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  • 洁净煤技术(第二版)

洁净煤技术(第二版)

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  • 作者: 
  • 出版社:   化学工业出版社
  • ISBN:   9787122248435
  • 出版时间: 
  • 版次:   2
  • 装帧:   平装
  • 开本:   16开
  • 纸张:   胶版纸
  • 页数:   360页
  • 字数:   416千字
  • 作者: 
  • 出版社:  化学工业出版社
  • ISBN:  9787122248435
  • 出版时间: 
  • 版次:  2
  • 装帧:  平装
  • 开本:  16开
  • 纸张:  胶版纸
  • 页数:  360页
  • 字数:  416千字

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    工程技术
    商品描述:
    内容简介
    我国是煤炭的消费大国,煤炭在可持续能源中地位重要,但在煤炭转化及利用过程中引起污染问题也十分突出,因此当前煤的清洁利用受到世界各国的广泛关注,本书即用小的篇幅全面介绍了洁净煤技术的全貌。

    书中首先讨论了煤在可持续能源中的地位及在使用中存在的问题,进而讲述了燃烧前的煤炭净化技术;燃烧过程中控制污染物排放的洁净燃烧技术及发展状况;燃烧后的烟气净化技术,如脱硫技术、脱硝技术、颗粒物控制技术、痕量重金属控制技术等;并介绍了包括煤气化、液化的煤转化技术。

    煤的主要利用方式是发电,所以各种洁净煤发电技术构成了洁净煤技术的核心;书中专门介绍了一些煤洁净发电的新技术,虽然主要的技术尚在发展中,但很快会成为洁净煤发电技术的主流,这包括临界机组、以联合循环为基础的各种新型发电技术,如增压流化床燃烧联合循环、整体煤气化联合循环以及与燃料电池结合的联合循环等。
    作者简介
    姚强,清华大学热能工程系,教授,1986年8月-1999年1月,在浙江大学任教期间,主要从事水煤浆的燃烧技术、煤粉燃烧和洁净配煤技术工作。

    1999年2月-至今,在清华任教期间从事煤的清洁燃烧和燃煤污染控制技术、洁净煤燃烧技术、煤粉燃烧、水煤浆燃烧、燃煤污染控制、太阳能及生物质能利用及固体废弃物焚烧能源化技术等方面的研究工作。合作出版二本专著《煤浆的燃烧、流动、传热与气化的理论与应用技术》和《高等燃烧学》,其中《高等燃烧学》获国家图书奖。合作编写一本教材《燃烧理论与污染控制》,编箸一本《洁净煤技术》。合作发表学术论文200余篇,形成了94项发明专利技术。在水煤浆燃烧器技术,水煤浆工业锅炉及电站锅炉应用技术、优化洁净配煤及燃油可吸入颗粒物等方面获得国家科学技术进步二等奖一项和省部级各种奖励6项。

    主要从事燃烧学、清洁煤技术、颗粒物和氮氧化物控制和可再生能源利用等研究。已在煤浆的燃烧,煤的低污染燃烧,煤的优化洁净催化燃烧和配煤、颗粒物形成与控制等方面进行了深入研究。

    目前重点在燃煤污染的形成与控制的基础研究和控制技术方面开展研究,在二氧化硫的形成与控制和氮氧化物的形成与控制方面开展相应的研究工作方面已经形成一定的特色,特别是在燃烧源(燃煤、油、垃圾及生物质)可吸入颗粒物的形成与控制的基础研究和高技术研发方面,结合承担的《燃烧源可吸入颗粒物形成与控制基础研究》973项目,在燃烧过程颗粒物的形成途径及荷电颗粒的过滤特性研究方面有了较系统的研究,并正在形成一些有一定前景的技术成果。

