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  • 正版现货新书 国标法兰手册与三维图库(SolidWorks版) 9787122101389 曹岩,白瑀 主编
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正版现货新书 国标法兰手册与三维图库(SolidWorks版) 9787122101389 曹岩,白瑀 主编

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全新正版现货,以书名为准,放心购买,购书咨询18931383650朱老师

  • 出版时间: 
  • 装帧:    平装
  • 开本:    16开
  • ISBN:  9787122101389
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      21033836
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      前言
         法兰是一种盘状零件,成对使用。法兰连接作为管道施工的重要连接方式,广泛应用于工业管道工程中的管道连接。法兰连接是一种可拆连接,它把两个管道、管件或器材连接在一起,使用方便,能够承受较大的压力。有些管件和器材自带法兰盘。法兰的主要作用是连接管路并保持管路密封性能,便于某段管路的更换、拆开检查管路情况、某段管路的封闭等。
         法兰分类方式有多种:按所连接的部件可分为容器法兰和管法兰;按结构形式可分为整体法兰、松套法兰和螺纹法兰;按材质可分为碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金、塑料法兰等;按制作方法可分为压制、锻制、铸造法兰等。法兰密封面的型式有突面、凹凸面、榫槽面、全平面和环连接面。不同压力法兰盘的厚度和连接螺栓直径及数量是不同的。法兰垫采用的材料有低压石棉垫、高压石棉垫、金属垫等。
         国际上常用的标准体系有:德国标准(DIN)、前苏联标准(ΓOCT)、美国标准(ANSI)、日本标准(JIS)、国际标准化组织标准(ISO)、英国标准(BS)、法国标准(NF)等。国内常用的标准体系主要有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。这些标准均有各自的温度-压力表、密封面尺寸、接管尺寸等。
         CAD/CAM广泛应用于产品的设计、分析、加工仿真与制造等过程,并取得了显著效果。但是在设计过程中,有许多绘图工作量涉及标准件。生产实践证明,标准件具有优良的性能,采用标准件能够保证产品的质量,同时也能降低企业生产成本。由于这些零部件的数量大、结构形式多,不仅绘图过程非常繁琐,而且还要反复查阅手册,寻找数据。因而,非常需要一种直观方便、快捷准确地绘制标准件的方法,使用户能灵活地调用标准件,生成所需的模型。
         现有的CAD/CAM系统均不提供国标法兰技术资料和三维图库,工程人员仍然需要使用传统的纸质工具书、手册、相关书籍进行资料查询及三维标准件建模,为此迫切需要建立一个标准件库,以有效地积累设计成果,实现在设计过程中对已有设计资源及成果限度地使用,避免重复劳动,从而提高设计质量与效率。标准件库是将各种标准件或零部件的信息存放在一起,并配有管理系统和相应CAD/CAM标准接口的软件系统。用户可以通过标准件库进行查询、检索、访问和提取所需的零件信息,供设计、制造等工序使用。
         本书所配的三维图库是基于SolidWorks软件开发的。SolidWorks是一套机械设计自动化软件,采用了用户熟悉的MicrosoftWindows图形用户界面。使用这套简单易学的工具,机械设计师能快速地按照其设计思想绘制草图,尝试运用各种特征与不同尺寸,制作模型和详细工程图。SolidWorks新版本的新增功能与插件能够使用户更加得心应手地建立模型,并提供产品数据管理集成平台,以展示可能的设计实施及设计意图的高层概览。由于其内容丰富、性能先进而稳定,被广泛地应用于机械、电子、交通运输、航空航天、科研、模具、工业设计等行业。
         国标法兰指的是在材质和做工上都符合国家标准的法兰。本书采用手册与三维图库相结合的形式,其手册和三维图库可以独立使用,提高了使用的灵活性和方便性。在分析和总结国标法兰资料的基础上,本书以国家标准为依据,主要内容包括钢制管法兰、铜合金管法兰、铸铁管法兰、碳钢管法兰及垫片、管法兰用垫片、超高真空法兰等,并对软件的安装、卸载与使用等进行了介绍。
         配套光盘中的三维图库是针对国标法兰结构参数的不同将其详细分类,并分析其结构特征而建立的三维标准件库。三维图库具有良好的人机交互界面、易学易用、方便快捷,能够实现对标准件的查询、检索及调用,自动生成用户所需的标准件三维模型,供用户进行设计或制造等工作。
         使用《国标法兰手册与三维图库(SolidWorks版)》进行设计和制造方面的工作,一方面可以避免设计者繁琐的标准件绘图工作,提高设计效率;另一方面也可以提高设计的标准化程度,降低错误发生率。另外,本书还具有如下突出特点。
         (1)采用手册和图库相结合的形式,改变传统国标法兰纸质手册工具书的不足,提高了使用的灵活性和效率。
         (2)手册编写过程中所有图片采用矢量化二维图与三维模型渲染图相结合的形式,清晰直观,便于使用。
         (3)三维图库软件系统根据工程人员的使用习惯和标准分类,条理清晰,系统性强,使用快捷,资料先进、实用、全面。
         (4)提供目录树与查询相结合的方法,便于用户查找相关数据;提供二维矢量图和三维模型渲染图的正常视图和放大视图,其正常视图便于用户快速浏览国标法兰结构,放大视图便于准确、详细地了解其结构。
         (5)三维图库软件系统能够独立于各CAD/CAM系统运行,即使用户的计算机没有安装相应的CAD/CAM系统,国标法兰数据库也可正常运行,并提供对各种标准分类数据检索的功能。
         全书由曹岩、白瑀担任主编,方舟担任副主编。其中,曹岩、白瑀负责全书内容组织与统稿、图库构架设计与系统开发、数据校核、软件封装等。主要编写人员有方舟、白瑀、曹岩、范庆明、田建辉、曹森等。
          由于编者水平所限,疏漏和不足之处在所难免,望读者不吝指教,编者在此表示衷心的感谢!
      编者
      2010年11月

