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机械制造基础Ⅰ:公差配合材料热加工分册/高等职业教育机电类专业规划教材

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当封面与书名不一致时,请以书名信息为准。 可开发票 机械制造基础Ⅰ:公差配合材料热加工分册/高等职业教育机电类专业规划教材梁旭坤,焦建雄 编 9787811052213

  • 作者: 
  • 出版社:   中南大学出版社
  • ISBN:   9787811052213
  • 出版时间: 
  • 版次:   1
  • 装帧:   平装
  • 开本:   16开
  • 纸张:   胶版纸
  • 作者: 
  • 出版社:  中南大学出版社
  • ISBN:  9787811052213
  • 出版时间: 
  • 版次:  1
  • 装帧:  平装
  • 开本:  16开
  • 纸张:  胶版纸

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    11581066
    品相描述:全新
    正版全新 更多图书 慧子书店 http://shop.kongfz.com/14409/
    商品描述:
    基本信息
    书名:机械制造基础Ⅰ:公差配合材料热加工分册/高等职业教育机电类专业规划教材
    定价:32元
    作者:梁旭坤,焦建雄 编
    出版社:中南大学出版社
    出版日期:2006-06-01
    ISBN:9787811052213
    字数:
    页码:
    版次:1
    装帧:平装
    开本:16开
    商品重量:
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    内容提要
    《机械制造基础Ⅰ:公差配合材料热加工分册》分为公差与配合及工程材料与热加工两篇,分别介绍了尺寸公差、形状与位置公差、表面粗糙度、工程材料的主要性能、工程材料的组织结构、钢的强韧化、常用工程材料及热加工方法。        本书语言精简、通俗易懂,在每章节都精选了相应的实例及思考与练习题,突出了应用性、实用性和综合性,便于教学及自学。        本书可作为机械设计与制造、模具设计与制造及机电类相关各专业高职教材,也可供从事机械设计与制造的工程技术人员参考。本书由湖南信息职业技术学院梁旭坤、湖南化工职业技术学院焦建雄担任主编。
    目录
    篇  公差与配合章  概述1.1  互换性1.1.1  互换性及其意义1.1.2  互换性的分类1.2  公差与检测1.3  标准化1.3.1  标准1.3.2  标准化1.3.3  优先数和优先数系思考与练习第2章  尺寸公差2.1  基本术语及定义2.1.1  尺寸、公差和偏差的术语及定义2.1.2  配合的术语及定义2.2  尺寸的公差与配合2.2.1  标准公差系列2.2.2  基本偏差系列2.2.3  一般、常用和优先公差带与配合2.3  尺寸公差与配合的选用2.3.1  基准制的选用2.3.2  公差等级的选用2.3.3  配合种类的选用2.3.4  选用实例2.4  尺寸的检测2.4.1  概述2.4.2  验收极限与计量器具的选择原则思考与练习第3章  形状与位置公差3.1  概述3.1.1  基本概念3.1.2  形位公差带3.2  形状公差与误差3.2.1  形状公差与公差带3.2.2  轮廓度公差与公差带3.2.3  形状误差及其评定3.3  位置公差与误差3.3.1  定向公差与公差带3.3.2  定位公差与公差带3.3.3  跳动公差与公差带3.3.4  位置误差评定与基准3.4  形位公差与尺寸公差的关系3.4.1  有关术语及定义3.4.2  独立原则3.4.3  相关原则3.4.4  零形位公差3.5  公差检测原则3.5.1  与理想要素比较的原则3.5.2  测量坐标值原则3.5.3  测量特征参数的原则3.5.4  测量跳动的原则3.5.5  控制实效边界原则3.6  