干熄焦—控制循环气体中CO和H2的含量有什么重要性

干熄焦—控制循环气体中CO和H2的含量有什么重要性
  • 干熄焦—控制循环气体中CO和H2的含量有什么重要性

作      者:罗时政,乔继军,张丙林 编

出 版 社:冶金工业出版社

出版时间:2009 - 09

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(1)《干熄焦生产操作与设备维护》正版图书
(2)《干熄焦技术问答》正版图书
(3)《最新干熄焦技术应用内部资料集锦》正版光盘(2张),有1000多页内容,独家资料

详细目录如下:

(1)《干熄焦生产操作与设备维护》正版图书

内容简介
  《干熄焦生产操作与设备维护》采用理论与实践结合的方式,系统介绍了干熄焦生产工艺、技术经济指标、工程设计依据,详细介绍了与之配套的干熄焦设备、锅炉设备、发电设备、电气传动与控制设备、自动化控制系统、环境保护设备等的选型、工艺操作、应急操作和安全知识等内容,以及生产中常见故障的预防手段与处理方法。
  《干熄焦生产操作与设备维护》可供炼焦企业,特别是干熄焦生产方面的生产技术人员、现场操作人员、设备维护人员和工程管理人员使用,也可供干熄焦工程设计人员和大专院校有关专业的师生参考。
目录
1 干熄焦工艺
1.1 干熄焦发展
1.1.1 干熄焦的发展过程
1.1.2 国外干熄焦工艺的最新技术及发展趋势
1.1.3 国内干熄焦工艺应用情况
1.2 干熄焦工艺原理
1.2.1 传统湿熄焦工艺及特点
1.2.2 干熄焦工艺原理与流程
1.3 干熄焦的优点
1.3.1 焦炭质量的对比
1.3.2 主要技术指标
1.3.3 环保指标分析
1.3.4 干熄焦经济效益分析
1.4 干熄焦基本工艺选择
1.4.1 工艺方案的选择
1.4.2 设备的选择

2 干熄焦主体设备
2.1 装焦设备
2.1.1 焦罐台车
2.1.2 旋转焦罐
2.1.3 APS对位装置
2.1.4 提升机
2.1.5 装入装置
2.2 干熄焦本体设备
2.2.1 干熄炉本体
2.2.2 干熄炉鼓风装置
2.3 排焦装置
2.3.1 电动闸板阀
2.3.2 振动给料器
2.3.3 旋转密封阀
2.3.4 皮带机
2.4 气体循环设备
2.4.1 循环风机
2.4.2 副省煤器
2.4.3 一次除尘器
2.4.4 次除尘器
2.5 锅炉供水设备
2.5.1 除盐水箱
2.5.2 除氧器
2.5.3 给水泵类设备
2.5.4 加药装置
2.6 余热锅炉
2.6.1 余热锅炉的主要功能
2.6.2 余热锅炉的主要结构
2.6.3 余热锅炉的日常点检与维护
2.7 蒸汽发电设备
2.7.1 汽轮机
2.7.2 发电机
2.8 环境除尘及输灰设备
2.8.1 除尘风机
2.8.2 除尘器
2.8.3 刮板机
2.8.4 加湿机
2.8.5 加压输灰装置

3 干熄焦锅炉系统
3.1 锅炉供水系统
3.1.1 水系统流程
3.1.2 相关设备介绍
3.1.3 锅炉给水加药
3.1.4 锅炉给水分析
3.2 锅炉结构与操作
3.2.1 工艺流程
3.2.2 余热锅炉设计参数及结构特点
3.2.3 系统主要组件介绍
3.2.4 辅助组件介绍
3.2.5 工艺操作
3.2.6 出现故障时的特殊操作
3.2.7 自然循环锅炉与强制循环锅炉的对比
3.2.8 锅炉锅筒水位测量

