺失误造成的缺陷
11.9 铝材彩色及消光电泳涂漆工艺
11.9.1 彩色及消光电泳
11.9.2 铝材彩色电泳涂漆原理
11.9.3 铝材彩色消光电泳涂漆工艺
11.9.4 铝材彩色消光电泳的特点
11.9.5 铝材彩色消光电泳工艺的优越性
参考文献
第12章 铝材的静电喷涂
12.1 静电喷涂原理
12.1.1 粉末静电喷涂原理
12.1.2 液相静电喷涂原理
12.2 粉末静电喷涂
12.2.1 粉末涂料概述
12.2.2 粉末静电喷涂涂装工艺流程
12.2.3 粉末静电喷涂涂装主要设备
12.2.4 影响粉末静电喷涂涂装的主要因素
12.2.5 铝材粉末静电涂装产品质量要求
12.2.6 粉末静电喷涂产品常见缺陷及防治措施
12.3 粉末静电涂装图纹处理技术及其应用
12.3.1 热转印用粉末涂料的组成
12.3.2 热转印图纹底粉喷涂的品质要求
12.3.3 热转印图纹生产工艺流程
12.3.4 热转印图纹铝材常见品质缺陷及预防措施
12.4 液相静电喷涂
12.4.1 液相涂料
12.4.2 液相静电喷涂主要设备
12.4.3 影响液相静电涂装的主要因素
12.4.4 液相涂装的工艺控制要点
12.4.5 涂膜厚度与工艺参数的关系
12.4.6 氟碳涂层的相关指标和品质标准
12.4.7 液相喷涂产品常见缺陷及预防措施
12.4.8 液相喷涂涂膜综合性能的控制方法
参考文献
第13章 铝卷材的辊涂
13.1 概述
13.1.1 辊涂目的
13.1.2 辊涂原理
13.1.3 辊涂常用涂料
13.1.4 铝卷材辊涂的发展方向
13.2 铝卷材辊涂工艺
13.2.1 开卷
13.2.2 预处理
13.2.3 辊涂
13.2.4 烘烤固化和冷却
13.2.5 收卷
13.3 影响铝卷材辊涂品质的主要因素
13.3.1 铝基材品质
13.3.2 涂料施工性能.3.3 涂料粘度变化的影响
13.3.4 涂料中颜料粒度的影响
13.3.5 不同材质的涂装辊及涂装辊品质的影响
13.4 铝卷材辊涂的品质要求
13.4.1 性能指标
13.4.2 外观品质
13.4.3 常见缺陷及其处理
参考文献
第14章 铝表面处理膜的性能及检测
14.1 铝阳极氧化膜的性能及检测
14.1.1 外观，颜色和色差
14.1.2 阳极氧化膜厚度
14.1.3 阳极氧化膜封孔品质
14.1.4 耐腐蚀性和耐候性
14.1.5 膜的硬度和耐磨性
14.1.6 其他性能
14.2 阳极氧化复合膜的性能及检测
14.2.1 外观、颜色、光泽、膜厚、硬度、耐磨性和附着性
14.2.2 耐腐蚀性
14.2.3 耐候性
14.2.4其他物理和化学性能
14.3 有机聚合物喷涂膜的性能及检测
14.3.1 外观(颜色、光泽)、膜厚和附着性
14.3.2 硬度和耐磨性及测定
14.3.3 耐腐蚀性
14.3.4 耐候性
14.3.5 耐冲击性、抗杯突性和抗弯曲性
14.3.6 耐溶剂性
参考文献
第15章 铝阳极氧化膜的缺陷及防治
15.1 概述
15.2 铝合金冶金因素对于阳极氧化膜缺陷的影响
15.2.1 不同铝合金的阳极氧化适应性
15.2.2 铝合金合金化元素的影响
15.2.3 铝合金组织结构的影响
15.3 铝合金阳极氧化工艺因素对于缺陷的影响
15.3.1 表面预处理的影响
15.3.2 阳极氧化各工序的影响
15.4 阳极氧化工艺的注意事项
参考文献
第16章 铝表面处理的卫生、安全和环保
16.1 铝表面处理安全与卫生
16.1.1 铝表面处理安全与卫生基础知识
16.1.2 铝材阳极氧化、电泳的安全与卫生
16.1.3 铝材粉末静电喷涂的安全与卫生
16.1.4 铝材液相静电喷涂的安全与卫生
16.2 废水排放标准
16.3 废水废液处理常用化学药品
16.3.1 中和剂
16.3.2 絮凝剂
16.4 阳极氧化工厂废水废液的处理
16.4.1 阳极氧化废水处理的原理与设备
16.4.2 阳极氧化废水处理工艺
16.5 电泳涂装废水的处理
16.6 喷涂前处理中铬酸盐废水废液的处理
16.7 铝材表面处理生产中的废气处理
16.8 废水废液处理的新技术思路
参考文献
附录
1.铝合金表面处理术语的中英文对照和释义
2.铝表面处理膜的性能和检测的国家标准
第二部分：《正版光盘——铝型材表面处理工艺、铝合金表面处理技术及处理方法大全》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。
光盘内容介绍 目录如下：
1、模铸用铝合金材料及投影电视用耦合器的表面处理方法
2、一种计算机及电器设备铝合金壳体的表面处理方法
3、可时效硬化铝合金的热处理
4、铝合金熔体过热处理方法
5、用于铝合金电阻点焊电极的深冷处理方法
6、铝或铝合金的表面处理方法及为此使用的处理液
7、利用含有链烷磺酸的配料对铝或铝合金进行表面处理的方法