      导语摘要
        本书采用手册与三维图库相结合的形式,国标法兰数据以国家标准为依据,手册和图库可以独立使用,提高了使用的灵活性和方便性。书中主要内容包括钢制管法兰、铜合金管法兰、铸铁管法兰、碳钢管法兰及垫片、管法兰用垫片、超高真空法兰,以及软件的安装、卸载与使用等。基于三维CAD/CAM软件SolidWorks建立的国标法兰三维标准件库,内容包括各类国标法兰的标准数据和相应的三维模型。使用手册和三维图库进行设计和制造方面的工作,一方面可以避免设计者繁琐的标准件绘图工作,提高设计效率;另一方面也可以提高设计的标准化程度,降低错误发生率。
         本书内容实用、使用简捷方便,可供机械、化工、石化等领域的工程技术人员和CAD/CAM研究与应用人员使用,也可供高校相关专业的师生学习和参考。

      商品简介

       本书采用手册与三维图库相结合的形式,国标法兰数据以国家标准为依据,手册和图库可以独立使用,提高了使用的灵活性和方便性。书中主要内容包括钢制管法兰、铜合金管法兰、铸铁管法兰、碳钢管法兰及垫片、管法兰用垫片、超高真空法兰,以及软件的安装、卸载与使用等。基于三维CAD/CAM软件SolidWorks建立的国标法兰三维标准件库,内容包括各类国标法兰的标准数据和相应的三维模型。使用手册和三维图库进行设计和制造方面的工作,一方面可以避免设计者繁琐的标准件绘图工作,提高设计效率;另一方面也可以提高设计的标准化程度,降低错误发生率。
       本书内容实用、使用简捷方便,可供机械、化工、石化等领域的工程技术人员和CAD/CAM研究与应用人员使用,也可供高校相关专业的师生学习和参考。 