4 干熄焦发电系统
4.1 汽轮机
4.1.1 汽轮机的典型结构
4.1.2 油系统
4.1.3 汽水系统
4.1.4 设备型号及设计参数
4.1.5 汽轮机操作
4.1.6 汽轮机常见故障预防与处理
4.1.7 汽轮机的检修
4.2 发电机
4.2.1 概述
4.2.2 发电系统的工艺原理
4.2.3 发电系统的主要设备
4.2.4 发电系统的操作
4.3 继电保护与自动装置
4.3.1 继电保护装置的构成原理、作用和性能要求
4.3.2 继电保护的配置
4.4 控制系统
4.4.1 发电系统
4.4.2 汽水系统
4.4.3 润滑系统
4.4.4 EH供油系统
4.4.5 505系统
4.4.6 同期装置

5 干熄焦电气设备及控制
5.1 干熄焦电气设备概况
5.1.1 综述
5.1.2 干熄焦的高压电气设备
5.1.3 干熄焦低压电气设备
5.1.4 干熄焦PLC系统
5.1.5 变频器系统
5.2 焦炭装入系统电气设备及控制
5.2.1 焦炭装入系统概述
5.2.2 APS系统
5.2.3 牵引装置
5.2.4 提升及走行装置
5.2.5 装入装置
5.3 焦炭排出系统电气设备及控制
5.3.1 冷焦排出系统概述
5.3.2 排焦装置
5.3.3 焦炭运输系统
5.4 循环风机系统电气设备及控制
5.4.1 氮气循环风机所属电气设备
5.4.2 氮气循环风机电动机及其保护
5.4.3 氮气循环风机的电气控制工艺
5.4.4 循环风机电气系统的点检与维护
5.4.5 故障案例
5.5 锅炉系统电气设备及控制
5.5.1 锅炉的电气设备简述
5.5.2 锅炉给水泵的电气控制工艺
5.5.3 锅炉给水泵电动机及其保护
5.5.4 锅炉安全保护系统
5.5.5 锅炉系统阀门的电气控制工艺
5.5.6 锅炉系统电气设备的点检与维护
5.5.7 锅炉给水泵故障案例
5.6 除尘电气设备及控制系统
5.6.1 环境除尘系统电气设备简述
5.6.2 环境除尘风机的电气控制工艺
5.6.3 除尘器本体电气控制工艺
5.6.4 环境除尘电气设备的点检与维护

6 自动化控制系统
6.1 干熄焦主要仪表
6.1.1 料位计
6.1.2 气体分析仪
6.1.3 水质分析仪
6.2 干熄焦调节阀
6.2.1 气动调节阀
6.2.2 阀门定位器
6.3 自动化控制系统
6.3.1 系统硬件配置
6.3.2 系统软件配置
6.3.3 系统功能
6.3.4 控制网络
6.3.5 控制系统维护要点
6.4 故障处理及改进
6.4.1 控制系统通信模块故障
……
7 干熄焦环境建设
8 干熄焦系统调试与开工
9 干熄焦基本操作
10 干熄焦常见故障与处理
11 干熄焦生产安全技术