8、铝合金板材的热处理方法
9、用氯化处理铝合金的方法去除金属镁的浇包
10、高硅铝合金无氢氟酸前处理的化学氧化法
11、铝及铝合金的镀前处理方法
12、铝合金无公害处理剂及配制方法
13、铝或铝合金表面亲水与防腐处理技术
14、铝或铝合金固态焊接表面处理方法及其处理剂
15、铝或铝合金表面的抗腐蚀处理
16、金属、铝合金手电筒表面处理方法
17、铝合金型材表面处理工艺
18、高硅铝合金的变质处理方法
19、高硬度铝质或铝合金不沾锅具的表面处理方法
20、铝或铝合金的处理
21、稀土代替铝－镁－硅变形铝合金的均匀化处理
22、具有铝合金表面光泽的金属表面处理方法
23、铝合金轮圈表面处理法
24、铝合金砂面处理机
25、铝合金挤压模的表面激光合金化处理方法
26、非铜基铸造铝合金及其热处理方法
27、大直径铸造铝合金液力偶合器叶轮热处理工艺
28、一种铝合金表面处理方法
29、一种用于处理铝合金的无铬钝化液及其使用方法
30、一种含Zr的铝合金及其均匀化热处理方法
31、一种质子交换膜燃料电池组铝合金端板的表面处理方法
32、铝合金压铸模具钢表面喷丸强化处理的方法
33、铝合金材料表面仿不锈钢处理工艺
34、铝合金用表面处理剂和铝合金的表面处理方法
35、铝合金制品阳极氧化预处理剂
36、一种发动机铝合金活塞表面处理的方法
37、用于预处理铝制或铝合金制焊件的表面的方法和相应焊件
38、一种铝合金的阳极氧化前处理方法
39、一种改善超高强铝合金强韧性的热处理工艺
40、铝合金薄壁管形件的局部固溶处理方法
41、一种制造非热处理型高导电耐热铝合金线的方法
42、通过二次析出对于可时效硬化的铝合金进行热处理
43、铝合金缸体内表面微弧氧化处理工艺
44、铝合金铸件微弧氧化处理电解溶液
45、改善6111铝合金汽车板成形性及烤漆硬化性预热处理工艺
46、铝合金材料氟聚合物协合涂层处理工艺
47、铁锰铝合金表面镀层处理方法
48、镁、铝合金在铝酸盐体系中微弧氧化表面处理电解液
49、用于铝和铝合金的预处理
50、防止铝合金搅拌摩擦焊缝晶粒在热处理中反常长大的方法
51、铸造铝合金的时效变质处理消除铸件内应力的铸造处理剂
52、粘接剂涂布前处理方法以及铝合金制部件
53、铝合金固溶、时效燃气加热处理炉
54、一种用于铝合金厚板及厚壁件回归再时效处理的快速回归方法及装置
55、钛铝合金的抗氧化处理方法
56、一种铝合金无铬金黄色化学转化膜处理剂及其制备方法
57、一种适用于高强变形铝合金的双级强制固溶处理方法
58、铝或铝合金基体表面离子注入与沉积复合强化处理方法
59、用于铝合金氧化处理的电解溶解液
60、用于阳极氧化前处理的铝合金型材及构件的喷砂处理方法
61、铝合金轮圈的表面处理方法
62、制造热处理和退火的铝合金薄板的线内方法
63、铝合金的表面处理方法
64、铝合金型材阳极氧化表面处理工艺及处理槽装置
65、铝合金铸锭热轧前的预处理方法
66、A356铝合金轮毂热处理工艺
67、易拉罐罐体用铝合金铸锭的均化热处理方法
68、铝或铝合金的耐腐蚀处理方法
69、铝合金表面制备耐腐蚀性氧化膜的无铬处理液及其处理使用方法
70、铝合金构件的热处理方法及其设备
71、一种消除7000系铝合金铸锭结晶相的高压均匀化处理方法
72、一种使铝合金获得高热稳定性抗疲劳微结构的处理方法
73、一种具有复合涂层的铝合金气门嘴及其表面处理方法
74、铝合金高压压铸件的热处理
75、非钠系熔剂及利用其处理熔融铝合金的方法
76、铝合金装饰板表面处理方法
77、一种铝合金表面化学处理方法
78、铝合金表面稀土化学转化处理方法
79、铝合金自润滑表面复合材料的热处理工艺
80、电工用铝及铝合金轧杆的冷却处理方法
81、一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的三级固溶热处理方法
82、环保型铝及铝合金表面无铬化学转化膜处理方法
83、压铸铝合金精炼处理装置及其精炼处理方法
84、兼备耐久性和低污染性的经阳极氧化处理铝合金
85、一种热处理后的铝合金构件的加工处理方法
86、一种铝或铝合金材料表面生成氧化膜的电化学处理方法
87、含铒的铝-镁-锰变形铝合金的热处理工艺
88、一种铝合金材料的表面处理方法
89、一种铝合金与塑料的异质结合结构及其处理方法
90、一种7xxx系高强铝合金的热处理工艺
91、一种改善高强铝合金抗应力腐蚀性能的热处理工艺
92、耐海水腐蚀的金属铝或铝合金表面处理方法
93、铝合金型材表面处理机
94、铝合金固溶、时效燃气加热处理炉
95、铝合金型材表面处理挂料装置
96、铝合金型材表面处理夹料装置
97、铝合金车体表面处理喷丸回收装置
98、利用低发射率空腔处理方法的断桥铝合金型材
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