      作者简介
        
      作者曹岩教授毕业于西安交通大学,并取得CAD/CAM方向的博士学位,毕业后先后在西安交通大学和西安工业大学从事该领域的科研与教学工作,承担多项*和省部级科研课题。曹岩教授代领的团队已开发了数十种手册及图库系统,包括《钣金手册(软件版)V1.0》、《机械设计手册(软件版)V3.0》
      、《化工标准法兰手册与三维图库》,其中《工程图库系列》曾荣获*电子出版物奖。

      目录
      第1章 钢制管法兰 1

      1.1 钢制管法兰类型与参数(GB/T 9112—2000) 1

      1.1.1 公称压力 1

      1.1.2 公称尺寸与钢管外径 1

      1.1.3 密封面型式及代号 2

      1.1.4 法兰类型及适用范围 2

      1.2 平面、突面整体钢制管法兰(GB/T 9113.1—2000) 8

      1.2.1 平面整体钢制管法兰(FF型) 9

      1.2.2 突面整体钢制管法兰(RF型) 14

      1.3 凹凸面整体钢制管法兰(GB/T 9113.2—2000) 25

      1.3.1 凹凸面整体钢制管法兰(M型) 25

      1.3.2 凹凸面整体钢制管法兰(F型) 34

      1.4 榫槽面整体钢制管法兰(GB/T 9113.3—2000) 42

      1.4.1 榫槽面整体钢制管法兰(T型) 42

      1.4.2 榫槽面整体钢制管法兰(G型) 50

      1.5 环连接面整体钢制管法兰(GB/T 9113.4—2000) 58

      1.6 突面带颈螺纹钢制管法兰(GB/T 9114—2000) 62

      1.7 平面、突面对焊钢制管法兰(GB/T 9115.1—2000) 68

      1.7.1 平面对焊钢制管法兰(FF型) 68

      1.7.2 突面对焊钢制管法兰(RF型) 75

      1.8 凹凸面对焊钢制管法兰(GB/T 9115.2—2000) 87

      1.8.1 凹凸面对焊钢制管法兰(M型) 87

      1.8.2 凹凸面对焊钢制管法兰(F型) 95

      1.9 榫槽面对焊钢制管法兰(GB/T 9115.3—2000) 103

      1.9.1 榫槽面对焊钢制管法兰(T型) 103

      1.9.2 榫槽面对焊钢制管法兰(G型) 110

      1.10 环连接面对焊钢制管法兰(GB/T 9115.4—2000) 118

      1.11 平面、突面带颈平焊钢制管法兰(GB/T 9116.1—2000) 123

      1.11.1 平面带颈平焊钢制管法兰(FF型) 123

      1.11.2 突面带颈平焊钢制管法兰(RF型) 128

      1.12 凹凸面带颈平焊钢制管法兰(GB/T 9116.2—2000) 135

      1.12.1 凹凸面带颈平焊钢制管法兰(M型) 135

      1.12.2 凹凸面带颈平焊钢制管法兰(F型) 140

      1.13 榫槽面带颈平焊钢制管法兰(GB/T 9116.3—2000) 144

      1.13.1 榫槽面带颈平焊钢制管法兰(T型) 145

      1.13.2 榫槽面带颈平焊钢制管法兰(G型) 150

      1.14 环连接面带颈平焊钢制管法兰(GB/T 9116.4—2000) 154

      1.15 突面带颈承插焊钢制管法兰(GB/T 9117.1—2000) 158

      1.16 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰(GB/T 9117.2—2000) 160

      1.16.1 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰(M型) 160

      1.16.2 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰(F型) 162

      1.17 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰(GB/T 9117.3—2000) 164

      1.17.1 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰(T型) 164

      1.17.2 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰(G型) 166

      1.18 环连接面带颈承插焊钢制管法兰(GB/T 9117.4—2000) 168

      1.19 突面对焊环带颈松套钢制管法兰(GB/T 9118.1—2000) 170

      1.20 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰(GB/T 9118.2—2000) 174