(2)《干熄焦技术问答》正版图书

内容简介
  《干熄焦技术问答》主要介绍干熄焦生产工艺方面的基本知识,以问答的形式,重点解答了干熄焦工艺、机械、锅炉、电气、仪表和安全环保等方面的问题。编写过程中侧重实践性,问题的提出具有针对性,答案力求实用性。内容上侧重于干熄焦系统生产过程中出现问题的处理方法。
  《干熄焦技术问答》适用于干熄焦工程技术人员使用,也可作为干熄焦操作人员的培训教材。
目录
1 干熄焦工艺
1.当今炼焦行业熄焦工艺有哪几种,各有什么特点?
2.不同的熄焦方式对焦炭质量有哪些影响?
3.低水分熄焦的原理及优点是什么?
4.干熄焦冷却焦炭的机理是什么?
5.干熄焦与湿熄焦相比有何优点?
6.为什么干熄焦能改善焦炭质量?
7.干熄炉的结构是怎样的?
8.干熄炉双循环风道和单循环风道各有什么特点?
9.干熄炉的主要附件有哪些?
10.干熄焦物流系统的操作要点有哪些?
11.干熄焦运行计划应遵循哪些原则?
12.干熄焦操作中的基本要求有哪些?
13.干熄焦日常工艺巡检主要包括哪几部分,如何巡检?
14.干熄焦主要工艺控制参数有哪些?
15.近几年国内投产干熄焦有什么技术特点?
16.影响排焦温度和锅炉人口温度的因素有哪些,如何进行调整?
17.干熄焦系统各点压力、温度及流量如何标识?
18.如何进行气体循环系统压力的管理?
19.如何控制干熄炉入口温度?
20.为什么要保持干熄焦循环系统的严密性?
21.干熄焦生产过程中可燃气体如何产生?
22.控制循环气体中CO和H2的含量有什么重要性?
23.循环气体中可燃成分和氧气含量变化的原因有哪些?
24.可燃气体浓度超标的原因有哪些,如何处理?
25.导入空气和循环系统漏入空气有何差别?
26.干熄焦工艺常见的正压系统和负压系统泄漏主要在哪些部位,有何区别?
27.影响预存室压力的因素有哪些?
28.1DC、2DC除尘器形式及作用机理是什么?
29.设置一次除尘器的目的是什么?
30.1DC、2DC除尘效果不良对干熄焦有哪些危害?
31.排焦过程中出现红焦是什么原因,应如何处理?
32.如何判断干熄炉料位已排至下料位?
33.红焦在干熄炉内不均匀下降,可造成什么后果,采取哪些措施进行处理?
72.煤气烘炉的升温标准有哪些?
73.煤气烘炉升温作业中主要的调节手段有哪些?
74.煤气烘炉时,如何根据火焰颜色变化进行调整?
75.煤气烘炉过程中,突然停风机、停煤气或熄火如何操作?
76.什么是晶型转化点,烘炉过程中在晶型转化点时有哪些注意事项?
77.煤气烘炉拆除燃烧器时,如何控制干熄焦系统温度及压力?
78.煤气烘炉结束时,循环系统主要阀门状态是怎样的?
79.干熄焦开工投入红焦前有哪几项作业?
80.装红焦前干熄炉、循环系统及锅炉需要进行哪些调整?
81.如何进行煤气烧嘴熄火作业?
82.装红焦前,拆除煤气烧嘴有哪些注意事项?
83.烘炉用人孑L门砌砖作业时,需要进行哪些工艺调整?
84.装红焦前,氮气清扫作业怎样控制?
85.烘炉后的投红焦方法及温度控制方法有哪些?
86.干熄焦开工装红焦前,气体循环系统及锅炉方面需要具备哪些条件?
87.装红焦后,排焦时间及排焦量怎样控制?
88.装红焦升温控制要点有哪些?
89.装红焦时,锅炉如何控制?
90.蒸汽吹扫作业有何要求?
91.如何判断开T过程干熄炉挂料(悬料)工艺事故?干熄炉挂料(悬料)一般是由哪些原因造成的,如何预防和处理?
92.干熄炉砌筑施T的常用术语及要求有哪些?
93.干熄炉砌筑质检标准一般有哪些?
94.什么是隔热材料?
95.干熄炉耐火砖损坏的原因有哪些?
96.干熄炉斜道部位为何易受损,如何防止受损?
97.如何判断干熄炉斜道口焦炭浮起,焦炭浮起如何处理?
98.干熄炉斜道口焦炭浮起的危害有哪些?
99.干熄焦全面停电如何处理?
100.排出装置故障如何处理?
101.安全阀动作时,怎样控制干熄焦的运行?
102.预存室下料位出现故障时的现象是什么,如何维持生产?
103.红焦溢出的原因有哪些?
104.如何处理干熄炉红焦溢出?
105.仪表风压力突然下降,如何进行工艺调整?

