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左继成 、 谷亚新 编 / 北京理工大学出版社 / 2017-01 / 平装
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高分子材料成型加工基本原理及工艺
《高分子材料成型加工基本原理及工艺》从实用的角度出发,介绍了高分子材料成型加工所涉及的基础知识,包括高分子材料加工性能、流变性能、物料的混合和分散等基本加工原理及概念;详细介绍了热塑性塑料挤出成型和注塑成型、热固性塑料压制成型、压延成型和塑料二次成型的成型原理及工艺;介绍了橡胶加工原理和成型工艺;介绍了塑料的其他成型技术、合成纤维的纺丝及后加工,以及高分子基复合材料的成型加工工艺;还介绍了主要加工设备的结构、工作原理及主要参数等。每章配有习题及思考题,以指导读者深入地进行学习。
《高分子材料成型加工基本原理及工艺》既可作为高等学校高分子材料与工程专业的教材,也可作为从事高分子材料生产和研究人员的技术参考书。
第1章 高分子材料的加工性能1.1 高分子材料的加工性质1.1.1 高分子材料的可挤压性1.1.2 高分子材料的可模塑性1.1.3 高分子材料的可纺性1.1.4 高分子材料的可延性1.2 高分子材料成型加工与聚集态(物理状态)的关系1.3 高分子材料在加工过程中的黏弹行为1.3.1 高分子材料在加工过程中的黏弹形变1.3.2 高分子材料的黏弹形变与加工条件的关系1.3.3 高分子材料黏弹形变的滞后效应第2章 高分子流体的流变性2.1 高分子流体流动的基本概念2.1.1 高分子流体的流动类型2.1.2 剪切速率和速度梯度2.2 高分子流体的流变行为2.2.1 牛顿流体及其流变行为2.2.2 非牛顿流体及其流变行为2.2.3 热塑性和热固性高分子流体的流变行为的不同2.3 影响高分子流体剪切黏度的主要因素2.3.1 剪切的影响2.3.2 温度的影响2.3.3 压力的影响2.3.4 高分子结构因素和组成的影响第3章 高分子流体在管和狭缝中的流动3.1 高分子流体在圆管内的压力流动3.1.1 牛顿性高分子流体在圆管中的压力流动3.1.2 非牛顿性高分子流体在圆管中的压力流动3.1.3 圆管中的非等温流动3.2 高分子流体在狭缝通道内的等温流动3.3 高分子流体在环隙通道内的轴向拖曳流动3.4 高分子流体在流动过程中的弹性行为3.4.1 高分子流体的弹性原理3.4.2 包轴效应3.4.3 端口效应3.4.4 离模膨胀3.4.5 熔体破裂3.4.6 鲨鱼皮症3.5 高分子流体流动性测量仪简介3.5.1 毛细管流变仪3.5.2 转子流变仪3.5.3 落球式黏度计3.5.4 转矩流变仪第4章 塑料的混合和分散4.1 混合设备4.1.1 间歇式混合设备4.1.2 连续式混合设备4.1.3 混合机组4.2 混合机理4.2.1 扩散4.2.2 混合过程发生的主要作用4.3 混合的分类4.3.1 按混合过程中发生的分散程度分类4.3.2 按参与混合物料的状态分类4.4 混合状态(或效果)的表征4.4.1 混合状态的直接描述4.4.2 混合状态的间接判定4.5 塑料的混合与塑化工艺4.5.1 原料的准备4.5.2 物料的混合4.5.3 物料的塑化4.5.4 粉碎和造粒第5章 热塑性塑料挤出成型5.1 挤出设备5.1.1 单螺杆挤出机5.1.2 双螺杆挤出机5.2 单螺杆挤出成型原理5.2.1 挤出过程和螺杆各段的功能5.2.2 固体输送过程5.2.3 熔融过程5.2.4 熔体输送过程5.2.5 螺杆和机头的特性曲线5.2.6 影响挤出机生产率的因素5.3 