      1.21 平面、突面板式平焊钢制管法兰(GB/T 9119—2000) 182

      1.21.1 平面板式平焊钢制管法兰(FF型) 182

      1.21.2 突面板式平焊钢制管法兰(RF型) 187

      1.22 突面对焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9120.1—2000) 192

      1.23 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9120.2—2000) 195

      1.23.1 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰(M型) 195

      1.23.2 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰(F型) 198

      1.24 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9120.3—2000) 201

      1.24.1 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰(T型) 201

      1.24.2 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰(G型) 203

      1.25 突面平焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9121.1—2000) 206

      1.26 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9121.2—2000) 210

      1.26.1 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰(M型) 210

      1.26.2 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰(F型) 213

      1.27 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9121.3—2000) 215

      1.27.1 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰(T型) 215

      1.27.2 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰(G型) 218

      1.28 翻边环板式松套钢制管法兰(GB/T 9122—2000) 220

      1.29 平面、突面钢制管法兰盖(GB/T 9123.1—2000) 222

      1.29.1 平面钢制管法兰盖(FF型) 222

      1.29.2 突面钢制管法兰盖(RF型) 226

      1.30 凹凸面钢制管法兰盖(GB/T 9123.2—2000) 236

      1.30.1 凹凸面钢制管法兰盖(M型) 236

      1.30.2 凹凸面钢制管法兰盖(F型) 243

      1.31 榫槽面钢制管法兰盖(GB/T 9123.3—2000) 250

      1.31.1 榫槽面钢制管法兰盖(T型) 250

      1.31.2 榫槽面钢制管法兰盖(G型) 257

      1.32 环连接面钢制管法兰盖(GB/T 9123.4—2000) 264

      1.33 钢制管法兰的技术条件(GB/T 9124—2000) 268

      1.33.1 法兰的材料 269

      1.33.2 尺寸公差 271

      1.33.3 密封面的表面粗糙度 273

      1.33.4 钢制管法兰的压力-温度等级 273

      1.33.5 钢制管法兰近似计算质量 284

      第2章 铜合金管法兰 292

      2.1 铜合金整体铸造法兰(GB/T 15530.1—2008) 292

      2.1.1 法兰的材料 292

      2.1.2 法兰的压力-温度等级 292

      2.1.3 法兰厚度的极限偏差 293

      2.1.4 突面铜合金整体铸造法兰(RF型) 293

      2.1.5 榫槽面铜合金整体铸造法兰(T型) 296

      2.1.6 榫槽面铜合金整体铸造法兰(G型) 297

      2.1.7 全平面铜合金整体铸造法兰(FF型) 298

      2.2 铜合金对焊法兰(GB/T 15530.2—1995) 303

      2.3 铜合金板式平焊法兰(GB/T 15530.3—1995) 305

      2.4 铜合金带颈平焊法兰(GB/T 15530.4—2008) 308

      2.4.1 法兰的材料 308

      2.4.2 法兰的压力-温度等级 308

      2.4.3 法兰的尺寸公差 309

      2.4.4 全平面铜合金带颈平焊法兰(FF型) 309

      2.4.5 凸面铜合金带颈平焊法兰(RF型) 316

      2.5 铜合金平焊环松套板式钢法兰(GB/T 15530.5—2008) 319

      2.5.1 法兰的材料 319