2 干熄焦机械
106.干熄焦主体设备由哪几部分组成,各部分的作用是什么?
107.APS定位装置日常点检应注意哪些方面?
108.APS定位装置不动作,主要原因及处理措施有哪些?
109.APS定位装置定位时无法移动焦罐台车,其原因主要有哪些方面?
110.牵引装置的主要结构及功能有哪些?
111.牵引装置的常见机械故障有哪些,如何处理?
112.牵引钢丝绳变松时,如何张紧?
113.牵引钢丝绳断裂时,如何抢修?
114.牵引装置夹持机构落不到位如何解决?
115.制动器抱不住主要原因有哪些,如何处理?
116.牵引钢丝绳如何更换?
117.提升机的主要功能是什么?
118.提升机的主要结构包括哪些部分?
119.提升机常见机械故障及处理方法有哪些?
120.提升机钢丝绳日常维护中应注意哪些问题?
121.提升机钢丝绳如何更换?
122.提升机钢丝绳松时,如何调整?
123.提升机平衡臂的作用是什么?
124.提升机大钩打开后,提升钢丝绳继续下移,其主要原因是什么?
125.若提升机提升时发出异常声音,电流过大,其主要原因有哪些?
126.提升机构日常点检应注意哪些方面?
127.装焦装置的主要功能及结构有哪些?
128.装焦装置常见机械故障及处理方法有哪些?
129.装焦装置走行声音异常或电流大,产生的原因是什么?
130.装焦装置走行犯卡,可能有哪些原因?
131.装焦装置料斗底部法兰如何更换?
132.装焦装置炉盖如何更换?
133.焦罐的基本结构及主要功能有哪些?
134.旋转焦罐的主要维护内容有哪些?
135.旋转焦罐的常见故障及排除方法有哪些?
136.导致焦罐底闸门关不严的原因有哪些?
137.旋转焦罐旋转不到位的原因是什么,应如何处理?
138.旋转焦罐不能旋转的原因有哪些,如何处理?
139.旋转焦罐旋转后停不下来,主要原因有哪些,如何避免?
140.焦罐旋转中停车的主要原因是什么,如何处理?
141.焦罐衬板脱落原因及处理方法有哪些?
142.焦罐底闸门与提升吊具脱钩的原因有哪些,如何处理?
143.焦罐点检时应注意哪些方面?
144.干熄炉的基本结构及主要功能是什么?
145.鼓风装置的主要功能及结构有哪些?
146.水封槽的基本构造包括哪些部分,日常维护应注意哪些问题?
……
3 干熄焦锅炉
4 干熄焦电气
5 干熄焦仪表
6 干熄焦安全环保
附录