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    目  录
    第1章煤炭利用与环境问题1

    1.1世界煤炭资源及其地位1

    1.2中国煤炭资源及其地位5

    1.2.1中国能源资源的基本状况5

    1.2.2中国煤炭的资源状况6

    1.2.3中国煤炭生产和消费现状8

    1.2.4中国煤炭需求预测9

    1.3煤炭燃烧排放引起的环境问题11

    1.3.1煤炭利用的途径11

    1.3.2二氧化硫污染与酸雨11

    1.3.3氮氧化物与光化学雾污染16

    1.3.4燃烧颗粒物污染18

    1.3.5燃煤产生的其他污染物21

    1.4洁净煤技术22

    第2章煤炭净化技术23

    2.1煤炭净化技术的发展23

    2.2煤炭的物理净化法24

    2.2.1重介质选煤26

    2.2.2跳汰法27

    2.2.3浮游选煤29

    2.2.4干法选煤30

    2.2.5典型的选煤工艺31

    2.3煤炭的化学净化法33

    2.4煤炭的微生物净化法36

    2.5煤净化产生的废弃物及其利用技术39

    2.5.1煤矸石39

    2.5.2煤泥40

    2.6配煤与型煤技术41

    2.6.1配煤技术42

    2.6.2型煤技术43

    第3章煤的先进燃烧技术48

    3.1燃煤锅炉NOx的生成机理及其低NOx燃烧技术48

    3.1.1燃煤锅炉NOx的生成机理49

    3.1.2燃煤锅炉的低NOx燃烧技术52

    3.2循环流化床燃烧技术66

    3.2.1循环流化床燃烧技术概述66

    3.2.2循环流化床燃烧技术基本原理及特点68

    3.2.3循环流化床锅炉的污染控制81

    3.2.4循环流化床燃烧技术的发展与展望86

    3.3水煤浆燃烧89

    3.3.1水煤浆概述89

    3.3.2水煤浆的特性90

    3.3.3水煤浆的制备91

    3.3.4水煤浆的燃烧93

    3.3.5水煤浆的应用96

    3.3.6水煤浆的发展历史及前景100

    第4章燃煤烟气净化技术103

    4.1烟气净化的基本原理104

    4.2颗粒物的脱除技术106

    4.2.1颗粒物脱除的基本原理106

    4.2.2颗粒物脱除技术的分类107

    4.2.3机械除尘技术108

    4.2.4湿式除尘技术109

    4.2.5静电除尘技术112

    4.2.6袋式除尘技术118

    4.2.7多场耦合PM2.5脱除技术127

    4.3烟气脱硫技术132

    4.3.1烟气中硫的来源及存在形式133

    4.3.2烟气脱硫技术概述133

    4.3.3烟气脱硫的基本原理和常用脱硫剂136

    4.3.4湿法烟气脱硫工艺141

    4.3.5干法/半干法烟气脱硫技术150

    4.3.6我国烟气脱硫技术发展现状及前景分析156

    4.4烟气脱硝技术158

    4.4.1NOx脱除技术概述158

    4.4.2选择性非催化还原脱硝技术159

    4.4.3选择性催化还原脱硝技术161

    4.4.4湿式烟气脱硝技术164

    4.5同时脱硫脱硝技术165

    4.5.1电子束氨法和脉冲电晕法165

    4.5.2活性炭加氨吸附法167

    4.5.3NOXSO工艺167

    4.5.4SNOTMx工艺168

    4.5.5SNRB工艺169

    4.5.6氧化铜法170

    4.5.7湿式FGD加金属螯合物法171

    4.6燃煤电站锅炉重金属和汞排放的控制技术171

    4.6.1燃煤电站锅炉的重金属污染171

    4.6.2燃煤锅炉汞的污染176

    4.6.3燃煤锅炉燃烧中汞的形态和排放177

    4.6.4燃煤锅炉汞排放的控制技术180

    第5章煤的气化技术186

    5.1概述186

    5.1.1煤气化的定义和实质186

    5.1.2煤气化的基本原理188

    5.1.3煤气化的分类189

    5.1.4影响煤气化效果的几个因素190

    5.1.5煤气的种类192

    5.1.6煤炭气化的基本工艺流程193

    5.2移动床气化法及其典型气化炉194

    5.2.1常压移动床气化法195

    5.2.2典型的常压移动床气化炉198

    5.2.3加压移动床气化法201

    5.2.4典型的加压移动床气化炉203

    5.3流化床气化法及其典型气化炉206

    5.3.1流化床气化法206

    5.3.2典型的流化床气化炉208

    5.4气流床气化法及其典型气化炉211

    5.4.1气流床气化法211

    5.4.2典型的气流床气化炉213

    5.5其他气化法219

    5.5.1熔融床气化法219

    5.5.2煤的地下气化法222

    5.6煤气的净化和加工224

    5.6.1脱除酸性气体224

    5.6.2CO变换227

    5.6.3煤气甲烷化228

    5.7我国煤气化技术的发展230

    5.7.1多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术231

    5.7.2分级供氧和水冷壁水煤浆气化技术232

    5.7.3TPRI两段干煤粉气化炉234

    5.7.4干煤粉加压气化航天炉235

    5.7.5熔聚气化技术235

    第6章煤的液化技术237

    6.1煤液化的意义和相关概念237

    6.2煤的直接液化技术238

    6.2.1煤直接液化的基本原理239

    6.2.2煤直接液化的一般工艺过程240

    6.2.3几种典型的直接液化工艺241

    6.2.4煤直接液化技术的关键因素251

    6.2.5直接液化产物的特点 255

    6.2.6我国的煤直接液化技术255

    6.3煤的间接液化258

    6.3.1FT合成法的基本原理及工艺259

    6.3.2几种间接液化的典型工艺264

    6.3.3间接液化技术的产物特点269

    6.3.4我国煤间接液化技术270

    6.4煤制备其他液体燃料271

    6.4.1煤制甲醇的典型工艺271

    6.4.2甲醇转化制汽油273

    6.4.3煤制二甲醚的典型工艺274

    6.4.4我国的煤制其他液体燃料技术276

    第7章洁净煤发电技术280

    7.1超超临界发电技术281

    7.1.1超超临界机组的关键因素282

    7.1.2超超临界机组的发展历史及前景284

    7.2燃气蒸汽联合循环基础287

    7.2.1燃气蒸汽联合循环的基本原理287

    7.2.2燃气蒸汽联合循环的基本形式288

    7.3整体煤气化联合循环293

    7.3.1IGCC的基本原理293

    7.3.2典型的IGCC示范工程294

    7.3.3IGCC的主要特点及影响因素297

    7.3.4IGCC的发展过程及趋势299

    7.4燃煤增压流化床锅炉联合循环301

    7.4.1PFBC的基本形式301

    7.4.2典型的PFBC电站系统303

    7.4.3PFBC的特点及影响因素305

    7.4.4PFBC的发展历史及趋势306

    7.5整体煤气化燃料电池联合循环309

    7.5.1燃料电池的基本原理309

    7.5.2整体煤气化燃料电池联合循环介绍310

    7.6整体煤气化湿蒸汽联合循环313

    第8章洁净煤技术的发展与前景展望317

    8.1国际上洁净煤技术的发展317

    8.1.1美国洁净煤技术的发展317

    8.1.2欧盟与日本的洁净煤技术的发展319

    8.1.3中国洁净煤技术的发展320

    8.2二氧化碳与全球气候变暖321

    8.3碳捕集与封存技术325

    8.3.1CO2捕集技术326

    8.3.2CO2封存技术335

    8.3.3碳捕集与封存技术发展的意义338

    8.4煤基近零排放多联产系统339

    8.4.1多联产系统的意义340

    8.4.2煤基近零排放多联产系统的发展343

    参考文献353

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