      2.5.2 法兰的压力-温度等级 319

      2.5.3 法兰的尺寸公差 320

      2.5.4 法兰的型式与尺寸 320

      2.6 铜合金对焊环松套板式钢法兰(GB/T 15530.6—2008) 324

      2.6.1 法兰的材料 324

      2.6.2 法兰的压力-温度等级 324

      2.6.3 法兰的尺寸公差 325

      2.6.4 铜合金对焊环松套板式钢法兰(A型) 325

      2.6.5 铜合金对焊环松套板式钢法兰(B型) 326

      2.7 铜合金法兰盖(GB/T 15530.7—1995) 330

      2.7.1 铜合金法兰盖(A型) 331

      2.7.2 铜合金法兰盖(B型) 334

      2.8 铜合金及复合法兰的技术条件(GB/T 15530.8—1995) 339

      2.8.1 法兰的材料 339

      2.8.2 法兰的压力-温度等级 340

      2.8.3 法兰的尺寸公差 341

      2.8.4 密封面的表面粗糙度 343

      第3章 铸铁管法兰 344

      3.1 铸铁管法兰类型及公称尺寸的范围(GB/T 17241.1—1998) 344

      3.1.1 灰铸铁管法兰类型及公称尺寸的范围 344

      3.1.2 球墨铸铁管法兰类型及公称尺寸的范围 346

      3.1.3 可锻铸铁管法兰类型及公称尺寸的范围 351

      3.2 铸铁管法兰盖(GB/T 17241.2—1998) 353

      3.3 带颈螺纹铸铁管法兰(GB/T 17241.3—1998) 363

      3.4 带颈平焊和带颈承插焊铸铁管法兰(GB/T 17241.4—1998) 369

      3.5 管端翻边带颈松套铸铁管法兰(GB/T 17421.5—1998) 372

      3.6 整体铸铁管法兰(GB/T 17241.6—2008) 374

      3.6.1 平面整体铸铁管法兰(FF型) 374

      3.6.2 突面整体铸铁管法兰(RF型) 384

      3.7 铸铁管法兰技术条件(GB/T 17241.7—1998) 394

      3.7.1 法兰的材料 395

      3.7.2 法兰的压力-温度等级 395

      3.7.3 法兰的尺寸公差 397

      3.7.4 密封面的表面粗糙度 398

      第4章 碳钢管法兰及垫片 399

      4.1 大直径碳钢管法兰(GB/T 13402—1992) 399

      4.1.1 对焊式大直径碳钢管法兰(A型) 399

      4.1.2 整体式大直径碳钢管法兰(B型) 402

      4.1.3 法兰的尺寸公差 404

      4.1.4 法兰的压力-温度等级 404

      4.2 大直径碳钢管法兰用垫片(GB/T 13403—2008) 405

      4.2.1 缠绕式垫片 405

      4.2.2 非金属平垫片 410

      4.2.3 柔性石墨金属波齿复合垫片 412

      4.2.4 金属冲齿板柔性石墨复合垫片 417

      4.2.5 垫片的尺寸极限偏差 420

      4.3 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(GB/T 13404—2008) 421

      4.3.1 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(A/B型) 421

      4.3.2 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(C型) 424

      4.3.3 常用夹嵌层材料的代号和推荐使用温度表 426

      4.3.4 垫片的尺寸偏差 427

      4.3.5 垫片的性能 428

      第5章 管法兰用垫片 429

      5.1 缠绕式垫片的分类(GB/T 4622.1—2003) 429

      5.2 缠绕式垫片的型式和尺寸(GB/T 4622.2—2008) 429

      5.2.1 基本型缠绕式垫片(A型) 430

      5.2.2 带内环型缠绕式垫片(B型) 434

      5.2.3 带定位环型缠绕式垫片(C型) 444

      5.2.4 带内环和定位环型缠绕式垫片(D型) 452

      5.3 缠绕式垫片技术条件(GB/T 4622.3—2007) 461

      5.3.1 垫片的材料 461

      5.3.2 垫片的尺寸偏差 461

      5.3.3 垫片的性能 462

      5.4 管法兰用非金属平垫片技术条件(GB/T 9129—2003) 462

      5.4.1 垫片的材料和性能 463

      5.4.2 垫片的尺寸极限偏差 464

      5.5 管法兰用非金属平垫片(GB/T 9126—2008) 464

      5.5.1 垫片与法兰密封面的配合型式 465

      5.5.2 全平面管法兰用垫片(FF型) 465

      5.5.3 突面管法兰用垫片(RF型) 469

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