(3)《最新干熄焦技术应用内部资料集锦》正版光盘(2张),有1000多页内容,独家资料

目录
1  干熄焦余热锅炉的预置蒸发器
2  一种干熄焦装置的环形风道结构
3  干熄焦提升机遥控紧急停机装置
4  一种干熄焦提升机控制系统
5  立式干熄焦一次除尘器
6  一种干熄焦废气产生及燃烧加热装置
7  一种干熄焦废气产生及燃烧加热方法
8  一种干熄废气产生及焦改质方法
9  一种干熄废气产生及焦改质装置
10  干熄焦装置的中栓
11  干熄焦矩形金属高温补偿器
12  一种干熄焦车自动测位装置
13  干熄焦专用高温膨胀节
14  干熄焦矩形金属高温补偿器
15  一种防止干熄焦APS定位装置发生碰撞的装置
16  一种干熄焦装入装置及其料斗
17  预热一体式余热锅炉及干熄焦系统
18  一种带有隔热保温层的干熄焦罐盖
19  干熄焦振动给料器软连接密封装置
20  干熄焦冷焦装入装置
21  干熄焦预热器径向换热管
22  干熄焦循环风量调控装置
23  一种基于*平衡的干熄焦烧损率测量方法
24  清洁型热回收捣固焦炉干熄焦用固定式推焦装置
25  清洁型热回收捣固焦炉干熄焦用固定式推焦装置
26  一种带有自动控制装置的干熄焦生产系统
27  一种干熄焦用提升机及该提升机定位方法
28  一种干熄焦提升机用对中信号装置
29  干熄焦提升机位置控制装置
30  一种设置有隔离区的干熄焦全封闭连续式型煤炭化炉
31  一种设置有隔离区的干熄焦全封闭连续式型煤炭化炉
32  一种干熄焦式型煤炭化炉
33  一种干熄焦隧道式型煤炭化炉
34  一种干熄焦连续全封闭型煤炭化炉
35  清洁型热回收捣固焦炉干熄焦装置
36  一种干熄焦牵引回转臂脱钩检修用保护装置
37  煤热解炉的干熄焦装置
38  一种气体热载体低温干馏炉及干熄焦方法
39  辐射和传导吸热式干熄焦回收热能的方法与装置
40  基于干熄焦提升装置的焦炭重量计算系统及焦罐提升机
41  一种准确获得干熄焦碳烧损率的系统
42  应用气体成分实时控制干熄焦系统碳烧损的装置
43  一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节的修复吊架筐
44  一种具有新型提升机的干熄焦系统
45  干熄炉干熄焦自动控制系统及控制方法
46  干熄炉干熄焦自动控制系统
47  干熄焦三通溜槽侧入式排灰管装置
48  改进的干熄焦排出水平闸门驱动装置
49  干熄焦提升减速机喷淋润滑装置
50  干熄焦锅炉煮炉装置
51  125t/h干熄焦无挡墙一次除尘器
52  一种干熄焦环境除尘灰仓结构
53  一种干熄焦环形风道结构
54  一种干熄焦的排焦给料器
55  改进的干熄焦提升机吊具系统
56  干熄焦吊钩打开精确检测控制装置
57  干熄焦罐底门打开信号反馈装置
58  改进的干熄焦焦罐盖
59  一种干熄焦装置
60  一种干熄焦装置
61  大型干熄焦装置一次除尘器的顶部结构
62  自除尘式干熄焦预热器
63  干熄焦焦罐盖着床对位装置
64  干熄焦焦罐盖着床对位装置
65  干熄焦方法及其装置
66  一种干熄焦气体循环装置
67  干熄焦一次除尘器底部的水冷套管
68  干熄焦循环风机安全动力系统
69  一种设置有隔离区的干熄焦隧道式型煤炭化炉
70  干熄焦熄焦炉焊接用平台
71  可分离式干熄焦预热器
72  干熄焦预热器
73  一种干熄焦气体循环供给装置
74  包含有焦粉热回收装置的干熄焦装置
75  用旋风除尘器作为一次除尘器的干熄焦装置
76  用静电除尘器作为二次除尘器的干熄焦装置
77  用旋风除尘器作为一次除尘器的干熄焦装置
78  干熄焦系统烘炉开工工艺
79  一种焦炭湿熄焦改造成干熄焦的工艺装置
80  一种焦炭湿熄焦改造成干熄焦的工艺装置
81  改进的焦化干熄焦水冷套管
82  带有复合挡墙的干熄焦一次除尘器
83  干熄焦系统二次除尘器节能型排尘装置
84  一种经济型干熄焦装置
85  一种经济型干熄焦装置
86  一种干熄焦三层套管测温保护装置
87  一种干熄焦提升机断绳检测装置
88  用于干熄焦提升机车架分片安装的装置
89  干熄焦提升机装置车架高空分片安装方法
90  用于干熄焦提升机车架分片安装的可调式端梁固定装置
91  用于干熄焦提升机车架分片安装的车轮固定装置
92  干熄焦电磁振动给料器
93  干熄焦电磁振动给料器
94  一种干熄焦焦罐
95  一种干熄焦旋转密封阀加油装置
96  一种干熄焦过顶砖的压制方法
97  干熄焦斜道牛腿结构
98  一种干熄焦除尘排灰用双叉溜槽
99  干熄焦旋转密封阀
100  干熄焦提升机底闸门闭锁信息反馈装置
