金属塑性成形原理 董湘怀 主编 机械工业出版社 9787111336945
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作者:
董湘怀 主编
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出版社:
机械工业出版社
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ISBN:
9787111336945
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出版时间:
2011-07
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版次:
1
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装帧:
平装
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开本:
16开
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纸张:
胶版纸
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页数:
293页
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字数:
99999千字
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作者:
董湘怀 主编
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出版社:
机械工业出版社
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ISBN:
9787111336945
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出版时间:
2011-07
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纸张:
胶版纸
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页数:
293页
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字数:
99999千字
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定价
￥38.00
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八五品
上书时间2024-04-06
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商品描述：
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基本信息
书名:金属塑性成形原理
定价：38.00元
作者:董湘怀 主编
出版社：机械工业出版社
出版日期：2011-07-01
ISBN：9787111336945
字数：465000
页码：293
版次：
装帧：平装
开本：16开
商品重量：
编辑推荐
《金属塑性成形原理》是普通高等教育“十二五”规划教材之一。
内容提要
本书系统地介绍了金属塑性成形工艺涉及的材料科学和力学原理，共分为11章。主要内容包括：金属塑性变形的材料学原理、金属的塑性、应力分析、应变分析、屈服准则与本构方程、金属塑性成形中的摩擦和润滑、主应力法及其应用、塑性成形问题的滑移线解法、上限法及其应用、金属塑性成形试验方法等。每章后附有习题或思考题，便于学生复习和练习之用。 本书是为材料成形及控制工程专业中塑性成形和模具技术专业方向的本科生编写的教材，也可供材料学科、机械学科有关专业的师生以及从事塑性成形和模具技术的科技人员参考。
目录
前言章 绪论 1．1 金属塑性成形的特点 1．2 金属塑性成形方法的分类 1．3 金属塑性成形原理课程的内容和要求 1．4 金属塑性成形理论的发展 概述 思考题第2章 金属塑性变形的材料学原理 2．1 金属的晶体结构 2．2 金属的塑性变形机理 2．3 金属塑性变形后的组织与性能变化 2．4 金属的冷、热、温塑性变形 思考题第3章 金属的塑性 3．1 塑性的概念及指标 3．2 影响金属塑性的因素 3．3 金属的超塑性 思考题第4章 应力分析 4．1 应力的基本概念 4．2 点的应力状态 4．3 应力张量 4．4 应力平衡微分方程 4．5 特殊应力状态 思考题第5章 应变分析 5．1 有关变形的一些基本概念 5．2 小变形分析 5．3 应变增量和应变速率张量 5．4 平面变形问题和轴对称问题 5．5 应变的其他表示方法 思考题第6章 屈服准则与本构方程 6．1 屈服准则 6．2 应力一应变曲线 6．3 本构方程 思考题第7章 金属塑性成形中的摩擦和润滑 7．1 金属塑性成形中摩擦的特点和影响 7．2 金属塑性成形中摩擦的分类及机理 7．3 描述接触表面上摩擦力的数学表达式 7．4 影响摩擦系数的主要因素 7．5 金属塑性成形中的润滑 7．6 不同塑性加工条件下的摩擦系数 思考题第8章 主应力法及其应用 8．1 塑性成形问题的数学解析法 8．2 主应力法的基本原理 8．3 镦粗的主应力法分析 8．4 正挤压的主应力法分析 8．5 模锻的主应力法分析 8．6 圆筒件拉深的主应力法分析 思考题第9章 塑性成形问题的滑移线解法 9．1 滑移线的基本概念 9．2 滑移线场的应力场理论 9．3 滑移线场的建立 9．4 滑移线场的速度场理论 9．5 滑移线理论在塑性加工中的应用 思考题第lO章 上限法及其应用 10．1 概述 10．2 虚功原理和基本能量方程 10．3 上、下限定理 10．4 上限法的应用 10．5 功平衡法 10．6 数值模拟方法简介 思考题1章 金属塑性成形试验方法 11．1 真实应力．应变曲线 11．2 用圆环镦粗法测定摩擦系数 11．3 板料成形极限的测定 11．4 热／力模拟试验 11．5 金属塑性成形过程的实验模拟 思考题附录 附录A 附录B参考文献
作者介绍
据前述对塑性影响因素的分析，为了适应生产中对金属高塑性的要求，必须从影啊金属塑性的主要因素出发，设法促进对塑性有利的因素，同时要减小或避免不利的因素。归纳起来，提高塑性的主要途径有以下几个方面： （1）提高材料成分和组织的均匀性合金铸锭的化学成分和组织通常很不均匀，若在变形前进行均匀化退火，则能起到均匀化的作用，从而提高塑性。例如将含铝5.5％～7.0％（质量分数）的镁合金加热到400％进行均匀化处理10h，在压力机上的压缩变形程度可达75％以上。如果不进行均匀化处理，容许的变形程度仅为45％左右。 另外还可通过减少金属材料中P、S等对塑性有害的杂质元素含量，添加si、Mn等有益于塑性的合金元素等方法影响塑性。 （2）合理选择变形温度和变形速度根据金属与合金的塑性在不同温度时的表现，合理选择变形温度。如合金钢的始锻温度通常比相同碳含量的碳钢低，而终锻温度则较高，其始、终锻温度差一般仅为100～200。若加热温度选择过高，则易使晶界处的低熔点物质熔化，而对有些铁素体钢，其晶粒有过分长大的危险；若变形温度选择过低，则会使回复、再结晶等软化过程不能充分进行，这些均会导致金属塑性的降低，引起成形时的开裂。因此必须合理选择变形温度，并保证毛坯的温度均匀分布，避免局部区域因与工具接触时间过长而使实际温度过分降低，或因热效应显著而使温度过分升高。对于具有速度敏感性的材料，要注意合理选择变形速度。例如前述镁合金在变形速度较慢的压力机上成形顺利，但在变形速度较高的锤类设备上模锻时，则要先轻击后重击，逐次增加变形程度，方能完成成形。
序言
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