双螺杆挤出机的成型原理5.3.1 挤出过程螺杆各段的功能5.3.2 双螺杆挤出机的工作原理5.4 挤出成型工艺与过程5.4.1 挤出成型工艺流程5.4.2 挤出成型过程的主要工艺参数控制5.4.3 典型挤出制品的成型工艺第6章 热塑性塑料注射成型6.1 注射成型设备6.1.1 注射机的分类6.1.2 注射机的结构6.1.3 注射机的主要技术参数6.2 热塑性塑料注射过程原理6.2.1 塑化过程6.2.2 注射充模过程6.2.3 增密和保压过程6.2.4 倒流和冷却定型过程6.3 注射成型的工艺过程及工艺条件6.3.1 注塑成型工艺过程6.3.2 注射成型工艺条件的选择6.3.3 典型通用塑料和工程塑料的注射工艺第7章 热固性塑料压制成型7.1 模压成型设备和压制模具7.1.1 压机7.1.2 压制模具7.2 热固性塑料的成型工艺性能7.2.1 模塑料的流动性7.2.2 固化速率7.2.3 成型收缩率7.2.4 压缩率7.3 热固性塑料模压成型工艺7.3.1 成型前的准备7.3.2 成型7.3.3 制品后处理7.4 热固性塑料模压成型的工艺条件及控制7.4.1 模压压力7.4.2 模压温度7.4.3 模压时间第8章 压延成型8.1 压延设备8.2 压延成型原理8.2.1 双辊筒的工作原理8.2.2 物料在压延辊筒间隙的流动8.2.3 辊筒的分离力与弹性变形8.2.4 物料的压延效应8.3 压延成型工艺及控制8.3.1 PVC塑料压延成型工艺8.3.2 压延工艺控制第9章 塑料二次成型9.1 二次成型原理9.2 中空吹塑成型9.2.1 中空吹塑成型工艺9.2.2 中空吹塑成型的工艺条件及控制9.3 拉幅薄膜成型9.3.1 拉幅薄膜成型工艺9.3.2 拉幅薄膜成型过程中的影响因素9.4 热成型9.4.1 热成型的基本方法9.4.2 热成型设备和模具9.4.3 热成型工艺条件及控制第10章 塑料其他成型技术简介10.1 冷成型10.2 铸塑成型10.2.1 静态浇铸10.2.2 嵌铸10.2.3 离心浇铸10.2.4 流延浇铸10.2.5 搪塑10.2.6 蘸浸成型10.2.7 滚塑10.3 冷压烧结成型10.4 传递模塑10.5 发泡成型10.5.1 机械发泡法10.5.2 物理发泡法10.5.3 化学发泡法第11章 橡胶成型加工11.1 橡胶的成型加工设备11.1.1 破胶设备11.1.2 橡胶的加工设备11.1.3 橡胶制品的成型设备和硫化设备11.2 橡胶的加工11.2.1 生胶的塑炼11.2.2 胶料的混炼11.2.3 橡胶的压出成型11.2.4 橡胶的压延成型11.3 橡胶制品的成型和硫化11.3.1 橡胶制品的成型11.3.2 橡胶的硫化第12章 合成纤维的纺丝工艺及后加工12.1 纺丝液的准备12.1.1 纺丝液的选择12.1.2 纺丝液的制备12.2 纺丝方法及工艺12.2.1 熔体纺丝12.2.2 湿法纺丝12.2.3 干法纺丝12.2.4 其他纺丝方法12.3 纤维的后拉伸及热定型12.3.1 纤维的后拉伸12.3.2 纤维的热定型第13章 高分子基复合材料的成型加工13.1 高分子基复合材料的类型和常用基体13.1.1 高分子基复合材料的分类13.1.2 高分子基复合材料常用基体13.2 高分子基复合材料制备及成型工艺13.2.1 预浸料的制备13.2.2 手糊成型13.2.3 层压成型13.2.4 模压成型13.2.5 树脂传递模塑成型13.2.6 树脂膜熔渗工艺13.2.7 纤维缠绕成型13.2.8 拉挤成型参考文献
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开播时间:09月02日 10:30