形位公差的选用3.6.1  形位公差特征的选择3.6.2  形位公差数值的选择3.6.3  公差原则和公差要求的选择3.6.4  未注形位公差的规定思考与练习第4章  表面粗糙度4.1  表面粗糙度国家标准4.1.1  表面粗糙度概念4.1.2  表面粗糙度国家标准4.1.3  表面粗糙度的评定4.2  表面粗糙度的选用4.2.1  评定参数的选用4.2.2  参数值的选用4.3  表面粗糙度的标注4.3.1  表面粗糙度符号和代号4.3.2  表面粗糙度在图样上的标注思考与练习第5章  光滑极限量规5.1  概述5.2  量规设计原则5.2.1  极限尺寸判断原则5.2.2  光滑极限量规的检验原理5.3  工作量规设计5.3.1  量规形式的选择5.3.2  量规工作尺寸的设计5.3.3  量规的主要技术要求5.3.4  量规的结构思考与练习第2篇  工程材料与热加工第6章  概  述6.1  材料科学概述6.2  工程材料的应用第7章  工程材料的主要性能7.1  材料的使用性能7.1.1  物理性能7.1.2  化学性能7.1.3  力学性能7.2  材料的工艺性能7.2.1  铸造性7.2.2  锻压性7.2.3  焊接性7.2.4  切削加工性思考与练习第8章  工程材料的组织结构8.1  纯金属的晶体结构与结晶8.1.1  纯金属的晶体结构8.1.2  纯金属的结晶8.2  合金的晶体结构与结晶8.2.1  合金的晶体结构8.2.2  合金的结晶8.3  铁碳合金及相图8.3.1  铁碳合金的相及组织8.3.2  铁碳合金相图分析8.3.3  铁碳合金相图的应用8.4  非金属材料简介8.4.1  高分子材料8.4.2  陶瓷材料8.4.3  复合材料思考与练习第9章  钢的热处理与表面处理9.1  概述9.1.1  热处理的定义及工艺曲线9.1.2  热处理的分类9.1.3  钢在加热(冷却)时发生组织转变的临界点9.2  钢在加热时的组织转变9.2.1  钢的奥氏体化9.2.2  奥氏体晶粒的长大及其控制9.3  钢在冷却时的组织转变9.3.1  过冷奥氏体的等温转变9.3.2  过冷奥氏体的连续冷却转变9.4  钢的退火与正火9.4.1  钢的退火9.4.2  钢的正火9.4.3  退火与正火的选用9.5  钢的淬火与回火9.5.1  钢的淬火9.5.2  钢的回火9.6  钢的表面热处理9.6.1  表面淬火9.6.2  钢的化学热处理9.6.3  钢的渗氮9.7  热处理工艺设计9.7.1  热处理零件的结构设计9.7.2  热处理工序位置设计9.7.3  热处理技术条件设计9.8  工程材料的表面处理9.8.1  表面强化处理9.8.2  表面防护处理9.8.3  表面装饰处理思考与练习0章  常用的工程材料10.1  钢铁材料概述10.2  非合金钢10.3  低合金钢10.4  合金钢10.4.1  合金钢的分类体系10.4.2  合金元素对钢性能的影响10.4.3  合金结构钢的编号与应用10.5  铸铁10.5.1  铸铁的分类10.5.2  铸铁的性能及选用10.6  有色金属10.6.1  铝和铝合金10.6.2  铜和铜合金10.7  其他材料10.7.1  粉末冶金材料10.7.2  非金属材料10.7.3  复合材料10.8  刀具材料10.8.1  概述10.8.2  工具钢10.8.3  高速钢10.8.4  硬质合金10.8.5  其他刀具材料思考与练习1章  热加工方法11.1  铸造成形11.1.1  砂型的制造11.1.2  铸铁的熔炼与浇注11.1.3  铸造的缺陷11.1.4  铸件的结构工艺性11.2  锻压成形11.2.1  锻压成形工艺基础11.2.2  自由锻造11.2.3  模型锻造11.2.4  板料冲压11.3  焊接成形11.3.1  常用焊接方法11.3.2  焊接方法的选择11.3.3  常用的焊接设备与焊接材料11.3.4  焊接接头与坡口形式11.3.5  常用金属材料的可焊性11.3.6  焊接工艺简介思考与练习参考文献
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