101  干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板及其制备方法
102  干熄焦一次除尘器挡墙
103  焦炉煤气干熄焦联产直接还原铁的方法
104  干熄焦锅炉调压放散蒸汽回收利用装置
105  一种煤制焦装置干熄焦方法
106  干湿组合熄焦装置
107  干湿组合熄焦装置
108  干熄焦焦罐及吊钩定位识别联锁控制装置
109  改进的干熄焦提升系统制动装置
110  干熄焦罐衬板
111  干熄焦循环气体系统酸液收集器
112  干熄焦式型焦炭化炉
113  新型干熄焦装置
114  干熄焦提升机防风装置
115  干熄炉冷焦运斗
116  热管换热器爆管后维持干熄焦气体循环系统稳定的方法及其装置
117  干熄焦系统排焦装置
118  一种干熄焦焦罐衬板防脱落装置
119  不同类型焦炉共用一套干熄焦装置的装入装置
120  不同类型焦炉共用一套干熄焦装置的方法及装入装置
121  一种干熄焦提升机待机位信号装置
122  干熄焦装置
123  一种干熄焦方法
124  一种干熄焦高温焦粉排灰装置
125  新型结构的干熄焦一次除尘器的双叉溜槽
126  干熄焦带轮焦罐定位导向装置
127  干熄焦装入装置炉门开关位置控制装置
128  干熄焦提升机吊具钢丝绳的微调装置
129  兰炭炉干熄焦装置
130  兰炭炉干熄焦系统
131  干熄焦循环系统的温度压力控制方法
132  干熄焦节能减排装置及利用其的炼焦节能减排工艺
133  干熄焦节能减排装置
134  便于更换的干熄焦焦罐衬板
135  从干熄焦提升机井架中拆除、安装焦罐盖用小车
136  利用临时小车从干熄焦提升机井架中安装、拆除焦罐盖的施工方法
137  一种干熄焦用防焦罐盖偏斜的吊具
138  干熄焦伸缩节耐火砖结构施工工艺
139  干熄焦用高温补偿器
140  一种干熄焦旋转密封阀减压维修装置
141  一种干熄焦装入装置的电液推杆
142  干熄焦斜风道支撑砖检修施工工艺
143  干熄焦装置关键部位用莫来石-红柱石制品及其制法
144  一种组合式干熄焦装置及其工艺
145  干熄焦一、二次除尘分仓结构
146  干熄焦联产煤制天然气的方法
147  干熄焦横移工艺
148  一种干熄焦焦罐旋转电气传动系统
149  干熄焦本体框架结构高强螺栓钻模
150  干熄焦本体框架结构高强螺栓钻模成型方法
151  干熄焦带轮焦罐
152  干熄焦装入吊车防滑喷沙装置
153  无泄漏干熄焦一次除尘器用粉焦冷却装置
154  干熄焦用热管式空气预热器
155  一种干熄焦提升机电闸保护系统
156  一种干熄焦装入装置传动控制系统
157  干熄焦提升机电闸系统
158  干熄焦电气传动及控制系统电气调试方法
159  干熄焦机械设备试运转方法
160  干熄焦仪表设备安装方法
161  干熄焦砌筑方法
162  干熄焦二次除尘器安装方法
163  干熄焦排出装置安装方法
164  干熄焦装入装置安装方法
165  干熄焦火灾自动报警系统安装方法
166  干熄焦循环风机安装方法
167  干熄焦仪表管线敷设方法
168  干熄焦自动化仪表系统调试方法
169  干熄焦供配电系统电气调试方法
170  干熄焦用耐火材料
171  一种干熄焦焦罐检修装置
172  一种带定位装置的干熄焦提升机焦罐盖
173  带干熄焦室试验焦炉的输送升降装置
174  干熄焦试验装置
175  干熄焦双压高温高压余热发电系统
176  干熄焦双压高温高压余热发电系统
177  一种低温干馏干熄焦装置
178  一种低温干馏控制喷水熄焦装置
179  一种煤内热低温干馏干熄焦的方法
180  干熄焦装入吊钢丝绳更换导向工具
181  干熄焦锅炉二次过热器更换施工工艺
182  干熄焦焦罐盖
183  干熄焦提升机安装方法
184  干熄焦电气配管及管内穿线安装方法
185  干熄焦盘箱柜安装方法
186  干熄焦熄焦槽壳体安装方法
187  干熄焦熄焦槽钢结构安装方法
188  干熄焦一次除尘器安装方法
189  干熄焦电缆桥架安装方法
190  干熄焦电气照明装置安装方法
191  干熄焦变压器安装方法
192  干熄焦防雷与接地设备安装方法
193  干熄焦电缆端头制作方法
194  焦炉上升管余热回收与干熄焦系统耦合利用的新工艺
195  干熄焦提升机旋转限位装置
196  干熄焦提升机与装入装置防碰撞检测装置
197  一种干熄焦系统连续排焦运行的方法
198  干熄焦一次除尘器料斗料位的测量装置
199  干熄焦一次除尘器料斗料位的测量装置
200  干熄焦锅炉入口区域浇注工艺
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